一种制作玻璃水晶用的可调节模具的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃水晶制作领域，特别涉及一种制作玻璃水晶用的可调节模具。


背景技术：

2.水晶玻璃是指把玻璃煮融后再造成的极似水晶的器皿，别名为人造水晶，由于天然水晶的稀少和不容易开采，不能满足人们的需求，人造水晶玻璃就诞生了，由于通透度高，可制成各种工艺品而大受青睐，在玻璃水晶的制作过程中需要用到模具，现有的模具都是固定的无法更改因此就需要一种制作玻璃水晶用的可调节模具。
3.在中国实用新型专利申请号：cn202021224443.6中公开了一种基于玻璃生产用具有可调节结构的玻璃模具，包括模具主体，所述模具主体正面的右侧开设有三组连接槽，所述内仓的上方设置有第二凸块，且第二凸块的底端与内仓顶端焊接固定，所述模具主体的底端插设有第一螺杆，且第一螺杆的顶端贯穿模具主体延伸至模具主体中部，所述第一螺杆的顶端通过内嵌轴承与移动座相连接，所述第一螺杆和模具主体通过螺纹结构相连接，所述第一螺杆的内部插设有第二螺杆，可以根据自身的使用需求来生产水平高度不同的玻璃瓶，该装置存在形状不能更改，且不方便清洗等问题。
4.因此，提出一种制作玻璃水晶用的可调节模具来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种制作玻璃水晶用的可调节模具，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种制作玻璃水晶用的可调节模具，包括底板，所述底板的顶部左右两侧对称开设与滑槽，所述滑槽的内腔底部开设有限位槽，所述底板的顶部左右两侧对称设置有模板，两个所述模板的顶部相对一侧的中部开设有进料孔，所述模板的底部固定连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有限位块，两个所述模板的相背一侧对称插设有螺纹杆，两个所述螺纹杆的相背一侧对称固定连接有转盘，所述螺纹杆远离转盘的一端固定连接有第一固定块，所述螺纹杆远离转盘的一端设置有第二固定块，所述第二固定块靠近螺纹杆的一端开设有凹槽，所述第二固定块远离转盘的一侧前后两端对称开设有卡槽，所述第二固定块远离螺纹杆的一端设置有顶板，所述顶板靠近第二固定块的一端前后两侧对称固定连接有固定杆，所述固定杆远离顶板的一端固定连接有卡块。
8.优选的，所述进料孔的形状设置为半圆形，两个所述模板的顶部的进料孔位置相对应，两个所述进料孔组合成一个完整的孔槽，两个所述模板的相对一侧开设有凹槽，两个所述螺纹杆的相对一侧一端延伸至模板的凹槽内部。
9.优选的，所述第二固定块设置在模板的内部，所述顶板设置在模板的内部，所述顶板的大小与模板内腔凹槽的大小相适配，所述顶板的边缘与模板内腔的壁体相贴合。
10.优选的，所述滑块延伸至滑槽的内部，所述滑块的宽度与滑槽的内腔宽度相适配，所述限位块设置在限位槽的内部，所述限位块的宽度与限位槽的内腔宽度相适配，所述限位槽的内腔大小大于滑槽的内腔大小。
11.优选的，所述转盘设置在两个模板的相背一侧，所述螺纹杆的壁体与模板的壁体螺纹连接，所述第一固定块的大小与凹槽的内腔大小相适配，所述第一固定块的位置与凹槽的位置相对应，所述第一固定块设置在凹槽的内部。
12.优选的，所述固定杆的位置与卡槽的位置一一对应，所述固定杆远离顶板的一端延伸至卡槽的内部，所述卡块的大小与卡槽的大小相适配，所述卡块设置在卡槽的内部，所述卡槽内腔的顶部于外界相连通。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种制作玻璃水晶用的可调节模具，具备以下有益效果：
15.1、该制作玻璃水晶用的可调节模具，通过设置的滑块与限位块、模板、进料孔的配合，可以方便将两个模板相对在一起方便定型。
16.2、该制作玻璃水晶用的可调节模具，通过设置的转盘与螺纹杆、第一固定块、第二固定块、凹槽、卡槽、顶板的配合，可以通过转动转盘将顶板向相对的一侧移动，减小模板内腔凹槽的空间，进而起到调整模具的作用。
