一种位置可调的熔融渣导流装置的制作方法

1.本实用新型属于熔融渣导流技术领域，具体涉及一种位置可调的熔融渣导流装置。


背景技术：

2.硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金，是一种用途较广、产量较大的铁合金，而在硅锰合金冶炼的过程中都会产生一定量的熔融渣，而熔融渣电炉中经过调质后，能够生产出一种保温隔热材料——矿棉。
3.而现在的熔融渣导流装置在导流熔融渣时，一方面在导流的过程中，只能进行前后左右的移动调节，无法在对于位置角度进行调节，另一方面，在使用的过程中，无法进行高度的微调，且无法根据左右的高度进行调整倾斜角度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种位置角度调节、倾斜角度调节的位置可调的熔融渣导流装置。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种位置可调的熔融渣导流装置，包括带有左右移动槽的固定件，左右移动槽左右滑动连接有可上下调节的双层板，所述双层板上侧面设置有沿前后方向移动的前后调节结构，所述前后调节结构设置有带有角度可调节的导流件。
7.进一步，所述双层板下侧面通过滑动块与左右移动槽滑动连接，所述固定件一侧设置有转盘b，所述转盘b通过螺纹杆螺纹穿过固定件转动连接在双层板的滑动块上，以带动双层板左右滑动。
8.进一步，所述双层板包括升降调节板和横移板，所述横移板螺纹连接有多个带有球体的螺纹调节杆，所述球体部分嵌接在升降调节板上，所述横移板通过滑动块与左右移动槽连接。
9.进一步，所述角度调节结构包括连接盘和与连接盘铰接的铰接杆，连接盘与升降调节板、以及铰接杆与螺纹调节杆均采用转动连接。
10.进一步，所述前后调节结构包括螺纹连接板、与升降调节板一体成型的滑动连接板、带有螺纹杆的转盘a和与滑动连接板对应设置有滚珠的前后调节块，所述前后调节块与滑动连接板滑动连接，所述前后调节块与滑动连接板上下之间通过滚珠接触，所述螺纹连接板在滑动连接板一侧并固定在升降调节板上，所述转盘a通过螺纹杆螺纹穿过螺纹连接板并转动连接在前后调节块上，以带动前后调节块前后滑动。
11.进一步，所述导流件包括连接杆、连接块和导流板，连接杆和导流板分别固定在连接块的两侧，所述前后调节块与连接杆对应开设有条形槽，所述前后调节块上侧面开设有孔且孔内转动连接有旋转调节柱，所述连接杆另一端穿过条形槽插接在旋转调节柱上，以使得连接杆基于旋转调节柱中心旋转角度调节。
12.进一步，所述前后调节块上侧面和条形槽下侧面上下对应开设有螺栓滑动槽和带有螺母的螺母滑动槽，所述连接杆与锁紧螺栓对应开设有多个孔，以使得锁紧螺栓穿过螺栓滑动槽和孔连接在螺母滑动槽的螺母上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型采用固定件、双层板和前后调节结构进行配合，使得导流件可以进行前后左右的横移，通过双层板进行上下倾斜角度的调节，然后通过前后调节结构和导流件进行配合，使得导流件进行微小角度的调节，从而达到导流件的位置角度调节和倾斜角度调节的效果；
15.2、本实用新型采用角度调节结构进行调节升降板和横移板之间上下位置，从而对横移板的倾斜角度进行调节，从而带动导流件进行倾斜角度的调节，达到导流件倾斜角度调节的效果；
16.3、本实用新型通过条形槽和旋转调节柱进行调节导流件位置角度，并通过螺栓与螺母进行固定导流件，从而方便调节导流件的位置角度；
17.总之，本实用新型具有位置角度调节、倾斜角度调节的优点。
附图说明
18.图1为本实用新型的示意图；
19.图2为本实用新型图1的双层板与前后调节块剖视示意图；
20.图3为本实用新型图1的连接杆结构示意图。
21.图中，1、固定件，2、升降调节板，3、横移板，4、螺纹连接板，5、转盘a，6、转盘b，7、前后调节块，8、旋转调节柱，9、锁紧螺栓，10、螺栓滑动槽，11、条形槽，12、连接杆，13、连接块，14、导流板，15、左右移动槽，16、螺母滑动槽，17、滚珠，18、螺纹调节杆，19、滑动连接板，20、球体。