一体式分子筛制氧系统的制作方法

1.本实用新型涉及分子筛制氧系统技术领域，尤其涉及一体式分子筛制氧系统。


背景技术：

2.医用分子筛制氧机主要是应用变压吸附原理进行氧、氮分离，分子筛是一种以沸石为主要原料经过特殊加工而成的白色、表面充满微孔晶体的颗粒，是一种半永久性吸附剂，分子筛对氧和氮的分离作用主要基于这两种极性不同的气体在分子筛表面上的扩散速率不同，较小极性的气体分子（o2）扩散较慢，较少进入分子筛固相（微孔），较大极性气体分子（n２）扩散较快，进入分子筛固相也较多，这样在气相中可得到氧的富集成份，在吸附初始的短时间内，氮迅速富集于分子筛颗粒内部，而氧则因未来得及被吸附，在气相中富集，将其收集即制得所需氧，分子筛具有加压对氮的吸附量增加，减压时对氮的吸附量减小的特性，因此变压吸附（psa）制氧正是利用沸石分子筛的选择吸附特性，采用加压吸附，减压解吸的周期循环，使压缩空气交替进入吸附塔来实现空气分离，从而连续产出高纯度的产品氧气。
3.目前市场上一体式制氧机多为家用，流量较小且氧气浓度区间较大，不适合用于医院病房场所，并且由于出气口的氮气排出后，会使得进气口吸入的空气中氮气含量过高，进而使得进去制氧机内的氧气含量低，导致氧气制备效率低，不便于使用，所以我们提出一体式分子筛制氧系统，用以解决上述所提到的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一体式分子筛制氧系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一体式分子筛制氧系统，包括分子筛制氧机本体，所述分子筛制氧机本体的顶部固定连接有扶手，所述分子筛制氧机本体的顶部设置有操控屏幕，所述分子筛制氧机本体的顶部设置有氧气出口，所述分子筛制氧机本体的一侧固定连接有后端外壳，所述后端外壳的一侧设有进气滤网和出气滤网，所述分子筛制氧机本体的内部设置有氧气储罐、分子筛吸附塔、空气压缩机和气体增压泵，所述分子筛吸附塔与气体增压泵相连通，所述气体增压泵与空气压缩机相连通，所述空气压缩机上设置有气动阀，所述空气压缩机与氧气储罐相连通，所述氧气储罐与氧气出口相连通，所述后端外壳的一侧固定连接有固定板，所述固定板的底部设置有用于吹散氮气的吹风组件，所述后端外壳的一侧设置有用于清洁进气滤网的清洁组件。
7.优选的，所述吹风组件包括固定连接在固定板底部的伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿固定板并固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外壁连接有多个扇叶，所述第二转轴的外壁固定套设有第一伞齿轮。
8.优选的，所述清洁组件包括滑动连接在后端外壳一侧的滑动板，所述滑动板的底
部贯穿固定板并固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有多个刷毛，所述刷毛与进气滤网相抵触，所述滑动板的一侧固定连接有齿条。
9.优选的，所述固定板的顶部固定连接有竖板，所述竖板的一侧转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定套设有与第一伞齿轮相啮合的第二伞齿轮，所述第一转轴的外壁固定套设有与齿条相啮合的半齿轮。
10.优选的，所述滑动板的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部和固定板的底部之间固定连接有同一个拉簧。
11.优选的，所述分子筛制氧机本体的外部设置有前端外壳。
12.优选的，所述前端外壳的底部固定连接有对称设置的两个移动轮，所述后端外壳的底部固定连接有对称设置的两个制动轮。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，空气从进气滤网进入，通过分子筛吸附塔实现制氧过程，再进入气体增压泵进行增压，进入空气压缩机再通过氧气储罐，最后从氧气出口排出，多余的氮气通过出气滤网排出；
15.2、本实用新型中，此时启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动第二转轴转动，第二转轴带动扇叶转动，扇叶将排出的氮气吹走，避免再次吸入；
16.3、本实用新型中，第二转轴带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动，第二伞齿轮带动第一转轴转动，第一转轴带动半齿轮转动，半齿轮带动齿条竖直向下移动，进而带动滑动板竖直向下移动，滑动板带动安装板和支撑板竖直向下移动，安装板带动刷毛竖直向下移动，同时拉簧被拉伸，由于半齿轮的设置，在半齿轮不与齿条啮合时，滑动板在拉簧的拉力作用下恢复至原位，进而可以实现往复运动，很好的避免了灰尘进入分子筛制氧机本体内。
17.本实用新型结构简单，适用于医院病房使用，可提供稳定的流量计浓度，移动方便，也可多张病床共同使用，通过吹风组件可以吹走装置排出的氮气，避免吸入的空气中氮气含量过高，并且通过清洁组件对进气滤网进行清洁，使用方便。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一体式分子筛制氧系统的三维图；