17.3、该制作玻璃水晶用的可调节模具，通过设置的卡槽与固定杆、卡块的配合，可以方便对顶板进行拆取和安放，进而方便对顶板进行更换清洗。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型滑块的侧视剖面图；
20.图3是本实用新第二固定块的顶视剖面图。
21.图中：1、底板；2、滑槽；3、限位槽；4、模板；5、进料孔；6、滑块；7、限位块；8、螺纹杆；9、转盘；10、第一固定块；11、第二固定块；12、凹槽；13、卡槽；14、顶板；15、固定杆；16、卡块。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.如图1-3所示，一种制作玻璃水晶用的可调节模具，包括底板1，底板1的顶部左右两侧对称开设与滑槽2，滑槽2的内腔底部开设有限位槽3，限位槽3的内腔大小大于滑槽2的内腔大小，底板1的顶部左右两侧对称设置有模板4，两个模板4的顶部的进料孔5位置相对应，两个模板4的相对一侧开设有凹槽，两个模板4的顶部相对一侧的中部开设有进料孔5，两个进料孔5组合成一个完整的孔槽，进料孔5的形状设置为半圆形，模板4的底部固定连接有滑块6，滑块6延伸至滑槽2的内部，滑块6的宽度与滑槽2的内腔宽度相适配，滑块6的底部固定连接有限位块7，限位块7设置在限位槽3的内部，限位块7的宽度与限位槽3的内腔宽度相适配，通过设置的滑块6与限位块7、模板4、进料孔5的配合，可以方便将两个模板4相对在一起方便定型，两个模板4的相背一侧对称插设有螺纹杆8，螺纹杆8的壁体与模板4的壁体
螺纹连接，两个螺纹杆8的相对一侧一端延伸至模板4的凹槽内部，两个螺纹杆8的相背一侧对称固定连接有转盘9，转盘9设置在两个模板4的相背一侧，螺纹杆8远离转盘9的一端固定连接有第一固定块10，第一固定块10的大小与凹槽12的内腔大小相适配，第一固定块10的位置与凹槽12的位置相对应，第一固定块10设置在凹槽12的内部，螺纹杆8远离转盘9的一端设置有第二固定块11，第二固定块11设置在模板4的内部，第二固定块11靠近螺纹杆8的一端开设有凹槽12，第二固定块11远离转盘9的一侧前后两端对称开设有卡槽13，卡槽13内腔的顶部于外界相连通，第二固定块11远离螺纹杆8的一端设置有顶板14，顶板14设置在模板4的内部，顶板14的大小与模板4内腔凹槽的大小相适配，顶板14的边缘与模板4内腔的壁体相贴合，通过设置的转盘9与螺纹杆8、第一固定块10、第二固定块11、凹槽12、卡槽13、顶板14的配合，可以通过转动转盘9将顶板14向相对的一侧移动，减小模板4内腔凹槽的空间，进而起到调整模具的作用，顶板14靠近第二固定块11的一端前后两侧对称固定连接有固定杆15，固定杆15的位置与卡槽13的位置一一对应，固定杆15远离顶板14的一端延伸至卡槽13的内部，固定杆15远离顶板14的一端固定连接有卡块16，卡块16的大小与卡槽13的大小相适配，卡块16设置在卡槽13的内部，通过设置的卡槽13与固定杆15、卡块16的配合，可以方便对顶板14进行拆取和安放，进而方便对顶板14进行更换清洗。
24.具体实施例一：底板1的底部设置有收缩滚轮，可以方便对底板1进行移动和搬运。
25.具体实施例二：模板4的后侧设置有把手，可以方便对模板4进行移动，同时方便对底板1进行移动，进而方便注模。
26.需要说明的是，本实用新型为一种制作玻璃水晶用的可调节模具，使用时只需转动转盘9即可通过螺纹杆8将第二固定块11向两个模板4的相对一侧移动，然后带动顶板14向两个模板4相对一侧移动，然后减小模板4凹槽的大小，进而起到调节模具的作用，然后推动模板4使滑块6在滑槽2的内部滑动，限位块7在限位槽3的内部滑动，即可将两个模板4相合，通过进料孔5进行铸模，当需要对顶板14进行拆卸时，只需将两个模板4分开，然后转动转盘9，将第二固定块11从模板4的内部推出，此时顶板14也会从模板4的内部移出，然后将顶板14向上推动使卡块16从卡槽13的内部滑出，即可完成对顶板14的拆卸，方便对顶板14进行单独清洗和更换。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。