一种汽车零配件生产用定位夹具的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零部件技术领域，具体为一种汽车零配件生产用定位夹具。


背景技术：

2.汽车玻璃的制作是通过在加热炉内将玻璃加热到接近软化温度，然后将玻璃迅速送入不同冷却强度的风栅中，对玻璃进行不均匀冷却，使玻璃主视区与周边区产生不同的应力，一般这种生产的玻璃是区域钢化玻璃，周边区处于风栅的强风位置，所以需要进行全钢化，此位置的碎片程度好，钢化强度高，主视区处于风栅弱冷位置，碎片大、钢化强度低。
3.根据传统装置中在对汽车玻璃生产时夹持中把控不了夹具的力度从而导致玻璃破碎，破碎的玻璃在挤压过程中产生飞溅，从而对工作人员造成身体上的伤害，加上在生产时无法对玻璃能够所受压力值的告知，从而后期产生质量问题导致后期一系列的损失问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车零配件生产用定位夹具，具备在对汽车玻璃进行夹持中所发的力进行控制适应的优点，解决了传统装置中在对汽车玻璃生产时夹持中把控不了夹具的力度从而导致玻璃破碎，破碎的玻璃在挤压过程中产生飞溅，从而对工作人员造成身体上的伤害，加上在生产时无法对玻璃能够所受压力值的告知问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种汽车零配件生产用定位夹具，包括底板，所述底板的上表面固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的侧面开设有滑槽，所述滑槽内壁的表面与滑块的侧面活动连接，所述底板的上表面固定安装有第一电机，所述第一电机的一端设置有螺纹杆，所述第一支撑板的侧面与台面的底部固定连接，所述滑块的侧面固定安装有第一支撑块，所述第一支撑块内壁的表面活动连接有第一转轴，所述第一转轴的一端固定安装有活动条，所述活动条的侧面与第二转轴的一端固定连接，所述第二转轴的另一端与l形块的侧面活动连接，所述台面的上表面固定安装有第二支撑板，所述l形块的侧面与移动柱的一端固定连接，所述移动柱的另一端固定安装有压力块，所述压力块的表面固定安装有弹簧，台面的底部固定安装有吸气泵，所述吸气泵的侧面固定安装有吸气盘。
6.优选的，所述台面的底部固定安装有稳定板，所述稳定板的表面固定安装有第二电机，所述第二电机的一端固定安装有第一齿轮，所述稳定板的侧面与圆块的一端固定连接，所述圆块的另一端与电动伸缩杆的一端固定连接，所述电动伸缩杆的表面设置有支撑轴块，所述电动伸缩杆的表面套接有第二齿轮，所述电动伸缩杆的另一端与延伸板的侧面固定连接，所述延伸板的侧面固定安装有u形板，所述u形板的侧面固定安装有压力传感器。
7.优选的，所述底板的上表面固定安装有压力检测表，所述螺纹杆的表面与滑块内壁的表面活动连接。
8.优选的，所述移动柱的另一端延伸穿过第二支撑板的侧面，所述弹簧的一端与压
力块的一端固定连接，所述弹簧的另一端与第二支撑板的侧面固定连接。
9.优选的，所述吸气泵的侧面与螺纹杆的另一端活动连接，所述吸气泵的侧面固定安装有吸气盘，所述吸气盘的一端延伸穿过台面的侧面。
10.优选的，所述稳定板的侧面与第二电机的一端固定连接，所述电动伸缩杆的表面与支撑轴块内壁的表面固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮呈啮合状态。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该汽车零配件生产用定位夹具，通过将零部件放置台面上后，通过吸气泵的运作带动吸气盘对零部件产生吸力从而保证零部件的稳定性，通过第一电机的运作带动螺纹杆转动从而带动滑块在滑槽中进行滑动，通过滑动第一转轴带动活动条进行角度调整从而带动第二转轴带动l形块进行位移，从而带动移动柱与压力块对零部件进行夹持适应，通过弹簧的作用在进行夹持缓冲，从而减少对零部件的损害，根据以上结构有效解决了对汽车零部件进行夹持适应防止过多的施压力造成零部件的损坏问题。
13.2、该汽车零配件生产用定位夹具，通过第二电机的运作带动第一齿轮进行转动，从而带动啮合的第二齿轮进行转动，通过第二齿轮的转动下带动电动伸缩杆进行转动，从而对延伸板与u形板进行角度调整，保证在夹具夹持时不会造成阻碍，通过电动伸缩杆的下降带动u形板连接的压力传感器对零部件进行施压，从而将压力值传输到压力检测表上进行告知，根据以上结构有效的解决了对零部件所能受到的压力值进行告知的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的仰视结构示意图；
