一种用于洗衣机玻璃观察窗加工的裁切设备的制作方法

1.本实用新型涉及洗衣机零部件加工技术领域，尤其涉及一种用于洗衣机玻璃观察窗加工的裁切设备。


背景技术：

2.滚筒洗衣机的衣物投放口设置有观察窗，观察窗通过铰链与滚筒洗衣机的前板连接，不仅起到了封闭洗衣机防止筒内水外溢的作用，还有利于使用者随时观察筒内的洗衣过程。观察窗一般包括外框、内框、玻璃罩、窗屏等结构。
3.其中主体的观察窗玻璃固定在内框中，起到内外隔绝和观察的作用，观察窗玻璃多为弧面的圆形玻璃结构，现有的洗衣机观察窗玻璃裁切通过设备裁切，玻璃裁切良品率不高，而且很多边缘裁切后需要进行打磨，每个环节都需要精密控制，不然会产生裂纹，影响玻璃使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于洗衣机玻璃观察窗加工的裁切设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于洗衣机玻璃观察窗加工的裁切设备，包括基座，所述基座的底端四角处均固定有支脚，所述基座的顶部外壁中部设有伺服电机，且伺服电机的输出轴连接有支撑盘，所述支撑盘的顶部外壁卡接有限位座体，且限位座体的内壁中部设有气托盘，所述基座的一侧外壁设有气泵，且气泵的输出端通过气管和气托盘的内壁相连通；裁切组件，所述基座的一侧外壁设有支撑台，且支撑台的顶部外壁垂直连接有立柱，所述裁切组件的一端套接在立柱的外壁上，所述立柱的顶部外壁设有连接板，且连接板的另一端底部设有压合液压杆，所述压合液压杆的活塞杆一端连接有压合吸盘，所述压合吸盘位于气托盘的正上方中部；所述裁切组件包括v型支架、激光切线器和冷剂涂覆头，所述激光切线器和冷剂涂覆头分别固定在天v型支架的端部两侧上，所述激光切线器和冷剂涂覆头对称位于气托盘的两侧外边上；玻璃边缘磨边组件，所述玻璃边缘磨边组件设于支撑台的外壁上，所述玻璃边缘磨边组件的打磨端位于气托盘的外边和限位座体的外边之间。
7.作为本实用新型进一步的方案，所述v型支架的一端两侧均设有数控机头，其中一个所述数控机头用于调控激光切线器的功率，且另一个数控机头用于调控冷剂涂覆头所连接的气泵的功率。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述玻璃边缘磨边组件包括打磨电机和玻璃打磨轮，且玻璃打磨轮设于打磨电机的输出轴上，所述玻璃打磨轮的外壁切合所述气托盘上支撑的观察窗玻璃。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述玻璃边缘磨边组件还包括储存盘，所述储存盘插接于所述支撑台的内壁上，且储存盘用于承接玻璃边缘磨边组件打磨的玻璃碎屑。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述v型支架包括两个对称的连杆，两个所述连杆的端部转动连接在同一个轴套的外壁上，所述轴套的内壁滑动连接至立柱的外壁上。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述气托盘的外表面涂覆有隔热层，所述限位座体为气托盘的同心座体，且限位座体的外边为平面结构，所述限位座体用于支撑裁切后的多余玻璃材料。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1.本洗衣机玻璃观察窗加工的裁切设备中利用一个v型支架，通过v型支架的两侧对称设有激光切线器和冷剂涂覆器，利用激光对玻璃边缘进行加热，然后利用冷剂快速覆盖加热边缘线，此时切割出的观察窗玻璃边缘平整，不会产生裂纹，避免了传统的裁切产生的裂纹问题，同时裁切效率较传统的裁切效率高，观察窗的外径可调，适用于不同的型号洗衣机观察窗玻璃加工作业；
14.2.本洗衣机玻璃观察窗加工的裁切设备中设有气托盘和上部的压合吸盘，可紧密贴合观察窗的弧面玻璃内外侧，通过上下夹合，保证了玻璃在裁切时不会发生偏移，提高加工准确度；
