一种用于光学玻璃加工的精密切割设备的制作方法

1.本实用新型属于光学玻璃加工技术领域，具体为一种用于光学玻璃加工的精密切割设备。


背景技术：

2.能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃，狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃:广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃，光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等,由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件,在加工光学玻璃的时候便会使用到切割装置。
3.但是目前市场上的用于光学玻璃加工的精密切割设备在使用的时候仍存在一定的不足之处，在对光学玻璃进行切割之前，首先需要对光学玻璃进行固定夹紧，光学玻璃的厚度存在着差异，常见的装置在对其进行固定的时候比较麻烦，并且在使用装置对光学玻璃进行切割的时候，不能自由移动加工切割部的位置，使装置在对光学玻璃进行切割时存在一定的局限性。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于光学玻璃加工的精密切割设备，有效的解决了目前市场上用于光学玻璃加工的精密切割设备，不方便对不同厚度的光学玻璃进行固定夹紧，以及不能一直有移动加工切割部位置的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于光学玻璃加工的精密切割设备，包括工作台，所述工作台上固定安装有固定板，且在工作台顶部的两侧均固定安装有侧板，在两侧板上设置有能够在其顶部进行前后滑动的移动板，且在移动板上设置有能够在移动板上进行左右滑动的移动块，所述移动块的底部固定安装有加工切割部，所述固定板的顶部开设有夹槽，且在固定板的顶部两侧的拐角处均固定安装有固定杆，且四个固定杆上均设置有能够进行转动的转动板，且在转动板远离固定杆的一端上螺纹连接有螺纹杆。
6.进一步的，两个所述侧板的顶部均开设有第二滑槽，所述移动板底部的两端均固定连接有滑块，且两个滑块分别在相对应的第二滑槽内滑动，且在滑块的底部开设有凹槽，且凹槽的内部设置有能够转动的滚轮，且滚轮的侧部与第二滑槽内部的底部相接触。
7.进一步的，所述固定杆的侧壁上开设有限位槽，所述转动板的一端套接在限位槽内，以使得转动板能够以固定杆为中心进行转动。
8.进一步的，所述转动板远离固定杆的一端开设有螺孔，其所述螺纹杆的外壁与螺孔螺纹连接。
9.进一步的，所述螺纹杆的底部固定安装有橡胶垫。
10.进一步的，所述移动板上开设有第一滑槽，所述移动块的横截面为工字形，且移动
块的竖直部滑动安装在第一滑槽的内部。
11.进一步的，所述第二滑槽与滑块的横截面均为凸字形。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1)、在使用装置之前，首先将需要进行切割的光学玻璃放到固定板上的夹槽内，然后转动固定杆上的转动板，让转动板以固定杆为中心进行转动，并且让转动板的另一端位于夹槽的上方，再然后转动螺纹杆，使螺纹杆在转动板上的螺孔内进行螺纹转动，这时的螺纹杆会慢慢的向下移动，使螺纹杆底端的橡胶垫抵在夹槽内光学玻璃的表面上，通过将四个螺纹杆抵在光学玻璃的四个位置，可以达到固定光学玻璃的目的，并且通过拧动螺纹杆，可以对不同厚度的光学玻璃进行固定夹紧，避免了在对光学玻璃进行切割的时候产生位置和角度的偏移；
14.2)、首先需要将光学玻璃固定在固定板上，然后根据需求调成移动板上移动块的位置，让移动块在第一滑槽内进行滑动，从而达到改变移动块底部加工切割部的位置，然后再推动移动板，使移动板底部的两个滑块在第二滑槽内进行滑动，带动滚轮在第二滑槽内转动，使加工切割部的切割刀划过光学玻璃的表面，便完成了对光学玻璃的切割处理，通过移动移动块的位置带动底部的加工切割部移动，方便对光学玻璃不同位置进行切割。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图。