16.图3为本实用新型图1的右侧结构示意图。
17.图中：1、底板；2、压力检测表；3、第一支撑板；4、台面；5、滑槽；6、第一电机；7、螺纹杆；8、吸气泵；9、滑块；10、第一支撑块；11、第一转轴；12、活动条；13、第二转轴；14、l形块；15、移动柱；16、第二支撑板；17、弹簧；18、压力块；19、吸气盘；20、稳定板；21、第二电机；22、第一齿轮；23、圆块；24、第二齿轮；25、支撑轴块；26、电动伸缩杆；27、延伸板；28、u形板；29、压力传感器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，一种汽车零配件生产用定位夹具，包括底板1，底板1的上表面固定安装有第一支撑板3，第一支撑板3的侧面开设有滑槽5，滑槽5内壁的表面与滑块9的侧面活动连接，底板1的上表面固定安装有第一电机6，第一电机6的一端设置有螺纹杆7，第一支撑板3的侧面与台面4的底部固定连接，滑块9的侧面固定安装有第一支撑块10，第一支撑块10内壁的表面活动连接有第一转轴11，第一转轴11的一端固定安装有活动条12，活动条12的侧面与第二转轴13的一端固定连接，第二转轴13的另一端与l形块14的侧面活动连接，台面
4的上表面固定安装有第二支撑板16，l形块14的侧面与移动柱15的一端固定连接，移动柱15的另一端固定安装有压力块18，压力块18的表面固定安装有弹簧17，台面4的底部固定安装有吸气泵8，吸气泵8的侧面固定安装有吸气盘19，将零部件放置台面4上后，通过吸气泵8的运作带动吸气盘19对零部件产生吸力从而保证零部件的稳定性，通过第一电机6的运作带动螺纹杆7转动从而带动滑块9在滑槽5中进行滑动，通过滑动第一转轴11带动活动条12进行角度调整从而带动第二转轴13带动l形块14进行位移，从而带动移动柱15与压力块18对零部件进行夹持适应，通过弹簧17的作用在进行夹持缓冲，从而减少对零部件的损害。
20.其中；台面4的底部固定安装有稳定板20，稳定板20的表面固定安装有第二电机21，第二电机21的一端固定安装有第一齿轮22，稳定板20的侧面与圆块23的一端固定连接，圆块23的另一端与电动伸缩杆26的一端固定连接，电动伸缩杆26的表面设置有支撑轴块25，电动伸缩杆26的表面套接有第二齿轮24，电动伸缩杆26的另一端与延伸板27的侧面固定连接，延伸板27的侧面固定安装有u形板28，u形板28的侧面固定安装有压力传感器29，通过第二电机21的运作带动第一齿轮22进行转动，从而带动啮合的第二齿轮24进行转动，通过第二齿轮24的转动下带动电动伸缩杆26进行转动，从而对延伸板27与u形板28进行角度调整，保证在夹具夹持时不会造成阻碍，通过电动伸缩杆26的下降带动u形板28连接的压力传感器29对零部件进行施压，从而将压力值传输到压力检测表2上进行告知。
21.其中；底板1的上表面固定安装有压力检测表2，螺纹杆7的表面与滑块9内壁的表面活动连接。
22.其中；移动柱15的另一端延伸穿过第二支撑板16的侧面，弹簧17的一端与压力块18的一端固定连接，弹簧17的另一端与第二支撑板16的侧面固定连接。其中；吸气泵8的侧面与螺纹杆7的另一端活动连接，吸气泵8的侧面固定安装有吸气盘19，吸气盘19的一端延伸穿过台面4的侧面。
23.其中；稳定板20的侧面与第二电机21的一端固定连接，电动伸缩杆26的表面与支撑轴块25内壁的表面固定连接，第一齿轮22与第二齿轮24呈啮合状态。工作原理，通过将零部件放置台面4上后，通过吸气泵8的运作带动吸气盘19对零部件产生吸力从而保证零部件的稳定性，通过第一电机6的运作带动螺纹杆7转动从而带动滑块9在滑槽5中进行滑动，通过滑动第一转轴11带动活动条12进行角度调整从而带动第二转轴13带动l形块14进行位移，从而带动移动柱15与压力块18对零部件进行夹持适应，通过弹簧17的作用在进行夹持缓冲，从而减少对零部件的损害，通过第二电机21的运作带动第一齿轮22进行转动，从而带动啮合的第二齿轮24进行转动，通过第二齿轮24的转动下带动电动伸缩杆26进行转动，从而对延伸板27与u形板28进行角度调整，保证在夹具夹持时不会造成阻碍，通过电动伸缩杆26的下降带动u形板28连接的压力传感器29对零部件进行施压，从而将压力值传输到压力检测表2上进行告知。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。