一种用于中空钢化玻璃的封胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢化玻璃领域，特别涉及一种用于中空钢化玻璃的封胶装置。


背景技术：

2.钢化玻璃是玻璃的一种，钢化玻璃的表面具有压应力，又称强化玻璃，采用钢化方法对玻璃进行加强即可制得钢化玻璃，为了增加钢化玻璃的性能，会将两个钢化玻璃通过胶条封口的方式形成中空的双层钢化玻璃。
3.在对两个钢化玻璃进行封胶时，需要先利用封胶装置将胶条贴于其中一个钢化玻璃上，现在所使用的封胶装置大多为码条器，码条器上设置有压轮式的封胶机构，封胶机构的两侧设置有活动杆，对确定位置后的胶条进行限位，使用时需根据胶条的宽度对两个活动杆的位置进行调节，调节时两个活动杆是分开进行调节的，无法准确的将两个活动杆对称调节至封胶机构的两侧，使得封胶机构上的压轮无法挤压胶条的中部，导致胶条受力不均，降低了胶条的封胶质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于中空钢化玻璃的封胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于中空钢化玻璃的封胶装置，包括：
6.底板，所述底板的两侧设置有移动组件，所述底板的一侧设置有挤压组件，所述底板的顶端固定连接有安装块，所述安装块的底端设置有封胶机构；
7.调节机构，所述调节机构由椭圆盘、两个活动杆和弹性机构组成，所述安装块的顶端开设有两个滑槽，两个所述活动杆分别滑动设置于两个滑槽的内壁，所述椭圆盘的底端固定连接有转轴，所述转轴转动连接于安装块的顶端，所述椭圆盘的外壁与两个活动杆的外壁贴合设置。
8.优选的，所述封胶机构包括压轮，所述安装块的底端固定连接有两个固定架，所述压轮转动连接于两个固定架之间。
9.优选的，所述弹性机构包括松紧带，所述松紧带套设于两个活动杆的外部，两个所述活动杆相背的一侧均设置有连接环，所述松紧带穿插设置于两个连接环的内部。
10.优选的，所述滑槽内壁的正面和背面均开设有限位槽，所述活动杆的正面和背面均固定连接有限位块，两个所述限位块分别与两个限位槽的内壁滑动连接。
11.优选的，所述椭圆盘的顶端固定连接有连接轴，所述连接轴的顶端固定连接有转盘。
12.优选的，所述转盘的顶端开设有插孔，所述插孔的内壁活动穿插连接有定位杆，所述安装块的顶端呈环形阵列开设有多个定位孔，所述定位杆活动穿插连接于其中一个定位孔的内壁。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.(1)本实用新型利用滑槽、椭圆盘和弹性机构的设置，通过弹性机构使得两个活动杆一直有相对移动的趋势，使得两个活动杆可一直抵着椭圆盘，即可通过椭圆盘的转动同时并等距的对两个活动杆进行调节，使得压轮可一直挤压胶条顶端的中部位置处，提高了胶条的封胶质量；
15.(2)本实用新型利用插孔、定位杆和多个定位孔的设置，当转盘14转动完毕后，通过定位杆贯穿插孔并插入对应的定位孔中，即可对转盘进行限位，使得椭圆盘不会自动自行转动，提高了椭圆盘使用的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图。
17.图2为本实用新型正面剖视结构示意图。
18.图3为本实用新型图2的a处局部放大结构示意图。
19.图中：1、底板；2、安装块；3、滑槽；4、活动杆；5、椭圆盘；6、转轴；7、固定架；8、压轮；9、连接环；10、松紧带；11、限位槽；12、限位块；13、连接轴；14、转盘；15、插孔；16、定位孔；17、定位杆；18、挤压组件；19、移动组件。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于中空钢化玻璃的封胶装置，包括底板1，底板1的两侧设置有移动组件19，移动组件19便于底板1进行移动，底板1的一侧设置有挤压组件18，挤压组件18在使用时需一直抵住钢化玻璃的侧壁，从而使得胶条封胶时不会出现移位的现象，底板1的顶端固定连接有安装块2，安装块2的底端设置有封胶机构；
22.调节机构，调节机构由椭圆盘5、两个活动杆4和弹性机构组成，安装块2的顶端开设有两个滑槽3，两个活动杆4分别滑动设置于两个滑槽3的内壁，椭圆盘5的底端固定连接有转轴6，转轴6转动连接于安装块2的顶端，椭圆盘5的外壁与两个活动杆4的外壁贴合设置，通过弹性机构的弹力使得两个活动杆4随着椭圆盘5的转动会出现等距调节的现象，从而使得封胶机构一直位于两个活动杆4的中部，即可使得封胶机构可一直挤压胶条顶端的中部；
23.封胶机构包括压轮8，安装块2的底端固定连接有两个固定架7，压轮8转动连接于两个固定架7之间，压轮8挤压胶条的顶端，从而随着压轮8的移动即可使得胶条稳固的粘在钢化玻璃上；
24.弹性机构包括松紧带10，松紧带10套设于两个活动杆4的外部，两个活动杆4相背的一侧均设置有连接环9，松紧带10穿插设置于两个连接环9的内部，松紧带10使得两个活动杆4一直有相对移动的趋势，连接环9对松紧带10进行限位，避免松紧带10出现移位的先行，两个弹性机构分别设置于椭圆盘5的上方的下方，使得两个活动杆4可以稳定的进行调
节；
25.滑槽3内壁的正面和背面均开设有限位槽11，活动杆4的正面和背面均固定连接有限位块12，两个限位块12分别与两个限位槽11的内壁滑动连接，限位槽11对限位块12进行限位，使得活动杆4不会出现与滑槽3分离的现象；
26.椭圆盘5的顶端固定连接有连接轴13，连接轴13的顶端固定连接有转盘14，转盘14便于椭圆盘5的转动；
27.转盘14的顶端开设有插孔15，插孔15的内壁活动穿插连接有定位杆17，安装块2的顶端呈环形阵列开设有多个定位孔16，定位杆17活动穿插连接于其中一个定位孔16的内壁，通过定位杆17贯穿插孔15并插入对应的定位孔16中，即可对转盘14进行限位，从而使得椭圆盘5定位不再进行转动。
28.本实用新型工作原理：
29.向上拔出定位杆17，使得定位杆17依次与定位孔16和插孔15分离，转动转盘14，使得转盘14通过连接轴13带动椭圆盘5转动，随着椭圆盘5转动，使得两个活动杆4因手椭圆盘5外壁的挤压进行等距调节，当两个活动杆4调节至合适位置处时，停止转动转盘14，拿起定位杆17，将定位杆17插入插孔15并插入对应的定位孔16处，对椭圆盘5进行定位，完成活动杆4的调节，在进行封胶时，使得胶条卡入两个活动杆4之间，同时压轮8的外壁抵住胶条顶端的中部，同时挤压组件18抵住钢化玻璃的边侧，随着底板1通过移动组件19移动，便可对钢化玻璃与胶条进行封胶。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。