一种生物菌肥生产用加菌装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物菌肥生产技术领域，具体来说，涉及一种生物菌肥生产用加菌装置。


背景技术：

2.生物菌肥，即微生物肥料，是以微生物的生命活动导致作物得到特定肥料效应的一种制品，是农业生产中使用肥料的一种，包括利用微生物直接作为农药、利用微生物的产生物(代谢物)作为农药和以生物与化学相结合的方法开发新农药。
3.申请号为cn201822202017.1的中国专利，提出了一种微生物菌肥发酵罐，包括外框，所述外框的内部固定安装有发酵室，所述发酵室的顶部开设有入料口，所述入料口的顶部活动安装有顶盖，所述外框的右侧固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴固定安装有转轴，所述发酵室的内壁左侧固定安装有固定块，所述转轴远离步进电机输出轴的一端插接于固定块内。
4.但是该专利提出的装置存在以下问题：该微生物菌肥发酵罐通过温度检测器来检测罐内温度，使发酵室内的温度时刻保持最佳发酵温度，但是该微生物菌肥发酵罐在发酵过程中只能通过发热管来升高发酵室内的温度，当发酵室内温度高于最佳发酵温度时，无法对其进行快速降温，对发酵罐的发酵效果造成影响。
5.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

6.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种生物菌肥生产用加菌装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
7.本实用新型的技术方案是这样实现的：
8.一种生物菌肥生产用加菌装置，包括发酵筒和搅拌机构，所述发酵筒底部设置有支撑架，所述发酵筒表面下端开设有出料口且所述出料口处设置有可开合挡板，所述发酵筒表面上端设置有进料口，所述进料口上端面设置有可开合的密封盖，所述发酵筒的两侧壁表面均贯穿设置有安装孔和通孔，所述搅拌机构设置在两个所述安装孔之间，所述通孔外侧分别设置有抽风机，所述抽风机一侧设置有抽风管道；
9.所述搅拌机构包括电机、转轴、连接板和搅拌架，所述电机固定连接在所述转轴一端，所述连接板设置在所述转轴两端，所述搅拌架设置在所述连接板之间。
10.进一步，所述转轴内部设置有加热棒，所述搅拌架靠近所述发酵筒内壁的一侧设置有刮板，所述刮板与所述发酵筒的内壁相贴。
11.进一步，所述密封盖下表面设置有温度传感器。
12.进一步，所述通孔内部设置有滤网。
13.进一步，所述转轴的两端分别贯穿所述安装孔且所述转轴和所述安装孔的连接处设置有轴承。
14.进一步，所述发酵筒外部一侧设置有支撑板，所述电机设置在所述支撑板上表面。
15.本实用新型的有益效果为：借助于本实用新型的上述技术方案，通过进料口向发酵筒内部加入生物菌肥原料，启动电机，电机带动转轴转动，进而带动搅拌架转动，对发酵筒内部的生物菌肥原料进行搅动，再通过进料口向发酵筒内部加入发酵菌，并盖好密封盖，搅拌架不停地对发酵筒内部的原料和发酵菌进行搅拌，同时刮板随着搅拌架绕转轴转动，将粘附在发酵筒内壁表面的混合物刮下，提高搅拌效果，使其混合均匀；转轴内部的加热棒发热，对发酵筒内部进行升温，通过温度传感器实时监测发酵筒内部的温度，温度传感器监测到的温度数据会在密封盖上表面的温度显示器上显示，使温度保持在适宜的发酵温度，随着发酵的进行，发酵筒内部的温度可能会升高至超过最佳发酵温度，通过抽风机能够将发酵筒内部的热气经抽风管道抽出，为发酵筒内部降温，使温度再次回到最佳发酵温度，以保证生物菌肥的生产效果。本实用新型通过温度传感器来对发酵筒内部温度进行检测，通过加热棒发热来对发酵筒内部进行升温，当温度传感器监测到的温度超过最佳发酵温度时，通过抽风机能够将一部分热气抽出，为发酵筒内部降温，使温度保持最佳发酵温度，以保证生物菌肥的生产效果；此外，通过搅拌架对原料和发酵菌进行搅拌，同时刮板随着搅拌架绕转轴转动，将粘附在发酵筒内壁表面的混合物刮下，提高搅拌效果，使其混合均匀。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本实用新型实施例的立体结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例的侧视剖面图；
