一种人造金刚石合成原料改性处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及人造金刚石技术领域，具体为一种人造金刚石合成原料改性处理装置。


背景技术：

2.为了保证人造金刚石的转化率，需要对人造金刚石的原料进行改性处理，而传统的石墨改性处理装置，普遍采用高压气泵的加压方式，对于内部的整体气压无法进行精准控制，导致原料的改性处理效果不佳，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

3.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种人造金刚石合成原料改性处理装置，包括底座以及操作箱体，所述操作箱体安装于所述底座上端，所述操作箱体内设有处理结构；
4.所述处理结构包括：放置板、两个进气管、排气管、三个控制阀、加压组件、加热组件以及密封组件；
5.所述放置板安装于所述操作箱体内下壁面处，两个所述进气管一端均连通于所述操作箱体一侧壁面处，所述排气管一端连通于所述操作箱体另一侧壁面处，三个所述控制阀分别安装于两个所述进气管以及排气管上，所述加压组件安装于所述操作箱体上端，所述加热组件安装于所述底座上端且一端嵌装于所述操作箱体内，所述密封组件安装于所述操作箱体前端。
6.优选的，所述加压组件包括：操作孔、液压缸、移动板以及密封包裹层；
7.所述操作孔开设有于所述操作箱体上壁面处，所述液压缸安装于所述操作箱体上端，所述液压缸伸缩端嵌装于所述操作孔内，所述移动板安装于所述液压缸伸缩端，所述密封包裹层安装于所述移动板外侧。
8.优选的，所述液压缸与所述操作箱体连接处设有用于支撑液压缸的支撑架。
9.优选的，所述加热组件包括：变频加热机以及环形加热管；
10.所述变频加热机安装于所述底座上端，所述环形加热管安装于所述操作箱体内且两端分别与所述变频加热机正负极连接。
11.优选的，所述操作箱体一侧壁面处设有用于观察操作箱体内气压变化的气压表。
12.优选的，所述密封组件包括：密封门、四个第一固定块、两个第二固定块以及两个插杆；
13.所述密封门通过合页连接于所述操作箱体前壁面处，四个所述第一固定块均安装于所述操作箱体前壁面处，两个所述第二固定块均安装于所述密封门一侧，两个所述插杆分别嵌装于四个所述第一固定块以及两个所述第二固定块内。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种人造金刚石合成原料改性处理装置，具备以下有益效果：
本案采用的处理结构，采用液压推动的方式对操作箱体进行加压操作，并通过操作箱体一侧的气压表观察操作箱体内的气压变化，可对操作箱体内的气压进行精准控制，采用变频加热的方式，对操作箱体内进行快速加热，同时保证加热温度的稳定性，有效的解决了传统的石墨改性处理装置，普遍采用高压气泵的加压方式，对于内部的整体气压无法进行精准控制，导致原料的改性处理效果不佳的技术问题。
附图说明
16.图1为本实用新型一种人造金刚石合成原料改性处理装置的主视结构示意图。
17.图2为本实用新型一种人造金刚石合成原料改性处理装置的主视剖视结构示意图。
18.图3为本实用新型一种人造金刚石合成原料改性处理装置的俯视结构示意图。
19.图中：1、底座，2、操作箱体，3、放置板，4、进气管，5、排气管，6、控制阀，7、操作孔，8、液压缸，9、移动板，10、密封包裹层，11、支撑架，12、变频加热机，13、环形加热管，14、气压表，15、密封门，16、第一固定块，17、第二固定块，18、插杆。
具体实施方式
20.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：请参阅附图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种人造金刚石合成原料改性处理装置，包括底座1以及操作箱体2，操作箱体2安装于底座1上端，操作箱体2内设有处理结构；
22.需要说明的是，当需要对人造金刚石的原料进行改性处理时，由工作人员将原料放置于底座1上端的操作箱体2内，通过驱动处理结构工作，对原料进行改性处理。
23.在具体实施过程中，处理结构包括：放置板3、两个进气管4、排气管5、三个控制阀6、加压组件、加热组件以及密封组件；
24.放置板3安装于操作箱体2内下壁面处，两个进气管4一端均连通于操作箱体2一侧壁面处，排气管5一端连通于操作箱体2另一侧壁面处，三个控制阀6分别安装于两个进气管4以及排气管5上，加压组件安装于操作箱体2上端，加热组件安装于底座1上端且一端嵌装于操作箱体2内，密封组件安装于操作箱体2前端。
25.需要说明的是，当需要对人造金刚石的原料进行改性处理时，由工作人员通过密封组件将原料放置于放置板3上，将密封组件关闭，再将改性处理气体按照比例通过两个进气管4注入操作箱体2内，通过控制阀6将两个进气管4闭合，再通过驱动加压组件以及加热组件工作，使操作箱体2内形成高压高温，对原料进行改性处理，当处理完成后，驱动加压组件复位，打开排气管5上端的控制阀6，通过排气管5将操作箱体2内的气体排出，再通过操作密封组件将处理完成的原料取出。
26.在具体实施过程中，加压组件包括：操作孔7、液压缸8、移动板9以及密封包裹层10；
27.操作孔7开设有于操作箱体2上壁面处，液压缸8安装于操作箱体2上端，液压缸8伸缩端嵌装于操作孔7内，移动板9安装于液压缸8伸缩端，密封包裹层10安装于移动板9外侧。
28.需要说明的是，当需要对原料进行加压处理时，由工作人员驱动液压缸8延伸，使液压缸8的伸缩端通过操作孔7向下移动，推动移动板9以及密封包裹层10在操作箱体2内向下移动，对操作箱体2内的气体进行压缩，增加操作箱体2内的气压。
29.在具体实施过程中，进一步的，液压缸8与操作箱体2连接处设有用于支撑液压缸8的支撑架11。
30.在具体实施过程中，加热组件包括：变频加热机12以及环形加热管13；
31.变频加热机12安装于底座1上端，环形加热管13安装于操作箱体2内且两端分别与变频加热机12正负极连接。
32.需要说明的是，当需要对操作箱体2内的原料进行加热处理时，由工作人员驱动变频加热机12工作，通过安装在变频加热机12正负极的环形加热管13对操作箱体2内进行加热，达到对原料的加热的目的。
33.在具体实施过程中，进一步的，操作箱体2一侧壁面处设有用于观察操作箱体2内气压变化的气压表14。
34.在具体实施过程中，密封组件包括：密封门15、四个第一固定块16、两个第二固定块17以及两个插杆18；
35.密封门15通过合页连接于操作箱体2前壁面处，四个第一固定块16均安装于操作箱体2前壁面处，两个第二固定块17均安装于密封门15一侧，两个插杆18分别嵌装于四个第一固定块16以及两个第二固定块17内。
36.需要说明的是，在对原料进行拿取时，首先将两个插杆18在四个第一固定块16以及两个第二固定内取出，使密封门15可在操作箱体2前端展开，将原料放入操作箱体2内，再将密封门15关闭，将两个插杆18插入四个第一固定块16以及两个第二固定块17内，将密封门15进行固定。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。