一种具有降噪功能的医疗制氧设备的制作方法

文档序号:30666607发布日期:2022-07-06 03:18阅读:127来源:国知局
一种具有降噪功能的医疗制氧设备的制作方法

1.本实用新型涉及制氧技术领域,具体为一种具有降噪功能的医疗制氧设备。


背景技术:

2.制氧设备是制造气体氧气的设备,制氧设备包括三方面,工业制氧设备,家用制氧设备,医疗医用制氧设备。
3.经检索,专利号为201510036852.0,名称为制氧机的实用新型,包括壳体和制氧装置,所述制氧装置安装在所述壳体内,所述壳体内安装有散热结构;所述制氧装置的进气口与所述壳体的外部通过穿出所述壳体的壁的进气管连通,所述制氧装置的出气口包括氧气出口和废气出口,所述氧气出口通过穿出所述壳体的壁的氧气输气管与壳体的外部连通,通过研究分析发现,虽然具有降低噪音以及散热效果好的优点,但是,在一定程度上还存在压缩机工作产生的震动对分子筛存在影响以及对剩余氧气无法回收造成浪费的缺点,如,
4.1、现有的制氧设备在空气压缩机对吸入的空气进行压缩时,空气压缩机工作产生的震动对分子筛存在影响,造成分子筛内部填充物出现粉碎,使得分子筛的使用效果变差,从而造成分子筛的使用寿命降低。
5.2、现有的制氧设备在人员停止吸氧并关闭制氧机时,制氧机突然的停止制氧,使得制氧机内部部分已经完成提纯的氧气无法通过导管被人员吸收,因此造成氧气的浪费。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种具有降噪功能的医疗制氧设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有降噪功能的医疗制氧设备,包括制氧机壳体;所述制氧机壳体的内部顶端设有两组分子筛,分子筛的顶端和底端设有缓冲外壳,所述制氧机壳体的侧面设有安装槽;
8.所述安装槽的内部设有氧气瓶,氧气瓶的顶端设有双通管,所述双通管的表面设有电磁阀;
9.所述缓冲外壳的内部顶端设有缓冲板,缓冲板的顶端表面设有固定块,所述缓冲板的底端设有两组弹簧,分子筛通过固定块固定安装,所述缓冲板侧面设有限位块,缓冲外壳的内部侧面位于限位块对应处设有滑槽。
10.优选的,所述制氧机壳体的正面一侧设有湿润腔,湿润腔的内部侧面设有进氧管道和出氧管道。
11.优选的,所述出氧管道通过导管与制氧机壳体的顶端出氧口相互连通,双通管的一端贯穿制氧机壳体延伸至制氧机壳体同出氧口相互连通,双通管另一端与进氧管道相互连通。
12.优选的,所述制氧机壳体的反面底端通过导线连接有插头,制氧机壳体的正面顶端设有显示屏和指示灯,制氧机壳体的正面位于显示屏的正下方设有调节按钮。
13.优选的,所述制氧机壳体的正面位于湿润腔的一侧设有流量瓶,流量瓶通过调节按钮调节。
14.优选的,所述制氧机壳体的内部底端设有空气压缩机,空气压缩机的顶端设有隔音板,缓冲外壳位于隔音板表面的一侧,分子筛的表面另一侧设有空气过滤器。
15.优选的,所述分子筛的底端和顶端通过导管相互连通,进氧管道通过导管与分子筛顶端相互连通。
16.优选的,所述空气压缩机的顶端一侧通过导管与空气过滤器底端相互连通,空气压缩机的顶端另一侧通过导管与分子筛的底端相互连通。
17.优选的,所述空气过滤器的顶端通过导管连接有空气入口外壳,空气入口外壳的一端设有除尘棉,除尘棉的侧面设有安装块。
18.优选的,所述制氧机壳体的反面顶端设有空气进入网,空气入口外壳位于空气进入网的内部表面,制氧机壳体的底端设有滑动滚轮。
19.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
20.1、本实用新型采用了缓冲外壳和缓冲板以及弹簧结构,实现了对分子筛进行缓冲的作用,使得空气压缩机产生的震动对分子筛的影响降到最低,因此避免分子筛内部的填充物出现大量粉碎,从而延长分子筛的使用寿命。
21.2、本实用新型采用了氧气瓶和电磁阀以及双通管结构,实现了对剩余氧气的回收再利用,使得制氧机内部剩余氧气在电磁阀打开后通过双向管进入到氧气瓶中,通过氧气瓶对剩余氧气进行回收储存,同时通过打开电磁阀对回收的氧气进行再次利用,从而避免氧气的浪费。
附图说明
22.图1为本实用新型的主视局剖图;
23.图2为本实用新型的侧剖图;
24.图3为本实用新型的图1中a的放大示意图;
25.图4为本实用新型的图2中b的放大示意图;
26.图5为本实用新型的图2中c的放大示意图。
27.图中:1、制氧机壳体;101、显示屏;102、调节按钮;103、指示灯;104、滑动滚轮;105、出氧口;106、插头;107、隔音板;2、湿润腔;201、进氧管道;202、出氧管道;3、流量瓶;4、安装槽;401、氧气瓶;402、电磁阀;403、双通管;5、空气压缩机;6、空气过滤器;7、分子筛;8、缓冲外壳;801、缓冲板;802、固定块;803、限位块;804、弹簧;805、滑槽;9、空气入口外壳;901、除尘棉;902、安装块;10、空气进入网。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后
端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种具有降噪功能的医疗制氧设备,包括制氧机壳体1;制氧机壳体1的内部顶端设有两组分子筛7,分子筛7的顶端和底端设有缓冲外壳8,制氧机壳体1的侧面设有安装槽4;
