一种生物有机肥生产用高压风机曝气装置的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥生产技术领域，尤其涉及一种生物有机肥生产用高压风机曝气装置。


背景技术：

2.生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。生物有机肥在生产制造的过程中，需要进行发酵，发酵的过程中需要补充氧气。
3.如授权公告号为cn213012631u的实用新型所公开的生物有机肥生产用高压风机曝气装置，包括发酵池，发酵池的上端设置有棚体，棚体上设置有升降结构，升降结构包括设置于棚体顶部的若干气缸，气缸的输出轴与盒体连接，盒体上设置有若干与盒体连通的连接管，盒体通过通气管与高压风机连接，连接管的下端设置有曝气管，曝气管包括与连接管连通的出气管，出气管的中轴线与连接管的中轴线在同一条直线上，出气管的管壁上设置有若干出气孔，出气管上远离连接管的一端设置有锥形的锥体，锥体与连接管的相对面通过滤网套连接，出气管在滤网套内，其在氧气输送的同时，无法对有机肥原料进行搅拌，无法使氧气与有机肥原料充分混合，降低发酵效率，同时其曝气位置不易调节，曝气范围有限，曝气效果不佳。


技术实现要素：

4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种生物有机肥生产用高压风机曝气装置，包括发酵箱、设置在发酵箱顶部的盖板以及设置在发酵箱一侧表面的风机，所述发酵箱内设置曝气组件，所述曝气组件通过调节组件与发酵箱连接，所述调节组件设置在发酵箱内上部；
5.所述曝气组件包括电动推杆，所述电动推杆设置在调节组件一侧表面，所述电动推杆的活塞杆底部设置支撑板，所述支撑板下侧面上设置第一曝气管以及第二曝气管，所述第一曝气管上设置第一套筒，所述第一套筒通过第一轴承与第一曝气管转动连接，所述第二曝气管上设置第二套筒，所述第二套筒通过第二轴承与第二曝气管转动连接，所述第一套筒上设置第一齿轮，所述第二套筒上设置第二齿轮，所述第一齿轮以及第二齿轮均与主动齿轮啮合，所述主动齿轮设置在第一电机的驱动轴一端，所述第一电机设置在支撑板上侧面上，所述第一套筒外表面上设置第一搅拌叶片，所述第二套筒外表面上设置第二搅拌叶片。
6.优选的，所述第一曝气管以及第二曝气管均与主输气管连接，所述主输气管设置在支撑板内，所述主输气管一端设置输气软管，所述输气软管移动与风机连接。
7.优选的，所述第一套筒外表面上设置多组第一透气孔，所述第二套筒外表面上设置多组第二透气孔。
8.优选的，所述第一搅拌叶片呈环形等距排布在第一套筒外表面上，所述第二搅拌
叶片呈环形等距排布在第二套筒外表面上。
9.优选的，所述调节组件包括横架，所述横架设置在发酵箱内上部，所述横架一侧表面设置凹槽，所述凹槽内转动设置横向丝杆，所述横向丝杆上设置丝母，所述丝母一端与承载板连接，所述承载板一端与电动推杆连接。
10.优选的，所述横向丝杆一端与第二电机的驱动轴连接，所述第二电机设置在发酵箱一侧表面。
11.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
12.1、本实用新型通过主动齿轮、第一齿轮以及第二齿轮的传动，能够同时带动第一套筒以及第二套筒转动，第一套筒以及第二套筒通过第一搅拌叶片以及第二搅拌叶片对有机肥原料进行搅拌，实现了输氧时的混料功能，提高发酵效率。
13.2、本实用新型通过调节组件的设置，能够对曝气位置进行横向调节，扩大了曝气范围，提高曝气效果。
附图说明
14.图1为实施例一的生物有机肥生产用高压风机曝气装置的结构示意图；
15.图2为生物有机肥生产用高压风机曝气装置的主视剖面结构示意图；
16.图3为生物有机肥生产用高压风机曝气装置中曝气组件的主视剖面结构示意图；
17.图4为生物有机肥生产用高压风机曝气装置中调节组件的俯视剖面结构示意图。