15.3.本洗衣机玻璃观察窗加工的裁切设备中还设有玻璃边缘磨边组件，通过对玻璃边缘进行打磨去杂物，使其边缘光滑，便于装入内框中固定。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种用于洗衣机玻璃观察窗加工的裁切设备的立体结构示意图；
17.图2为图1中去除托盘的结构示意图；
18.图3为图1的轴侧结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种用于洗衣机玻璃观察窗加工的裁切设备的侧视结构示意图。
20.图中：1、基座；2、支脚；3、气托盘；4、限位座体；5、立柱；6、压合液压杆；7、压合吸盘；8、v型支架；9、数控机头；10、激光切线器；11、转动座；12、支撑盘；13、储存盘；14、玻璃边缘磨边组件；15、气泵。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
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4，一种用于洗衣机玻璃观察窗加工的裁切设备，包括基座1，基座1的底端四角处均固定有支脚2，基座1的顶部外壁中部设有伺服电机，且伺服电机的输出轴连接有支撑盘12，支撑盘12的顶部外壁卡接有限位座体4，且限位座体4的内壁中部设有气托盘3，基座1的一侧外壁设有气泵15，且气泵15的输出端通过气管和气托盘3的内壁相连通；裁切组件，基座1的一侧外壁设有支撑台，且支撑台的顶部外壁垂直连接有立柱5，裁切组件的一端套接在立柱5的外壁上，立柱5的顶部外壁设有连接板，且连接板的另一端底部设有压合液压杆6，压合液压杆6的活塞杆一端连接有压合吸盘7，压合吸盘7位于气托盘3的正上方
中部；裁切组件包括v型支架8、激光切线器10和冷剂涂覆头，激光切线器10和冷剂涂覆头分别固定在天v型支架8的端部两侧上，激光切线器10和冷剂涂覆头对称位于气托盘3的两侧外边上；玻璃边缘磨边组件14，玻璃边缘磨边组件14设于支撑台的外壁上，玻璃边缘磨边组件14的打磨端位于气托盘3的外边和限位座体4的外边之间，v型支架8的一端两侧均设有数控机头9，其中一个数控机头9用于调控激光切线器10的功率，且另一个数控机头9用于调控冷剂涂覆头所连接的气泵的功率，激光切线器10加热时，玻璃表层的压缩应力加大，但不损坏其表面，用冷剂涂覆头涂覆冷却剂冷却切割线表面；温度的骤然变化使玻璃表面产生较高的张应力，玻璃在划线处自动断裂，断裂面平整，玻璃边缘磨边组件14包括打磨电机和玻璃打磨轮，且玻璃打磨轮设于打磨电机的输出轴上，玻璃打磨轮的外壁切合气托盘3上支撑的观察窗玻璃，对裁切后的边缘进行打磨直至光滑，玻璃边缘磨边组件14还包括储存盘13，储存盘13插接于支撑台的内壁上，且储存盘13用于承接玻璃边缘磨边组件14打磨的玻璃碎屑，v型支架8包括两个对称的连杆，两个连杆的端部转动连接在同一个轴套的外壁上，轴套的内壁滑动连接至立柱5的外壁上，气托盘3的外表面涂覆有隔热层，限位座体4为气托盘3的同心座体，且限位座体4的外边为平面结构，限位座体4用于支撑裁切后的多余玻璃材料。
23.本裁切设备的工作原理：
24.1.裁切设备使用时，通过将待裁切的弧面玻璃放置在气托盘3的外壁上，利用气托盘3充气贴合弧面玻璃内表面，然后利用顶部的压合液压杆6带动压合吸盘7贴合弧面玻璃外表面，使玻璃稳定紧密设置在基座1上；
25.2.然后利用v型支架8上两侧的激光切线器10和冷剂涂覆器对准切割边缘处，利用激光切线器10首先对玻璃边缘进行加热划线，同时经过冷剂涂覆器快速涂覆冷剂在划线处，加热时，玻璃表层的压缩应力加大，但不损坏其表面，用冷却剂冷却切割线表面；温度的骤然变化使玻璃表面产生较高的张应力，玻璃在划线处自动断裂，断裂面平整；
26.3.最后利用玻璃边缘磨边组件14对裁切后的边缘进行打磨直至光滑，取下打磨后玻璃即完成一个玻璃裁切作业。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”、“第一”、“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。