一种用于ITO玻璃镀膜的可移动侧夹具的制作方法

一种用于ito玻璃镀膜的可移动侧夹具
技术领域
1.本实用新型属于真空镀膜生产技术领域，具体涉及一种用于ito玻璃镀膜的可移动侧夹具。


背景技术：

2.侧夹具多被应用玻璃产品加工和检测设备上，它可方便地对玻璃进行装夹、定位，便于加工或检测，从而提高了生产(或检测)效率，同时提高了产品质量或检测结果的精确度，因而已在加工玻璃、检测、维修等诸多领域得到广泛运用。但现有的夹具在夹紧玻璃后，玻璃的位置、方向就是固定的了。而在实践当中有时在夹紧玻璃还需要对位或与其它部件配合，因而希望在夹紧后玻璃还能一定范围内移动，夹具使用过程中，会牵扯到改镀的过程，这时需要对其进行从新固定使用，现在使用的夹具，普遍运用镀膜工件车上，但是在生产过程中，由于产品尺寸不统一的情况，改产影响镀膜产能和增加人员劳动力，产品镀膜量和设备空转时间产生的其他成本浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，为此，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的用于ito玻璃镀膜的可移动侧夹具，该夹具可使被夹玻璃在一定范围内移动。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种用于ito玻璃镀膜的可移动侧夹具，包括背杆、底座和夹持组件，所述背杆连接在基片架的横杆上，底座滑动连接在背杆上，夹持组件转动连接在底座上，夹持组件夹持玻璃。
5.进一步的，所述背杆为方形杆，底座为u型槽结构，u型槽结构倒扣在背杆并沿背杆滑动。
6.进一步的，所述底座的侧壁上设有定位螺栓，定位螺栓通过螺纹连接旋动连接在底座上，需要对底座在背杆上的位置进行固定时，旋紧定位螺栓，定位螺栓的端部顶紧背杆。
7.进一步的，所述底座包括底座ⅰ和底座ⅱ，底座ⅰ和底座ⅱ分别滑动安装在背杆的两端部，底座ⅰ和底座ⅱ设有间距。
8.进一步的，所述底座ⅰ和底座ⅱ的结构相同，底座ⅰ和底座ⅱ上均设有定位螺栓。
9.进一步的，所述夹持组件包括左侧夹具和右侧夹具，左侧夹具通过紧固件连接在底座ⅰ上，右侧夹具通过紧固件连接在底座ⅱ上，左侧夹具和右侧夹具跟随底座ⅰ和底座ⅱ沿背杆相向或相对滑动进行所夹持玻璃的距离调整。
10.进一步的，所述左侧夹具和右侧夹具的结构相同，左侧夹具和右侧夹具远离底座ⅰ和底座ⅱ的一端设有l型卡槽。
11.进一步的，所述左侧夹具和右侧夹具的侧部设有凸起。
12.进一步的，所述左侧夹具和右侧夹具采用四氟材料制作而成，底座ⅰ和底座ⅱ采用
不锈钢材质制作而成。
13.采用本实用新型技术方案的优点为：
14.1、可移动侧夹具在生产过程中可根据产品的尺寸大小快速进行调整，可移动侧夹具体积小，安装快速方法简单且使被夹玻璃可在限位内移动预防产品卡裂，可广泛应用于镀膜行业，使其更好地服务于镀膜行业领域。
15.2、本实用新型的左侧夹具和右侧夹具可以移动，减少了人员上片动作，且玻璃在被夹后留有空间不会产生卡裂，改产缩短改镀时间，减少人工成本，降低返工，实现设备高效运行。
附图说明
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
17.图1为本实用新型可移动侧夹具示意图一；
18.图2为本实用新型可移动侧夹具示意图二。
19.上述图中的标记分别为：1、背杆；2、底座；21、底座ⅰ；22、底座ⅱ；23、定位螺栓；3、夹持组件；31、左侧夹具；32、右侧夹具；33、l型卡槽；34、凸起。
具体实施方式