32.安装槽4的内部设有氧气瓶401,氧气瓶401的顶端设有双通管403,双通管403的表面设有电磁阀402;
33.缓冲外壳8的内部顶端设有缓冲板801,缓冲板801的顶端表面设有固定块802,缓冲板801的底端设有两组弹簧804,分子筛7通过固定块802固定安装,缓冲板801侧面设有限位块803,缓冲外壳8的内部侧面位于限位块803对应处设有滑槽805;
34.具体的,如图1、图2、图3、图4和图5所示,在使用时,位于缓冲板801表面的的分子筛7,在通过固定块802固定的同时,通过缓冲板801底端的弹簧804对空气压缩机5产生的震动进行缓冲抵消,使得空气压缩机5产生的震动对分子筛7的影响降到最低,因此避免分子筛7内部的填充物出现大量粉碎,从而延长分子筛7的使用寿命,在人员停止空气压缩机5进行继续压缩空气时,位于双向管顶端的电磁阀402打开,将制氧机内部剩余的氧气进行回收储存到氧气瓶401内部,同时在人员进行吸氧时,通过打开双通管403底端的电磁阀402重新将氧气瓶401内部的氧气经过湿润后进行提供氧气,从而避免氧气的浪费。
35.进一步,制氧机壳体1的正面一侧设有湿润腔2,湿润腔2的内部侧面设有进氧管道201和出氧管道202;
36.进一步,出氧管道202通过导管与制氧机壳体1的顶端出氧口105相互连通,双通管403的一端贯穿制氧机壳体1延伸至制氧机壳体1同出氧口105相互连通,双通管403另一端与进氧管道201相互连通;
37.具体的,如图2所示,在人员将纯净水装入湿润腔2内部后,人员将湿润腔2插入制氧机壳体1内部,同时将进氧管道201和出氧管道202插入相对应的连接管道内部进行固定。
38.进一步,制氧机壳体1的反面底端通过导线连接有插头106,制氧机壳体1的正面顶端设有显示屏101和指示灯103,制氧机壳体1的正面位于显示屏101的正下方设有调节按钮102;
39.进一步,制氧机壳体1的正面位于湿润腔2的一侧设有流量瓶3,流量瓶3通过调节按钮102调节;
40.具体的,如图1和图2所示,在人员将纯净水装入湿润腔2内部后,人员将湿润腔2插入制氧机壳体1内部,同时将进氧管道201和出氧管道202插入相对应的连接管道内部进行固定。
41.进一步,制氧机壳体1的内部底端设有空气压缩机5,空气压缩机5的顶端设有隔音板107,缓冲外壳8位于隔音板107表面的一侧,分子筛7的表面另一侧设有空气过滤器6;
42.进一步,分子筛7的底端和顶端通过导管相互连通,进氧管道201通过导管与分子筛7顶端相互连通;
43.进一步,空气压缩机5的顶端一侧通过导管与空气过滤器6底端相互连通,空气压缩机5的顶端另一侧通过导管与分子筛7的底端相互连通;
44.进一步,空气过滤器6的顶端通过导管连接有空气入口外壳9,空气入口外壳9的一端设有除尘棉901,除尘棉901的侧面设有安装块902;
45.进一步,制氧机壳体1的反面顶端设有空气进入网10,空气入口外壳9位于空气进入网10的内部表面,制氧机壳体1的底端设有滑动滚轮104;
46.具体的,如图1、图2和图5所示,接着控制空气压缩机5进行工作,首先通过空气进入网10以及除尘棉901对吸入的空气进行初步的过滤,使得大颗粒的灰尘阻挡在制氧气外部,接着将经过初次过滤的空气经过空气过滤器6进行二次深度过滤,接着将过滤完成的空气输送到空气压缩机5内部进行压缩,在空气压缩机5工作的同时,表面的隔音板107对空气压缩机5产生的噪音进行隔绝吸收,随后通过导管将压缩后的空气注入到分子筛7内部进行筛分,最后将筛分出来的氧气经过纯净水浸湿后提供给吸氧人员吸收。
47.工作原理:使用时,在人员将纯净水装入湿润腔2内部后,人员将湿润腔2插入制氧机壳体1内部,同时将进氧管道201和出氧管道202插入相对应的连接管道内部进行固定,接着将插头106插入电板连接电源,随后通过调节按钮102对氧气的浓度以及吸氧的时间进行设定,同时对氧气的流量进行控制,接着通过显示屏101对相关参数进行显示,接着控制空气压缩机5进行工作,首先通过空气进入网10以及除尘棉901对吸入的空气进行初步的过滤,使得大颗粒的灰尘阻挡在制氧气外部,接着将经过初次过滤的空气经过空气过滤器6进行二次深度过滤,接着将过滤完成的空气输送到空气压缩机5内部进行压缩,在空气压缩机5工作的同时,表面的隔音板107对空气压缩机5产生的噪音进行隔绝吸收,随后通过导管将压缩后的空气注入到分子筛7内部进行筛分,在分子筛7筛分的同时,底端的缓冲板801通过弹簧804对空气压缩机5产生的震动进行缓冲抵消,使得空气压缩机5产生的震动对分子筛7的影响降到最低,最后将筛分出来的氧气经过纯净水浸湿后提供给吸氧人员吸收,在人员停止空气压缩机5进行继续压缩空气时,位于双向管顶端的电磁阀402打开,将制氧机内部剩余的氧气进行回收储存到氧气瓶401内部,同时在人员进行吸氧时,通过打开双通管403底端的电磁阀402重新将氧气瓶401内部的氧气经过湿润后进行提供氧气。
48.本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
49.最后所要说明的是:以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
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