18.附图标记：1、曝气组件；2、盖板；3、调节组件；4、风机；5、发酵箱； 6、输气软管；7、主输气管；31、第二电机；32、横向丝杆；33、丝母；34、凹槽；35、横架；36、承载板；101、主动齿轮；102、第一电机；103、电动推杆；104、支撑板；105、第一齿轮；106、第一轴承；107、第一搅拌叶片； 108、第一透气孔；109、第一曝气管；110、第二曝气管；111、第二透气孔； 112、第二套筒；113、第二搅拌叶片；114、第二轴承；115、第二齿轮；116、第一套筒。
具体实施方式
19.实施例一
20.如图1-3所示，本实用新型提出的一种生物有机肥生产用高压风机曝气装置，包括发酵箱5、设置在发酵箱5顶部的盖板2以及设置在发酵箱5一侧表面的风机4，发酵箱5内设置曝气组件1，曝气组件1通过调节组件3与发酵箱5 连接，调节组件3设置在发酵箱5内上部；
21.曝气组件1包括电动推杆103，电动推杆103设置在调节组件3一侧表面，电动推杆103的活塞杆底部设置支撑板104，支撑板104下侧面上设置第一曝气管109以及第二曝气管110，第一曝气管109上设置第一套筒116，第一套筒116 通过第一轴承106与第一曝气管109转动连接，第二曝气管110上设置第二套筒112，第二套筒112通过第二轴承114与第二曝气管110转动连接，第一套筒 116上设置第一齿轮105，第二套筒112上设置第二齿轮115，第一齿轮105以及第二齿轮115均与主动齿轮101啮合，主动齿轮101设置在第一电机102的驱动轴一端，第一电机102设置在支撑板104上侧面上，第一套筒116外表面上设置第一搅拌叶片107，第二套筒112外表面上设置第二搅拌叶片113，第一曝气管109以及第二曝气管110均与主输气管7连接，主输气管7设置在支撑板104内，主输气管7一端设置输气软管6，输气软管6
移动与风机4连接。
22.本实施例中，风机4将气流通过输气软管6输送至主输气管7，主输气管7 将气流输送至第一曝气管109以及第二曝气管110，第一曝气管109以及第二曝气管110进行曝气，同时通过第一电机102带动主动齿轮101转动，主动尺寸同时带动第一齿轮105以及第二齿轮115转动，第一齿轮105带动第一套筒116 转动，第二齿轮115带动第二套筒112转动，第一套筒116带动第一搅拌叶片107 转动，第二套筒112带动第二搅拌叶片113转动，并对有机肥原料进行搅拌，使氧气与有机肥原料充分混合，同时通过电动推杆103带动支撑板104移动，支撑板104对第一曝气管109以及第二曝气管110的高度进行调节，能够不同深度有机肥原料的曝气。
23.第一套筒116外表面上设置多组第一透气孔108，第二套筒112外表面上设置多组第二透气孔111，便于第一曝气管109以及第二曝气管110内气流的输出。
24.第一搅拌叶片107呈环形等距排布在第一套筒116外表面上，第二搅拌叶片113呈环形等距排布在第二套筒112外表面上，能够扩大搅拌范围。
25.实施例二
26.如图4所示，本实用新型提出的一种生物有机肥生产用高压风机曝气装置，相较于实施例一，本实施例还包括调节组件3，调节组件3包括横架35，横架35 设置在发酵箱5内上部，横架35一侧表面设置凹槽34，凹槽34内转动设置横向丝杆32，横向丝杆32上设置丝母33，丝母33一端与承载板36连接，承载板一端与电动推杆103连接，横向丝杆32一端与第二电机31的驱动轴连接，第二电机31设置在发酵箱5一侧表面。
27.本实施例中，通过第二电机31带动横向丝杆32转动，丝母33带动承载板36移动，承载板36带动电动推杆103移动，电动推杆103带动支撑板104移动，支撑板104带动第一曝气管109以及第二曝气管110横向移动，能够扩大曝气范围。
28.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。