一种石墨化炉新型温区隔离结构的制作方法

1.本实用新型涉及石墨生产技术领域，具体为一种石墨化炉新型温区隔离结构。


背景技术：

2.石墨是一种矿物名，通常产于变质岩中，是煤或碳质岩石受到区域变质作用或岩浆侵入作用形成，通常通过石墨化炉可以对石墨粉进行提纯制备，石墨化炉的使用温度高达2800℃，生产效率高，节能省电，而现有技术中的石墨化炉无法对内部的温区进行隔离，这样便降低了使用效果，同时现有技术中的石墨化炉对内部温度调节也比较麻烦，不方便进行操作。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种石墨化炉新型温区隔离结构，以解决上述背景技术中提出的而现有技术中的石墨化炉无法对内部的温区进行隔离，这样便降低了使用效果的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨化炉新型温区隔离结构，包括炉体和排料管，所述炉体的后端面固接有多个排料管，所述炉体的上方安装有固定装置；
5.所述固定装置包括炉盖、螺栓、支腿、底座和进料管；
6.所述炉盖通过多个螺栓与炉体螺纹相连，所述炉盖的下方设有多个支腿，所述支腿的上表面与炉体固定相连，所述支腿的下表面固接有底座，所述炉盖的左侧下方设有多个进料管，所述进料管的右侧外壁与炉体的内部固定相连。
7.优选的，所述进料管与炉体的左侧外壁为垂直设置。
8.优选的，所述炉体的内部安装有隔离装置；
9.所述隔离装置包括第一横板、第一管道、第二管道、进水管、第一阀门、第一把手、第一矩形块和第二横板；
10.多个所述第一横板的外壁与炉体的内壁固定相连，所述第一横板的内部固接有第一管道，所述第一管道的左侧固接有第二管道，所述第二管道的外壁分别与第一横板和炉体的内部固定相连，所述第二管道的左侧固接有进水管，所述进水管的外壁固接有多个第一阀门，所述第一阀门的左侧固接有第一把手，所述进水管的外壁固接有多个第一矩形块，所述第一矩形块的右侧固接有第二横板，所述第二横板的右侧与炉体固定相连。
11.优选的，多个所述第一横板之间距离相同。
12.优选的，所述第一管道的右侧安装有排水装置；
13.所述排水装置包括第三管道、第二阀门、第二把手、排水管、第二矩形块和第三横板；
14.多个所述第三管道的左侧与第一管道固定相连，所述第三管道的外壁分别与第一横板和炉体的内部固定相连，所述第三管道的中间固接有第二阀门，所述第二阀门的上方
固接有第二把手，所述第三管道的右侧固接有排水管，所述排水管的外壁固接有多个第二矩形块，所述第二矩形块的左侧固接有第三横板，所述第三横板的左侧与炉体固定相连。
15.优选的，所述第三横板与第三管道为平行设置。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该石墨化炉新型温区隔离结构，通过第一横板、第一管道、第二管道、进水管、第一阀门、第一把手、第一矩形块和第二横板等结构之间的相互配合，可以通过第一把手控制第一阀门打开，使进水管内的水通过第二管道流入第一管道内，从而通过第一管道对第一横板处的温度进行调；
17.通过第三管道、第二阀门、第二把手、排水管、第二矩形块和第三横板等结构之间的相互配合，可以通过通过第二把手控制第二阀门打开，从而使第一管道内的水通过第三管道排入排水管内，通过排水管排出，从而实现水循环；
18.通过炉盖、螺栓、支腿、底座和进料管等结构之间的相互配合，可以使炉盖通过螺栓与炉体固定，通过支腿和底座可以对炉体进行支撑，从而使炉体更稳定。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为图1中炉体、炉盖和螺栓处的结构示意图；
21.图3为图1中进水管、第一阀门和第二横板处的结构示意图；
22.图4为图1中第二阀门、第二矩形块和第三管道处的结构示意图。
23.图中：1、炉体，2、排料管，3、固定装置，301、炉盖，302、螺栓，303、支腿，304、底座，305、进料管，4、隔离装置，401、第一横板，402、第一管道，403、第二管道，404、进水管，405、第一阀门，406、第一把手，407、第一矩形块，408、第二横板，5、排水装置，501、第三管道，502、第二阀门，503、第二把手，504、排水管，505、第二矩形块，506、第三横板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨化炉新型温区隔离结构，包括炉体1和排料管2，炉体1的后端面固接有4个排料管2，炉体1的上方安装有固定装置3，固定装置3包括炉盖301、螺栓302、支腿303、底座304和进料管305，炉盖301通过6个螺栓302与炉体1螺纹相连，炉盖301的下方设有4个支腿303，支腿303的上表面与炉体1固定相连，支腿303的下表面固接有底座304，通过支腿303和底座304可以使炉体1更稳定，炉盖301的左侧下方设有4个进料管305，进料管305的右侧外壁与炉体1的内部固定相连，进料管305与炉体1的左侧外壁为垂直设置。
26.炉体1的内部安装有隔离装置4，隔离装置4包括第一横板401、第一管道402、第二管道403、进水管404、第一阀门405、第一把手406、第一矩形块407和第二横板408，3个第一横板401的外壁与炉体1的内壁固定相连，第一横板401的内部固接有第一管道402，第一管道402的左侧固接有第二管道403，第二管道403与第一管道402相连通，第二管道403的外壁
分别与第一横板401和炉体1的内部固定相连，第二管道403的左侧固接有进水管404，进水管404与第二管道403相连通，进水管404的外壁固接有2个第一阀门405，第一阀门405的左侧固接有第一把手406，通过第一把手406可以对第一阀门405的流量进行控制，进水管404的外壁固接有2个第一矩形块407，第一矩形块407的右侧固接有第二横板408，通过第二横板408可以将进水管404固定，第二横板408的右侧与炉体1固定相连，3个第一横板401之间距离相同。
27.第一管道402的右侧安装有排水装置5，排水装置5包括第三管道501、第二阀门502、第二把手503、排水管504、第二矩形块505和第三横板506，3个第三管道501的左侧与第一管道402固定相连，第三管道501与第一管道402相连通，第三管道501的外壁分别与第一横板401和炉体1的内部固定相连，第三管道501的中间固接有第二阀门502，第二阀门502的上方固接有第二把手503，第三管道501的右侧固接有排水管504，排水管504与第三管道501相连通，排水管504的外壁固接有2个第二矩形块505，第二矩形块505的左侧固接有第三横板506，第三横板506的左侧与炉体1固定相连，通过第三横板506和第二矩形块505可以将排水管504固定，第三横板506与第三管道501为平行设置。
28.当操作人员需要使用石墨化炉新型温区隔离结构时，首先操作人员可以通过进料管305将石墨物料排入炉体1内，使石墨物料掉落到第一横板401上，通过外部设备对炉体1进行加温，当需要对炉体1内的温度进行调节时，转动最上方的第二把手503，从而将第二把手503对应的第二阀门502打开，通过外部设备向进水管404内注水，使水通过最上方的第二管道403排入最上方的第一管道403内，再通过最上方的第三管道501将水排入排水管504内，从而对炉体1上方的温区温度进行调节，经过一段时间后可以拧动上方的第一把手406和对应的第二把手503，从而对中间的第一横板401处的温区进行温度调节，最后经过同样的操作可以对炉体1内最下方的温区温度进行调节，同时可以通过第一阀门405和第二阀门502对水的流量进行控制，这样便使炉体1内形成不同的温度梯度，从而满足石墨制备时不同的工艺要求。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端
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、
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顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、
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连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。