一种单晶炉主室挂钩结构的制作方法

1.本技术属于机械技术领域，特别涉及一种单晶炉主室挂钩结构。


背景技术：

2.直拉法硅单晶炉设备主体分为底座、主炉室、副室以及传动机构等；设备主室内部安装保温层、加热器等部件，所以在设备使用时需定时将主室等部件提升打开对内部进行安装检修及清理等工作。现有的主室提升结构就是在提升机构下端安装两到三个挂钩，在提升时通过人工将挂钩与主室结合，再进行提升动作；当为保障设备操作安全整个提升操作过程通常需要三到四人配合共同进行；
3.现需要设计一种单晶炉主室挂钩结构，实现单人操作完成提升机构与设备主室间的可靠结合，提高工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种单晶炉主室挂钩结构。
5.本实用新型提供了一种单晶炉主室挂钩结构，其特征在于，所述挂钩结构包括提升钩座、牵引装置和提升机构；
6.所述提升钩座与所述提升机构固定连接，所述提升钩座位于所述提升机构下方；
7.所述提升钩座上设置有挂钩，所述挂钩一端与所述提升钩座活动连接；
8.所述挂钩另一端设置有与单晶炉主炉室边缘卡扣的凹槽；
9.所述牵引装置一端与所述提升钩座固定连接，所述牵引装置另一端与所述挂钩固定连接，所述牵引装置用于在所述挂钩与所述主炉室卡扣或脱钩时提供牵引力；
10.进一步，所述提升钩座上设有连接销，所述挂钩与所述提升钩座通过连接销转动连接；
11.进一步，所述挂钩与所述提升钩座的连接端设有长条孔，所述连接销位于所述长条孔内；
12.进一步，所述长条孔沿所述挂钩悬挂的竖直方向设置；
13.进一步，所述牵引装置为弹簧，所述弹簧一端与提升钩座下端连接，所述弹簧另一端与所述挂钩中部连接；
14.进一步，所述弹簧，所述弹簧两端分别连接有第一连接环和第二连接环，所述第一连接环与所述提升钩座下端连接，所述第二连接环与所述挂钩中部连接；
15.进一步，所述主炉室上端边缘两侧设置有挂扣，挂扣包括卡块和设置在卡块下方的定位销，所述卡块卡接固定在主炉室上端边缘两侧，所述定位销与所述卡块下端转动连接；所述定位销的尺寸与所述凹槽的尺寸相适应；
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
17.本实用新型通过设置提升钩座、牵引装置和提升机构；挂钩与提升钩座活动连接，提升钩座与所述提升机构固定连接，通过牵引装置可实现在单人操作完成提升机构与设备
主室间的可靠结合，提高工作效率，通过弹簧可实现在单人操作完成提升机构与设备主室间的可靠结合，提高工作效率。
附图说明
18.以下附图仅对本实用新型作示意性的说明和解释，并不用于限定本实用新型的范围，其中：
19.图1：本实用新型实施例一结构示意图；
20.图2：本实用新型实施例二结构示意图；
21.图中：1-提升机构，2-提升钩座，3-第一弹簧，4-连接销，5-挂钩，6-定位销，7-凹槽，8-卡块，9-主炉室，10-拉伸弹簧。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案、设计方法及优点更加清楚明了，以下结合附图通过具体实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.具体实施例一：
24.如图1所示，本实用新型提供了一种单晶炉主室挂钩结构，其特征在于，所述挂钩结构包括提升钩座2、牵引装置和提升机构1；
25.所述提升钩座2与所述提升机构1固定连接，所述提升钩座2位于所述提升机构1下方；
26.所述提升钩座2上设置有挂钩5，所述挂钩5一端与所述提升钩座2活动连接；
27.所述挂钩5另一端设置有与单晶炉主炉室9边缘卡扣的凹槽7；
28.所述牵引装置一端与所述提升钩座2固定连接，所述牵引装置另一端与所述挂钩5固定连接，所述牵引装置用于在所述挂钩5与所述主炉室9卡扣或脱钩时提供牵引力。
29.进一步，所述提升钩座2上设有连接销4，所述挂钩5与所述提升钩座2通过连接销4转动连接。
30.进一步，所述挂钩5与所述提升钩座2的连接端设有长条孔，所述连接销4位于所述长条孔内。
31.进一步，所述长条孔沿所述挂钩5悬挂的竖直方向设置。
32.进一步，所述牵引装置为第一弹簧3，所述第一弹簧3一端与提升钩座2下端连接，所述第一弹簧3另一端与所述挂钩5中部连接。