16.图2为本实用新型固定杆的转动板结构示意图。
17.图3为本实用新型转动板与螺纹杆连接的结构示意图。
18.图4为本实用新型侧板与移动板连接的结构示意图。
19.图5为本实用新型a处的放大结构示意图。
20.图6为本实用新型移动板与移动块连接的结构示意图。
21.附图标记：
22.1、工作台；2、固定板；3、侧板；4、移动板；5、第一滑槽；6、移动块；7、加工切割部；8、第二滑槽；9、滑块；10、夹槽；11、固定杆；12、转动板；13、螺纹杆；14、限位槽；15、螺孔；16、橡胶垫；17、滚轮。
具体实施方式
23.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
24.实施例一，由图1
‑
6给出，本实用新型包括工作台1，工作台1上固定安装有固定板2，且在工作台1顶部的两侧均固定安装有侧板3，在两侧板3上设置有能够在其顶部进行前后滑动的移动板4，且在移动板4上设置有能够在移动板4上进行左右滑动的移动块6，移动块6的底部固定安装有加工切割部7，固定板2的顶部开设有夹槽10，且在固定板2的顶部两侧的拐角处均固定安装有固定杆11，且四个固定杆11上均设置有能够进行转动的转动板12，且在转动板12远离固定杆11的一端上螺纹连接有螺纹杆13。
25.实施例二，在实施例一的基础上，两个侧板3的顶部均开设有第二滑槽8，移动板4底部的两端均固定连接有滑块9，且两个滑块9分别在相对应的第二滑槽8内滑动，且在滑块9的底部开设有凹槽，且凹槽的内部设置有能够转动的滚轮17，且滚轮17的侧部与第二滑槽
8内部的底部相接触，减少了滑块9与第二滑槽8之间的摩擦力，方便滑块9在第二滑槽8的内部进行滑动。
26.实施例三，在实施例一的基础上，固定杆11的侧壁上开设有限位槽14，转动板12的一端套接在限位槽14内，以使得转动板12能够以固定杆11为中心进行转动，固定杆11对转动板12起到了支撑和限位的作用。
27.实施例四，在实施例一的基础上，转动板12远离固定杆11的一端开设有螺孔15，其螺纹杆13的外壁与螺孔15螺纹连接，通过拧动螺纹杆13，使螺纹杆13在转动板12上进行螺纹转动，从而达到调整高低的目的，方便对夹槽10内的光学玻璃进行固定夹紧。
28.实施例五，在实施例一的基础上，螺纹杆13的底部固定安装有橡胶垫16，在螺纹杆13对夹槽10内的光学玻璃进行固定的时候，橡胶垫16可以防止螺纹杆13对光学玻璃的表面造成损坏。
29.实施例六，在实施例一的基础上，移动板4上开设有第一滑槽5，移动块6的横截面为工字形，且移动块6的竖直部滑动安装在第一滑槽5的内部，这样便可以使移动块6在移动板4上进行滑动，从而调整加工切割部7的位置。
30.实施例七，在实施例二的基础上，第二滑槽8与滑块9的横截面均为凸字形，防止滑块9从第二滑槽8的内部滑出来。
31.工作原理：首先将需要进行切割的光学玻璃放到固定板2上的夹槽10内，然后转动固定杆11上的转动板12，让转动板12以固定杆11为中心进行转动，并且让转动板12的另一端位于夹槽10的上方，再然后转动螺纹杆13，使螺纹杆13在转动板12上的螺孔15内进行螺纹转动，这时的螺纹杆13会慢慢的向下移动，使螺纹杆13底端的橡胶垫16抵在夹槽10内光学玻璃的表面上，通过将四个螺纹杆13抵在光学玻璃的四个位置，可以达到固定光学玻璃的目的，并且通过拧动螺纹杆13，可以对不同厚度的光学玻璃进行固定夹紧。
32.首先需要将光学玻璃固定在固定板2上，然后根据需求调成移动板4上移动块6的位置，让移动块6在第一滑槽5内进行滑动，从而达到改变移动块6底部加工切割部7的位置，然后再推动移动板4，使移动板4底部的两个滑块9在侧板3上的第二滑槽8内进行滑动，带动滚轮17在第二滑槽8内转动，使加工切割部7的切割刀划过光学玻璃的表面，便完成了对光学玻璃的切割处理。
33.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型权利要求书的范围当中。