一种自动化生物酵解生产有机肥的系统的制作方法

1.本实用新型涉及生物酵解技术领域，具体为一种自动化生物酵解生产有机肥的系统。


背景技术：

2.自动化生物酵解系统，是对生物原料进行酵解的一种机器，以生产有机肥为主，有机肥是施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，而生物酵解设备即可对生物物质、动植物废弃物、植物残体等进行发酵反应，同时有机肥含有多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
3.现有的设备自动化在对生物酵解时，需要预先设定好反应设备内的湿度，在反应设备内湿度值较低时需要开启整个密封的设备进行湿气的添加，会降低设备的生产效率，同时增加湿气的速度无法控制，添加的均衡渗入能力有限，无法使反应装置内的生物酵解质均匀加湿。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动化生物酵解生产有机肥的系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化生物酵解生产有机肥的系统，包括反应仓和湿气传输机构，所述反应仓的外壁处设置有湿气传输管道，且湿气传输管道的顶端连接有安装件，并且安装件内设置有湿气传输机构，所述湿气传输管道的内侧开设有连接内管，且湿气传输管道贴近反应仓的一侧设置有滴灌头；
6.所述湿气传输机构包括液体承装瓶、安装座、推动块、调节环、第一卡环、第一扇形内板、延伸板、第二卡环、第二扇形内板、连接底座、止回阀、数据标和指向针，且液体承装瓶的下端安装有止回阀，所述液体承装瓶的下端连接有安装座，且安装座上设置有推动块，并且安装座的下端设置有调节环，所述调节环的上端安装有第一卡环，且调节环的另一端连接有第二卡环，并且调节环的外壁设置有数据标，所述第一卡环的外壁安装有延伸板，且第一卡环的内壁设置有第一扇形内板，所述第一卡环的下端连接有连接底座，且连接底座的外壁上安装有指向针，并且连接底座内壁连接有第二扇形内板。
7.优选的，所述反应仓与湿气传输管道为焊接连接，且湿气传输管道设为螺纹状结构，并且湿气传输管道与滴灌头之间相互连通。
8.优选的，所述湿气传输机构的数量设为两个，两个所述湿气传输机构均与安装件为固定连接。
9.优选的，所述安装件与连接底座为焊接连接，且连接底座与指向针为一体化设计，
并且指向针与数据标相互对应。
10.优选的，所述液体承装瓶与止回阀为一体化设计，且止回阀与推动块之间呈直角分布，并且推动块设于安装座直径的三分之一处。
11.优选的，所述调节环通过第一卡环与第二卡环分别与安装座和连接底座构成卡合式旋转连接结构，且调节环、延伸板和数据标为一体化设计。
12.优选的，所述连接底座与第二扇形内板为焊接连接，且第二扇形内板的结构与第一扇形内板的结构相同，并且第二扇形内板与第一扇形内板为紧密贴合连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型结构简单，通过设置螺纹状结构的湿气传输管道，可以配合滴灌头能够将添加的湿度剂均匀的滴灌在反应仓内，湿气传输管道对反应仓进行稳定的湿气传输，使反应装置内的生物酵解质由上至下均匀的进行加湿，保证反应仓内部的生物酵解质高效的进行酵解；
15.2.本实用新型通过第二扇形内板与第一扇形内板的有效配合，可以在第二扇形内板与第一扇形内板重叠时，即可达到流量输出值的顶端，当第二扇形内板与第一扇形内板不重叠时，即可停止湿度剂的输出，能够使湿气传输机构有效的控制湿度剂的添加速度。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的湿气传输管道结构示意图。
18.图3为本实用新型的湿气传输机构爆炸结构示意图。
19.图4为本实用新型的湿气传输机构安装结构示意图。
20.图5为本实用新型的湿气传输机构底端结构示意图。
21.图6为本实用新型的调节环内部结构示意图。