33.进一步，所述第一弹簧3，第一弹簧3两端分别连接有第一连接环和第二连接环，所述第一连接环与所述提升钩座2下端连接，所述第二连接环与所述挂钩5中部连接。
34.进一步，所述主炉室9上端边缘两侧设置有挂扣，挂扣包括卡块8和设置在卡块8下方的定位销6，所述卡块8卡接固定在主炉室9上端边缘两侧，所述定位销6与所述卡块8下端转动连接；所述定位销6的尺寸与所述凹槽的尺寸相适应；
35.工作过程：提升钩座2与提升机构1固定，提升钩座2上设有连接销4，挂钩5一端为长条孔挂接在连接销4上，可相对转动，第一弹簧3的一端与挂钩2固定连接，第一弹簧3的另一端与挂钩5固定连接，挂钩5的另一端设有凹槽7，主炉室9上端两侧设有卡块8，卡块8上设
有定位销6；
36.当进行主炉室9提升，在提升机构1降至挂扣位置后，挂扣包括卡块8和设置在卡块8下方的定位销6，通过下压挂钩5使挂钩5上的凹槽7与定位销6扣合后，挂钩5上端为长条孔，第一弹簧3拉伸使挂钩5向上提升并保持挂钩5与定位销6扣合状态而不发生改变；当完成使用，需要脱离主炉室9与提升机构1时，只需在主炉室9放置稳定后再将提升机构1下降一定行程，至挂钩5与定位销6分离，在第一弹簧3收缩作用下通过挂钩5上长条孔与连接销4发生相对转动，即挂钩5自动张开脱离定位销6，从而实现提升机构1与主炉室9的自动脱离；
37.本单晶炉主室挂钩结构通过第一弹簧3可实现在单人操作完成提升机构与设备主室间的可靠结合；本提升机构在使用过程中可有效提高工作效率。
38.具体实施例二：
39.如图2所示，本实用新型提供了一种单晶炉主室挂钩结构，其特征在于，所述挂钩结构包括提升钩座2、牵引装置和提升机构1；
40.所述提升钩座2与所述提升机构1固定连接，所述提升钩座2位于所述提升机构1下方；
41.所述提升钩座2上设置有挂钩5，所述挂钩5一端与所述提升钩座2活动连接；
42.所述挂钩5另一端设置有与单晶炉主炉室9边缘卡扣的凹槽7；
43.所述牵引装置一端与所述提升钩座2固定连接，所述牵引装置另一端与所述挂钩5固定连接，所述牵引装置用于在所述挂钩5与所述主炉室9卡扣或脱钩时提供牵引力。
44.进一步，所述提升钩座2上设有连接销4，所述挂钩5与所述提升钩座2通过连接销4转动连接。
45.进一步，所述挂钩5与所述提升钩座2的连接端设有长条孔，所述连接销4位于所述长条孔内。
46.进一步，所述长条孔沿所述挂钩5悬挂的竖直方向设置。
47.进一步，所述牵引装置为拉伸弹簧10，所述拉伸弹簧10一端与提升钩座2下端连接，所述拉伸弹簧10另一端与所述挂钩5中部连接。
48.进一步，所述拉伸弹簧10，拉伸弹簧10两端分别连接有第一连接环和第二连接环，所述第一连接环与所述提升钩座2下端连接，所述第二连接环与所述挂钩5中部连接。
49.进一步，所述主炉室9上端边缘两侧设置有挂扣，挂扣包括卡块8和设置在卡块8下方的定位销6，所述卡块8卡接固定在主炉室9上端边缘两侧，所述定位销6与所述卡块8下端转动连接；所述定位销6的尺寸与所述凹槽的尺寸相适应；；
50.工作过程：提升钩座2与提升机构1固定，提升钩座2上设有连接销4，挂钩5一端为长条孔挂接在连接销4上，可相对转动，拉伸弹簧10的一端与挂钩2固定连接，拉伸弹簧10的另一端与挂钩5固定连接，挂钩5的另一端设有凹槽7，主炉室9上端两侧设有卡块8，卡块8上设有定位销6；
51.当进行主炉室9提升，在提升机构1降至挂扣位置后，挂扣包括卡块8和设置在卡块8下方的定位销6，通过下压挂钩5使挂钩5上的凹槽7与定位销6扣合后，挂钩5上端为长条孔，拉伸弹簧10拉伸使挂钩5向上提升并保持挂钩5与定位销6扣合状态而不发生改变；当完成使用，需要脱离主炉室9与提升机构1时，只需在主炉室9放置稳定后再将提升机构1下降一定行程，至挂钩5与定位销6分离，在拉伸弹簧10收缩作用下通过挂钩5上长条孔与连接销
4发生相对转动，即挂钩5自动张开脱离定位销6，从而实现提升机构1与主炉室9的自动脱离；
52.本单晶炉主室挂钩结构通过拉伸弹簧10可实现在单人操作完成提升机构与设备主室间的可靠结合；本提升机构在使用过程中可有效提高工作效率。
53.以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。