光伏玻璃抽条小板掰断设备的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体为光伏玻璃抽条小板掰断设备。


背景技术：

2.在光伏玻璃生产线和浮法玻璃生产线中，为避免红条玻璃掉到地面，通常将疵点优化到宽度为600mm以上的红板玻璃上，红板玻璃随辊道传输到琴键辊道再到破碎机进行破碎回收。
3.常见的光伏玻璃抽条小板掰断设备将玻璃疵点优化到宽度为300mm-500mm的红条玻璃上时，玻璃通常会通过辊道间缝隙掉到地面，增加清扫的工作量，而将好板宽度放大到600mm以上时，增加了红板玻璃损失，降低玻璃成品率，配置应急落板装置及其配套装置(如：破碎机、回收皮带)，增加投入成本，不能满足小板掰断设备的工作要求，为此提出光伏玻璃抽条小板掰断设备。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了光伏玻璃抽条小板掰断设备，具备高效的自动落板、成品率高和节约投入成本等优点，解决了现有的光伏玻璃抽条小板掰断设备将玻璃疵点优化到宽度为300mm-500mm的红条玻璃上时，玻璃通常会通过辊道间缝隙掉到地面，增加清扫的工作量，而将好板宽度放大到600mm以上时，增加了红板玻璃损失，降低玻璃成品率，配置应急落板装置及其配套装置(如：破碎机、回收皮带)，增加投入成本，不能满足小板掰断设备的工作要求的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述形状可提高成品率和降低投入成本的目的，本实用新型提供如下技术方案：光伏玻璃抽条小板掰断设备，包括设备机架，所述设备机架的左侧面中部固定安装有支撑架，所述支撑架的上表面固定安装有电动机，所述电动机的转子同轴连接有转动杆，所述转动杆的右端连接有主掰断辊，所述主掰断辊与转动轴的连接处固定安装有前端轴承座，所述设备本体的左侧机架上部固定安装有锁扣，所述锁扣的左端连接有支撑板，所述支撑板的左侧端面固定安装有支撑座，所述支撑座的前端面固定安装有手轮，所述主掰断辊的上方于设备本体的左右两侧架壁之间横向架设有方形横梁，所述横梁的外圈均匀套设有四至八组移动座，所述移动座的底部均固定安装有可调节压轮，所述主掰断辊的正前方于设备本体的左右两侧架壁之间横向架设有副掰断辊。
8.优选的，所述副掰断辊的正前方于设备本体的左右两侧架壁之间固定安装有小板落板装置。
9.优选的，所述电动机的下方于设备机架的外侧面前部固定安装有小板落板执行气缸。
10.优选的，所述小板落板执行气缸的后方于设备机架的外侧面固定安装有主掰断辊
执行气缸。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了光伏玻璃抽条小板掰断设备，具备以下有益效果：
13.1、该光伏玻璃抽条小板掰断设备，通过将玻璃疵点优化到宽度为300mm-500mm的红条玻璃上，避免了红条玻璃掉到地面，减轻了清扫的工作量，使得光伏玻璃抽条小板掰断设备可以实现宽度更小板的自动落板功能，且降低了好板玻璃损失，提高成品率；
14.2、该光伏玻璃抽条小板掰断设备，优化了配置应急落板装置及其配套装置(如：破碎机、回收皮带)，从而节约应急落板及其配套装置的投入成本。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型左视结构示意图；
18.图4为本实用新型整体结构示意图；
19.图5为本实用新型组合状态下主掰断辊与前端轴承座部分的安装结构示意图。
20.图中：1、设备机架；2、支撑架；3、电动机；4、主掰断辊；5、锁扣；6、支撑板；7、支撑座；8、手轮；9、方形横梁；10、可调节压轮；11、小板落板装置；12、前端轴承座；13、转动辊；14、转动杆；15、移动座；16、小板落板执行气缸；17、主掰断辊执行气缸。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供一种技术方案，光伏玻璃抽条小板掰断设备，包括设备机架1、支撑架2、电动机3、主掰断辊4、锁扣5、支撑板6、支撑座7、手轮8、方形横梁9、可调节压轮10、小板落板装置11、前端轴承座12、转动辊13、转动杆14、移动座15、小板落板执行气缸16和主掰断辊执行气缸17，请参阅图1，设备机架1的左侧面中部固定安装有支撑架2，支撑架2的上表面固定安装有电动机3，请参阅图3，电动机3的下方于设备机架1的外侧面前部固定安装有小板落板执行气缸16，用于驱动小板落板装置11的提升和落下功能，小板落板执行气缸16的后方于设备机架1的外侧面固定安装有主掰断辊执行气缸17，用于驱动主掰断辊4的提升和落下功能，请参阅图2，电动机3的转子同轴连接有转动杆14，转动杆14的右端连接有主掰断辊4，当切割刀印到达主掰断辊4正上方时，主掰断提升，主掰断辊4与转动杆14的连接处固定安装有前端轴承座12，为小板落板装置11的圆心，请参阅图4和5，设备机架1的左侧机架上部固定安装有锁扣5，辊道左侧和右侧各一个，用于可调节压轮10横向调节位置后的位置锁定，锁扣5的左端连接有支撑板6，支撑板6的左侧端面固定安装有支撑座7，支撑座7的前端面固定安装有手轮8，用于调整可调节压轮10的垂直高度，主掰断辊4的上方于设备机架1的左右两侧架壁之间横向架设有方形横梁9，方形横梁9的外圈均匀套设有四至八组移
动座15，移动座15的底部均固定安装有可调节压轮10，与主掰断辊4配合使用，用于将玻璃有效掰断，主掰断辊4的正前方于设备机架1的左右两侧架壁之间横向架设有转动辊13，转动辊13的正前方于设备机架1的左右两侧架壁之间固定安装有小板落板装置11，小板玻璃掰断后，此装置以前端轴承座12为圆心落下，为小板玻璃落入碎玻璃仓腾出空间。
23.本装置的工作原理：小板玻璃由生产线的优化系统进行优化，并由切割系统进行切割，待切割刀的刀印到达主掰断辊4位置时，主掰断辊4由气缸驱动提升，在玻璃上方的可横向移动且高度可调节压轮10的配合下将小板玻璃掰断，气缸伸到上限时触发自动落板装置气缸动作，使得第一段加速辊道随气缸回收时落下，加速辊道气缸在低位保持一定时间后自动抬起，完成小板掰断并自动落板过程。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。