22.图中：1、反应仓；2、湿气传输管道；3、湿气传输机构；301、液体承装瓶；302、安装座；303、推动块；304、调节环；305、第一卡环；306、第一扇形内板；307、延伸板；308、第二卡环；309、第二扇形内板；310、连接底座；311、止回阀；312、数据标；313、指向针；4、安装件；5、连接内管；6、滴灌头。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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6，本实用新型提供的一种实施例：一种自动化生物酵解生产有机肥的系统，包括反应仓1和湿气传输机构3，反应仓1的外壁处设置有湿气传输管道2，且湿气传输管道2的顶端连接有安装件4，并且安装件4内设置有湿气传输机构3，湿气传输机构3的数量设为两个，两个湿气传输机构3均与安装件4为固定连接，两个湿气传输机构3可以配合湿气传输管道2对反应仓1进行稳定的湿气传输，同时能够在内快速提升反应仓1内的湿度，保证反应仓1内部的生物酵解质高效的进行酵解，湿气传输管道2的内侧开设有连接内管5，且湿气传输管道2贴近反应仓1的一侧设置有滴灌头6，反应仓1与湿气传输管道2为焊接连接，且湿气传输管道2设为螺纹状结构，并且湿气传输管道2与滴灌头6之间相互连通，湿气传输管道2配合滴灌头6能够将添加的湿度剂均匀的滴灌在反应仓1内，同时螺纹状结构的湿气传输管道2可以保证反应装置内的生物酵解质由上至下均匀的进行湿润处理；
28.湿气传输机构3包括液体承装瓶301、安装座302、推动块303、调节环304、第一卡环305、第一扇形内板306、延伸板307、第二卡环308、第二扇形内板309、连接底座310、止回阀311、数据标312和指向针313，且液体承装瓶301的下端安装有止回阀311，液体承装瓶301与止回阀311为一体化设计，且止回阀311与推动块303之间呈直角分布，并且推动块303设于安装座302直径的三分之一处，将推动块303安装在安装座302直径的三分之一处，可以避免液体承装瓶301旋转时推动块303造成的旋转阻碍，保证液体承装瓶301旋转时即可对调节环304进行供液，液体承装瓶301的下端连接有安装座302，且安装座302上设置有推动块303，并且安装座302的下端设置有调节环304，调节环304通过第一卡环305与第二卡环308分别与安装座302和连接底座310构成卡合式旋转连接结构，且调节环304、延伸板307和数据标312为一体化设计，调节环304的上端安装有第一卡环305，且调节环304的另一端连接有第二卡环308，并且调节环304的外壁设置有数据标312，第一卡环305的外壁安装有延伸板307，且第一卡环305的内壁设置有第一扇形内板306，第一卡环305的下端连接有连接底座310，且连接底座310的外壁上安装有指向针313，安装件4与连接底座310为焊接连接，且连接底座310与指向针313为一体化设计，并且指向针313与数据标312相互对应，并且连接底座310内壁连接有第二扇形内板309。
29.连接底座310与第二扇形内板309为焊接连接，且第二扇形内板309的结构与第一扇形内板306的结构相同，并且第二扇形内板309与第一扇形内板306为紧密贴合连接，第二扇形内板309与第一扇形内板306重叠时达到流量输出值的顶端，第二扇形内板309与第一扇形内板306不重叠时即可停止湿度剂的输出，有效的控制湿度剂的添加速度。
30.工作原理：本实用新型在使用时首先将增湿剂添加在液体承装瓶301内，然后将液体承装瓶301倒扣贴合在安装座302上，拧动液体承装瓶301将其固定在安装座302内，同时推动块303顶动止回阀311使其开启，此时液体承装瓶301内的液体逐渐向调节环304内灌输，随后对推动块303进行施力并推动调节环304进行旋转，旋转的调节环304通过第一卡环
305和第二卡环308完成限位稳定，同时旋转的第一扇形内板306与第二扇形内板309之间进行运动；
31.需要流量持续输出并达到输出值的顶端时，将第一扇形内板306与第二扇形内板309重叠，此时液体经过安装件4向湿气传输管道2内传输，并通过螺旋状的湿气传输管道2内的连接内管5逐渐将液体传递至反应仓1的周边，此时湿气传输管道2内的滴灌头6将液体输出；
32.当需要流量持续输出值降低并停止时，需要将第二扇形内板309与第一扇形内板306的重叠降低，重叠度越低流量输出速度越小，随之将滴灌头6调整成为合适的输出值，此时完成本装置的运行。
33.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。