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1-3所示，一种位置可调的熔融渣导流装置，包括带有左右移动槽15的固定件1，左右移动槽15左右滑动连接有可上下调节的双层板，所述双层板下侧面通过滑动块与左右移动槽15滑动连接，所述固定件1一侧设置有转盘b6，所述转盘b6固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿过固定件1延伸至左右移动槽15内，螺纹杆与固定件1螺纹连接，螺纹杆的端部通过轴承转动连接在滑动块，以带动双层板左右滑动，所述双层板包括升降调节板 2和横移板3，所述横移板3螺纹连接有多个带有球体20的螺纹调节杆18，所述球体20 部分嵌接在升降调节板2上，所述横移板3通过滑动块与左右移动槽15连接，所述螺纹调节杆18下侧面设置有供人员转动插接的方形口或十字口，在使用的过程中，当需要进行左右的移动调节时，转动转盘b6，转盘b6带动螺纹杆转动，因为螺纹杆与固定件1为螺纹连接，所以在螺纹杆转动时，螺纹杆随着固定件1的螺纹进行左右活动，而螺纹杆与双层板的滑动块是通过轴承
进行连接的，所以在螺纹杆转动时，滑动块带动双层板进行左右的移动，当左右调节完成后，可以转动螺纹调节杆18，螺纹调节杆18转动并沿着横移板3进行上下移动，而在螺纹调节杆18上下移动的过程中，通过螺纹调节杆18端部的球体20与升降调节板2的配合使得升降调节板2升高，具体调节时，通过调节不同的螺纹调节杆18的高度以调节升降调节板2的倾斜方向和倾斜角度。
24.如图1-3所示，所述双层板上侧面设置有沿前后方向移动的前后调节结构，所述前后调节结构设置有带有角度可调节的导流件，所述前后调节结构包括螺纹连接板4、与升降调节板2一体成型的滑动连接板19、带有螺纹杆的转盘a5和与滑动连接板19对应设置有滚珠17的前后调节块7，所述前后调节块7与滑动连接板19滑动连接，所述前后调节块 7与滑动连接板19上下之间通过滚珠17接触，所述螺纹连接板4在滑动连接板19一侧并固定在升降调节板2上，所述转盘a5固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿过螺纹连接板4 延伸至前后调节块7上，螺纹杆与螺纹连接板4螺纹连接，螺纹杆的端部通过轴承转动连接在前后调节块7上，以带动前后调节块7前后滑动，所述导流件包括连接杆12、连接块 13和导流板14，连接杆12和导流板14分别固定在连接块13的两侧，所述前后调节块7 与连接杆12对应开设有条形槽11，所述前后调节块7上侧面开设有孔且孔内转动连接有旋转调节柱8，所述连接杆12另一端穿过条形槽11插接在旋转调节柱8上，以使得连接杆12基于旋转调节柱8中心旋转角度调节，当需要使用时，通过前后调节结构进行调节导流件前后的位置，而在调节的过程中，因为转盘a5通过螺纹杆与螺纹连接板4螺纹连接，所以当转盘a5转动时，螺纹杆通过螺纹连接板4上的螺纹进行前后的移动，从而带动前后调节块7的移动，当前后调节块7移动时，前后调节块7与滑动连接板19通过滚珠进行接触，从而减少前后调节块7与滑动连接板19之间的摩擦力，当前后距离调节完成后，根据需要导流的方向进行微调导流件的角度，用手或者其他工具将连接杆12穿过条形槽11插入旋转调节柱8内，并根据需要调节的角度的方向进行旋转导流板14，导流板14通过连接块13和连接杆12以旋转调节柱8为中心旋转，当调节完成后，停止即可，通过条形槽11上下侧面和旋转调节柱8进行接触导流件，使得导流件固定。
25.在本实施例中，所述前后调节块7上侧面和条形槽11下侧面上下对应开设有螺栓滑动槽10和带有螺母的螺母滑动槽16，所述连接杆12与锁紧螺栓9对应开设有多个孔，以使得锁紧螺栓9穿过螺栓滑动槽10和孔连接在螺母滑动槽16的螺母上，连接杆调节完成后，锁紧螺栓穿过螺栓滑动槽和连接杆上的槽，并与螺母旋转连接，以使得连接杆与前后调节块固定。
26.在使用时，先将导流件穿过条形槽11插入旋转调节柱8上，此时根据导流件需要调节的位置进行转动转盘a5和转盘b6，转盘b6通过螺纹杆带动横移板3左右移动，而转盘 a5带动前后调节块7进行前后的调节，而在前后调节块7移动的过程中，滚珠17进行减少前后调节块7与滑动连接板19之间的摩擦力，当前后和左右都调节完成后，根据导流件需要倾斜的角度进行转动螺纹调节杆18，螺纹调节杆18通过球体20进行带动升降调节板2调节倾斜的角度，从而进行调节导流件的倾斜角度，而当倾斜角度调整完成后，通过手推动导流件以旋转调节柱8为中心旋转，当达到指定位置时，通过锁紧螺栓9和螺母滑动槽16内的螺母进行固定导流件即可。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。