20.在本实用新型中，需要理解的是，术语“长度”；“宽度”；“上”；“下”；“前”；“后”；“左”；“右”；“竖直”；“水平”；“顶”；“底”“内”；“外”；“顺时针”；“逆时针”；“轴向”；“平面方向”；“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位；以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.如图1、图2所示，一种用于ito玻璃镀膜的可移动侧夹具，包括背杆1、底座2和夹持组件3，所述背杆1连接在基片架的横杆上，底座2滑动连接在背杆1上，夹持组件3转动连接在底座2上，夹持组件3夹持玻璃，被夹持的玻璃跟随底座2沿背杆滑动，可使被夹玻璃在一定范围内移动，而且根据玻璃尺寸大小可进行快速改产。
22.夹持组件连接在底座上。工作时，夹紧玻璃的夹持组件连接在背杆上，被夹玻璃可在侧夹具限位内移动，安装简单，快捷以满足相应的使用要求，进而提高人员改产劳动力和镀膜机的运行效率。
23.背杆1为方形杆，底座2为u型槽结构，u型槽结构倒扣在背杆1并沿背杆1滑动。底座2的侧壁上设有定位螺栓23，定位螺栓23通过螺纹连接旋动连接在底座2上，需要对底座2在背杆1上的位置进行固定时，旋紧定位螺栓23，定位螺栓23的端部顶紧背杆1；需要移动被夹持玻璃的距离时，旋松定位螺栓23，底座2在背杆1上滑动，进而调整被夹持玻璃的距离。
24.底座2包括底座ⅰ21和底座ⅱ22，底座ⅰ21和底座ⅱ22分别滑动安装在背杆1的两端部，底座ⅰ21和底座ⅱ22设有间距。底座ⅰ21和底座ⅱ22的结构相同，底座ⅰ21和底座ⅱ22上均设有定位螺栓23。为保证底座ⅰ21和底座ⅱ22与背杆1之间连接结构的稳定性，背杆1上设有凹槽或凸起，底座ⅰ21和底座ⅱ22的内壁上设有与背杆1上的凹槽或凸起配合的凸起或凹槽。
25.夹持组件3包括左侧夹具31和右侧夹具32，左侧夹具31通过紧固件连接在底座ⅰ21
上，右侧夹具32通过紧固件连接在底座ⅱ22上，左侧夹具31和右侧夹具32跟随底座ⅰ21和底座ⅱ22沿背杆相向或相对滑动进行所夹持玻璃的距离调整。
26.左侧夹具31和右侧夹具32的结构相同，左侧夹具31和右侧夹具32远离底座ⅰ21和底座ⅱ22的一端设有l型卡槽33，所需夹持的玻璃与l型卡槽33接触。左侧夹具31和右侧夹具32的侧部设有凸起34。左侧夹具31和右侧夹具32采用四氟材料制作而成，底座ⅰ21和底座ⅱ22采用不锈钢材质制作而成。
27.左右侧夹具与底座之间保持有适当的限位间隙；主要使用1个固定螺丝，根据尺寸固定在背杆上其中夹具使用目的不变，本实用新型可移动左右侧夹具使用四氟材料制作而成，外表面光滑，去毛刺，锐边倒钝，底座使用不锈钢材质制作而成，表面光滑，去毛刺，锐边倒钝安装简单，操作方便，可以起玻璃固定且在规定限位内移动，改产简单快速。
28.可移动侧夹具在生产过程中可根据产品的尺寸大小快速进行调整，可移动侧夹具体积小，安装快速方法简单且使被夹玻璃可在限位内移动预防产品卡裂，可广泛应用于镀膜行业，使其更好地服务于镀膜行业领域。可以防止改镀时浪费大量人员劳动力，产品镀膜量和设备空转时间产生的其他成本浪费，进而提高人员改产劳动力和镀膜机的运行效率。
29.本实用新型的左侧夹具和右侧夹具可以移动，减少了人员上片动作，且玻璃在被夹后留有空间不会产生卡裂，改产缩短改镀时间，减少人工成本，降低返工，实现设备高效运行。
30.以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。