19.图3是根据本实用新型实施例的发酵筒结构示意图；
20.图4是根据本实用新型实施例的搅拌机构结构示意图。
21.图中：
22.1、发酵筒；2、支撑架；3、出料口；4、进料口；5、密封盖；6、安装孔；7、通孔；8、抽风机；9、抽风管道；10、电机；11、转轴；12、连接板；13、搅拌架；14、加热棒；15、刮板；16、温度传感器；17、滤网；18、轴承；19、支撑板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.根据本实用新型的实施例，提供了一种生物菌肥生产用加菌装置。
25.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的生物菌肥生产用加菌装置，包括发酵筒1和搅拌机构，发酵筒1底部设置有支撑架2，发酵筒1表面下端开设有出料口3且出料口3处设置有可开合挡板，发酵筒1表面上端设置有进料口4，进料口4上端面设置有可开合的密封盖
5，发酵筒1的两侧壁表面均贯穿设置有安装孔6和通孔7，搅拌机构设置在两个安装孔6之间，通孔7外侧分别设置有抽风机8，抽风机8一侧设置有抽风管道9，通过抽风机8能够将发酵筒1内部的热气经抽风管道9抽出，为发酵筒1内部降温；
26.搅拌机构包括电机10、转轴11、连接板12和搅拌架13，电机10固定连接在转轴11一端，连接板12设置在转轴11两端，搅拌架13设置在连接板12之间，电机10工作时能够带动转轴11转动，进而带动搅拌架13转动，对发酵筒1内部的混合物进行搅拌，使其混合均匀。
27.在一个实施例中，对于上述转轴11来说，转轴11内部设置有加热棒14，搅拌架13靠近发酵筒1内壁的一侧设置有刮板15，刮板15与发酵筒1的内壁相贴，从而通过加热棒14发热可以对发酵筒内部进行升温，刮板15随着搅拌架13绕转轴11转动，能够将粘附在发酵筒1内壁表面的混合物刮下，提高搅拌的均匀性。
28.在一个实施例中，对于上述密封盖5来说，密封盖5下表面设置有温度传感器16，通过温度传感器16能够实时监测发酵筒1内部的温度。此外，具体应用时，密封盖5上表面设置有温度显示器，用于显示温度传感器16监测到的温度数据。
29.在一个实施例中，对于上述通孔7来说，通孔7内部设置有滤网17，通过滤网17避免从进料口4投入的发酵菌落入通孔7内。
30.在一个实施例中，对于上述转轴11来说，转轴11的两端分别贯穿安装孔6且转轴11和安装孔6的连接处设置有轴承18，轴承18能够有效避免转轴11转动时与安装孔6的内壁摩擦造成磨损。
31.在一个实施例中，对于上述发酵筒1来说，发酵筒1外部一侧设置有支撑板19，电机10设置在支撑板19上表面。
32.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过进料口4向发酵筒1内部加入生物菌肥原料，启动电机10，电机10带动转轴11转动，进而带动搅拌架13转动，对发酵筒1内部的生物菌肥原料进行搅动，再通过进料口4向发酵筒1内部加入发酵菌，并盖好密封盖5，搅拌架13不停地对发酵筒1内部的原料和发酵菌进行搅拌，同时刮板15随着搅拌架13绕转轴11转动，将粘附在发酵筒1内壁表面的混合物刮下，提高搅拌效果，使其混合均匀；转轴11内部的加热棒14发热，对发酵筒内部进行升温，通过温度传感器16实时监测发酵筒1内部的温度，温度传感器16监测到的温度数据会在密封盖5上表面的温度显示器上显示，使温度保持在适宜的发酵温度，随着发酵的进行，发酵筒1内部的温度可能会升高至超过最佳发酵温度，通过抽风机8能够将发酵筒1内部的热气经抽风管道9抽出，为发酵筒1内部降温，使温度再次回到最佳发酵温度，以保证生物菌肥的生产效果。
33.有益效果：本实用新型通过温度传感器来对发酵筒内部温度进行检测，通过加热棒发热来对发酵筒内部进行升温，当温度传感器监测到的温度超过最佳发酵温度时，通过抽风机能够将一部分热气抽出，为发酵筒内部降温，使温度保持最佳发酵温度，以保证生物菌肥的生产效果；此外，通过搅拌架对原料和发酵菌进行搅拌，同时刮板随着搅拌架绕转轴转动，将粘附在发酵筒内壁表面的混合物刮下，提高搅拌效果，使其混合均匀。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。