19.图2为本实用新型提出的一体式分子筛制氧系统另一视角的三维图；
20.图3为本实用新型中分子筛制氧机本体打开门后的后视结构示意图；
21.图4为本实用新型中吹风组件和清洁组件的侧视结构示意图；
22.图5为本实用新型的工艺流程图。
23.图中：1、分子筛制氧机本体；2、扶手；3、氧气出口；4、操控屏幕；5、前端外壳；6、后端外壳；7、移动轮；8、进气滤网；9、出气滤网；10、制动轮；11、空气压缩机；12、气动阀；13、氧气储罐；14、分子筛吸附塔；15、气体增压泵；16、齿条；17、第一转轴；18、滑动板；19、刷毛；20、安装板；21、支撑板；22、伺服电机；23、拉簧；24、固定板；25、第一伞齿轮；26、第二伞齿轮；27、半齿轮；28、竖板；29、扇叶；30、第二转轴。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.实施例一
26.参照图1
‑
5，一体式分子筛制氧系统，包括分子筛制氧机本体1，分子筛制氧机本体1的顶部固定连接有扶手2，分子筛制氧机本体1的顶部设置有操控屏幕4，分子筛制氧机本体1的顶部设置有氧气出口3，分子筛制氧机本体1的一侧固定连接有后端外壳6，后端外壳6的一侧设有进气滤网8和出气滤网9，分子筛制氧机本体1的内部设置有氧气储罐13、分子筛吸附塔14、空气压缩机11和气体增压泵15，分子筛吸附塔14与气体增压泵15相连通，气体增压泵15与空气压缩机11相连通，空气压缩机11上设置有气动阀12，空气压缩机11与氧气储罐13相连通，氧气储罐13与氧气出口3相连通，后端外壳6的一侧固定连接有固定板24，固定板24的底部设置有用于吹散氮气的吹风组件，后端外壳6的一侧设置有用于清洁进气滤网8的清洁组件。
27.实施例二
28.参照图1
‑
5，本实用新型提出一种技术方案：一体式分子筛制氧系统，包括分子筛制氧机本体1，分子筛制氧机本体1的顶部固定连接有扶手2，分子筛制氧机本体1的顶部设置有操控屏幕4，分子筛制氧机本体1的顶部设置有氧气出口3，分子筛制氧机本体1的一侧固定连接有后端外壳6，后端外壳6的一侧设有进气滤网8和出气滤网9，分子筛制氧机本体1的内部设置有氧气储罐13、分子筛吸附塔14、空气压缩机11和气体增压泵15，分子筛吸附塔14与气体增压泵15相连通，气体增压泵15与空气压缩机11相连通，空气压缩机11上设置有气动阀12，空气压缩机11与氧气储罐13相连通，氧气储罐13与氧气出口3相连通，后端外壳6的一侧固定连接有固定板24，固定板24的底部设置有用于吹散氮气的吹风组件，吹风组件包括固定连接在固定板24底部的伺服电机22，伺服电机22的输出轴贯穿固定板24并固定连接有第二转轴30，第二转轴30的外壁连接有多个扇叶29，第二转轴30的外壁固定套设有第一伞齿轮25，可以将排出的氮气吹走，进而避免吸入的空气氮气含量过高，后端外壳6的一侧设置有用于清洁进气滤网8的清洁组件，清洁组件包括滑动连接在后端外壳6一侧的滑动板18，滑动板18的底部贯穿固定板24并固定连接有安装板20，安装板20的一侧固定连接有多个刷毛19，刷毛19与进气滤网8相抵触，滑动板18的一侧固定连接有齿条16，用于清洁进气滤网8，避免吸入空气内的灰尘过多，固定板24的顶部固定连接有竖板28，竖板28的一侧转动连接有第一转轴17，第一转轴17的外壁固定套设有与第一伞齿轮25相啮合的第二伞齿轮26，第一转轴17的外壁固定套设有与齿条16相啮合的半齿轮27，可利用伺服电机22的动力带动刷毛19上下移动，达到清洁的功能，滑动板18的一侧固定连接有支撑板21，支撑板21的顶部和固定板24的底部之间固定连接有同一个拉簧23，可使得滑动板18可以回弹至初始位置，分子筛制氧机本体1的外部设置有前端外壳5，前端外壳5的底部固定连接有对称设置的两个移动轮7，后端外壳6的底部固定连接有对称设置的两个制动轮10，按压扶手2，将装置翘起，即可利用两个移动轮7移动，在不使用时，两个制动轮10可以保证装置的稳定。
29.工作原理：在使用时，空气从进气滤网8进入，通过分子筛吸附塔14实现制氧过程，再进入气体增压泵15进行增压，进入空气压缩机11再通过氧气储罐13，最后从氧气出口3排
出，多余的氮气通过出气滤网9排出，此时启动伺服电机22，伺服电机22的输出轴带动第二转轴30转动，第二转轴30带动扇叶29转动，扇叶29将排出的氮气吹走，避免再次吸入，第二转轴30带动第一伞齿轮25转动，第一伞齿轮25带动第二伞齿轮26转动，第二伞齿轮26带动第一转轴17转动，第一转轴17带动半齿轮27转动，半齿轮27带动齿条16竖直向下移动，进而带动滑动板18竖直向下移动，滑动板18带动安装板20和支撑板21竖直向下移动，安装板20带动刷毛19竖直向下移动，同时拉簧23被拉伸，由于半齿轮27的设置，在半齿轮27不与齿条16啮合时，滑动板18在拉簧23的拉力作用下恢复至原位，进而可以实现往复运动，很好的避免了灰尘进入分子筛制氧机本体1内。
30.当然，如本领域技术人员所熟知的，伺服电机22的工作原理和接线方法均属于常规手段或者本领域的公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。