一种浸砖装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种浸砖装置，属于瓷砖品检领域。


背景技术：

2.烧成冷却后的瓷砖还要经过品检才能打包销售，大尺寸的瓷砖在接受品检时要比普通瓷砖多一项“翻变性”检测，“翻变”是指烧成的瓷砖由于残存内应力缓慢释放，烧成后数天内会出现局部翘起等不良，影响瓷砖的平整度。以往生产小尺寸瓷砖翻变并不明显，随着消费者越来越喜好大板瓷砖，翻变的影响开始被厂家重视。将烧成的瓷砖放置数天再检测无疑需要厂家拥有更多的仓库，为了加快残存内应力释放的进程，业界一般用热水浸泡数小时来代替放置数天。然而现有技术中缺乏长时间浸泡大批量瓷砖的装置，厂家一般采用抽检的方式检测大板瓷砖的翻变性。成熟工艺中发生翻变的几率并不高，抽检难以找出全部不良的瓷砖。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种浸砖装置，以适应用热水大批量浸砖的品检过程。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种浸砖装置，包括水箱、放置在所述水箱内的内胆以及设置在所述水箱上方的悬臂起重机，所述水箱内设置有热源，所述内胆包括承砖框和连接在所述承砖框顶部的吊耳，所述悬臂起重机垂下一个滑轮吊钩，所述滑轮吊钩钩在所述吊耳上。
6.本技术实施例提供的浸砖装置内胆用于放置瓷砖，利用悬臂起重机吊起内胆放入水箱中，能适应大批量浸泡瓷砖的检测操作。
7.进一步地，所述水箱分为外层和用于装水的内层，所述热源为盘旋在所述内层外壁的热管，所述热管连通有伸出所述外层的进路和出路。
8.在一种可能的实施方式中，所述进路连接所述热管的下端，所述出路连接所述热管的上端。
9.在一种可能的实施方式中，所述外层的内壁设置有保温介质。
10.在一种可能的实施方式中，所述内层的侧面连通有伸出所述外层的进水管和排水管。
11.在一种可能的实施方式中，所述水箱内套有滤袋，所述滤袋的边缘固定在所述水箱顶部边缘。
12.在一种可能的实施方式中，所述水箱的外侧设置有检修梯。
13.更进一步地，所述检修梯在所述悬臂起重机的竖直投影范围之外。
14.在一种可能的实施方式中，所述吊耳为三角形，三角形的两腰之间连接有加强条。
15.在一种可能的实施方式中，所述承砖框内划分成多个承砖格。
16.本实用新型的有益效果是：本实用新型的浸砖装置利用内胆大批量放置瓷砖，通
过悬臂起重机将内胆吊入水箱中，水箱中装有被热源加热的水，能一次性浸泡多片瓷砖，浸泡够时间后，再通过悬臂起重机将内胆吊出水箱，供下一步检查瓷砖的平整度，该装置能适用于用热水大批量浸泡瓷砖，有利于确保品检的全面性。
17.本技术的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术实施例了解。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
19.图1是本技术实施例提供的一种浸砖装置的结构示意图。
20.图2是本技术实施例提供的一种水箱的内部结构示意图。
21.图3是本技术实施例提供的一种内胆的结构示意图。
22.附图标记：1、水箱；11、内层；111、进水管；112、排水管；12、外层；2、内胆；21、承砖框；22、吊耳；221、加强条；3、悬臂起重机；31、滑轮吊钩；4、热管；41、进路；42、出路；5、滤袋；6、检修梯。
具体实施方式
23.下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
24.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了
简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
28.参照图1至图3，一种浸砖装置，包括水箱1、放置在水箱1内的内胆2以及设置在水箱1上方的悬臂起重机3，水箱1内设置有热源，内胆2包括承砖框21和连接在承砖框21顶部的吊耳22，悬臂起重机3垂下一个滑轮吊钩31，滑轮吊钩31钩在吊耳22上。
29.本实施例利用内胆2大批量放置瓷砖，通过悬臂起重机3将内胆2吊入水箱1中，水箱1中装有被热源加热的水，能一次性浸泡上百片瓷砖，浸泡够时间后，再通过悬臂起重机3将内胆2吊出水箱1，供下一步检查瓷砖的平整度。该装置能适用于用热水大批量浸泡瓷砖，有利于确保品检的全面性
30.热源可以是电热丝、电磁加热器等。优选地，水箱1分为外层12和用于装水的内层11，热源为盘旋在内层11外壁的热管4，热管4连通有伸出外层12的进路41和出路42。瓷砖厂中通常还有烘干设备和窑炉等需要加温的设备，热管4可以连通至中央锅炉。更优选地，检测“翻变性”的步骤是在烧成后，窑炉温度超一千度，瓷砖冷却时散发的热量就是最低成本的热源，将进路41和出路42连通至窑炉的冷却段，构成气流回路，在该回路上增设鼓风机等有利于气体循环的设备，能够实现余热回收再利用。窑炉余热用作加热水箱1中的水，水箱1中的水冷却热管4中的热气体，有利于窑炉冷却段散热。另一方面，该冷热交换循环有利于浸砖装置的位置靠近窑炉的冷却段，降低瓷砖冷却后运输到浸砖装置的难度。进一步地，为了加强换热效果，进路41连接热管4的下端，出路42连接热管4的上端。如图2所示，外层12的内壁还可设置有保温介质。保温介质具体可以是海绵、泡沫、真空隔热板等，优选海绵等易变形材料，能够填充盘旋的热管4之间的间隙。
31.如图3所示，承砖框21内划分成多个承砖格，共分为两层，每层三个承砖格，每格宽约1.5-2.5米，方便使用叉车将瓷砖分组放入不同承砖格中。为增加内胆2的承重量，吊耳22为三角形，三角形的两腰之间连接有加强条221。
32.优选地，水箱1的外侧设置有检修梯6。为顾及生产安全，检修梯6应在悬臂起重机3的竖直投影范围之外。浸砖之前，内胆2放在水箱1之外，操控叉车将瓷砖放入承砖框21中，然后操控悬臂起重机3，使滑轮吊钩31降至吊耳22附近，人手将滑轮吊钩31钩住吊耳22，然后操控悬臂起重机3，将内胆2吊至水箱1上方，一人登上检修梯6，微调内胆2的位置使悬臂起重机3能顺利将内胆2放入水箱1中。如果该悬臂起重机3是只为浸砖装置服务，可以不脱钩，为节约成本，悬臂起重机3通常是多个工序共用的，例如还用于包装工序等，这种情况就要登上检修梯6的人在内胆2完全放入水箱1后帮助滑轮吊钩31脱钩，等煮够时间才操控悬臂起重机3使滑轮吊钩31靠近吊耳22，重新挂钩，将内胆2吊出。
33.内层11连通有伸出外层12的进水管111和排水管112。为方便内胆2进出水箱1，进水管111和排水管112应连接在内层11的侧面。
34.优选地，水箱1内套有滤袋5，滤袋5的边缘固定在水箱1顶部边缘，滤袋5用于过滤杂质，定期吊出水箱1清洗。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施
方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
36.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。