一种轻质隔音板及其制备方法与流程

1.本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种轻质隔音板及其制备方法。


背景技术：

2.随着经济社会的发展，当代的噪声污染日益严重，由噪声所引起的各类疾病与日俱增，吞噬着人们的健康。因此，噪声污染已经成为了继大气污染、水污染及固体废弃物污染之后的世界第四大污染，成为了一种环境公害，对人们的生活工作乃至身心造成伤害。同时，人们对个人生活空间质量、生活隐私越来越注重，因此建筑的隔音效果要求日益提高。
3.虽然，轻质隔音墙板己广泛应用于厂房、写字楼、公寓和集体宿舍等建筑的内外墙，市场前景广阔，但是现有的轻质隔音墙板的隔声量较低，未能满足用户在工作和生活上对隔音效果的要求。另外，由于现有的轻质隔音墙板一般通过发泡方式在墙板形成孔洞结构，从而实现轻质和隔音性能，但轻质隔音墙板的孔洞结构也为有害气体的进出提供了通道，容易导致有害气体腐蚀墙体的情况发生，大大降低了轻质隔音墙板的耐久性。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提出一种轻质隔音板，通过对基体层配方的调整，有利于进一步降低板材的自重及增大其隔音量，在基体表面增设隔层和纳米涂料层，能有效提升轻质隔音板的耐久性，同时赋予轻质隔音板自洁功能。
5.本发明的另一个目的在于提出一种上述轻质隔音板的制备方法，步骤简单，操作性强，有利于确保轻质隔音板的隔音性和耐久性，以克服现有技术中的不足之处。
6.为达此目的，本发明采用以下技术方案：一种轻质隔音板，包括基体层、隔层和纳米涂料层，所述隔层设置于所述基体层的表面，所述纳米涂料层设置于所述隔层的表面；按照质量份数计算，所述基体层的原料包括硅酸盐水泥40～70份、硫铝酸盐水泥10～20份、粉煤灰20～50份、双氧水3～10份、石英砂40～70份、矿渣粉8～10份、聚丙烯纤维1～5份、膨胀珍珠岩1～8份、添加剂0.5～9份和水20～50份；按照质量份数计算，所述纳米涂料层的原料包括无机白色印油4～6份、丙烯酸酯10～20份、硅酸钠8～10份、纳米有机硅1～5份和助剂6～27份。
7.优选的，所述膨胀珍珠岩的粒径≤3mm，所述石英砂的目数为40～400目。
8.优选的，所述水与所述硅酸盐水泥和所述硫铝酸盐水泥的质量之和的比为0.3～0.4。
9.优选的，所述添加剂包括乳胶粉、减水剂、偏铝酸钠、二氧化猛和脱硫石膏；按照质量份数计算，所述基体层的原料包括硅酸盐水泥40～70份、硫铝酸盐水泥10～20份、粉煤灰20～50份、双氧水3～10份、石英砂40～70份、矿渣粉10份、聚丙烯纤维1～5份、膨胀珍珠岩1～8份、水20～50份、乳胶粉0.1～1份、减水剂0.1～1份、偏铝酸钠0.1～1份、二氧化猛0.1～1份和脱硫石膏0.1～5份。
10.优选的，所述助剂包括缓凝剂、铁红、消泡剂、硅烷偶联剂、乳胶粉和超塑化剂；按照质量份数计算，所述纳米涂料层的原料包括无机白色印油5份、丙烯酸酯10～20份、硅酸钠8～10份、纳米有机硅1～5份、缓凝剂1～2份、铁红1～5份、消泡剂1～5份、硅烷偶联剂1～5份、乳胶粉1～5份和超塑化剂1～5份。
11.优选的，按照质量份数计算，所述隔层的原料包括水玻璃0.1～10份、聚丙烯酸酯10～20份、重钙粉15～20份、石英粉10～20份、增韧剂1～2份、木质纤维0.1～2份、悬浮剂1～3份、水15～20份、钛白粉1～5份和硅烷偶联剂1～5份。
12.优选的，还包括找平层，所述找平层位于所述基体层和所述隔层之间。
13.一种轻质隔音板的制备方法，用于制备上述轻质隔音板，包括以下步骤：a、按配比将基体层的原料进行混合，并倒入模具进行成型，脱模后经过养护，得到基体层；b、将隔层的原料进行混合得到隔层浆料，将隔层浆料涂覆在基体层的表面，得到隔层；c、按配比将纳米涂料层的原料进行混合得到纳米涂料层浆料，将纳米涂料层浆料涂覆在隔层的表面，干燥后得到轻质隔音板。
14.优选的，步骤a具体包括以下步骤：a1、将配方量的硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥和添加剂倒入搅拌机，搅拌1～2min；a2、将部分配方量的水倒入搅拌机，搅拌4～5min；a3、将配方量的粉煤灰、石英砂、矿渣粉、聚丙烯纤维、膨胀珍珠岩和剩余配方量的水倒入搅拌机，搅拌8～10min；a4、将配方量的双氧水倒入搅拌机，搅拌4～5min，得到混合料；a5、将混合料倒入模具进行成型，脱模后经过养护，得到基体层。
15.优选的，步骤a中，按配比将基体层的原料进行混合，并倒入模具进行成型，经过24小时脱模后，再经过自然养护28天后，得到基体层；步骤b中，所述隔层浆料通过喷涂的方式涂覆在基体层的表面；步骤c中，所述纳米涂料层浆料通过丝网印刷的方式涂覆在隔层的表面。
16.本技术实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：1、通过对基体层配方的调整，使双氧水在分解过程中形成的气泡在浆体中随着水泥浆的固化而稳定存在；硅酸盐水泥水化形成c-s-h凝胶和ca(oh)2产生碱性环境，使双氧水的分解速率大大增加，提升了基体层内气泡的丰富度，有利于在基体层中形成稳定、丰富的孔洞结构，从而达到降低板材自重的目的；在配方中引入膨胀珍珠岩，达到增大基体层发泡结构的隔音量的目的，使轻质隔音板的隔音性能更能满足使用者的实际需求。
17.2、在基体层表面增设隔层，从而对其表面气孔进行封装，起到物理保护的同时避免基体层产生气泡、龟裂、泛白甚至脱层等弊病，从而能有效提升基体层的耐久性。
18.3、纳米涂料层利用纳米材料丙烯酸酯、硅酸钠和纳米有机硅的双疏机理，使涂料层的水分有效排出，具有呼吸的性能；其与基体层的无机硅质和钙质发生配位反应，有利于保证涂料层不脱落，不起皮，有较高的硬度和耐洗刷性；利用纳米材料的双界面的物性原理，能有效地防止粉尘及油污的侵入，使轻质隔音板具有良好的自洁性，同时可高效分解空气中的有害气体，降低分解紫外线的辐射，具有净化空气的性能。
具体实施方式
19.一种轻质隔音板，包括基体层、隔层和纳米涂料层，所述隔层设置于所述基体层的表面，所述纳米涂料层设置于所述隔层的表面；按照质量份数计算，所述基体层的原料包括硅酸盐水泥40～70份、硫铝酸盐水泥10～20份、粉煤灰20～50份、双氧水3～10份、石英砂40～70份、矿渣粉8～10份、聚丙烯纤维1～5份、膨胀珍珠岩1～8份、添加剂0.5～9份和水20～50份；按照质量份数计算，所述纳米涂料层的原料包括无机白色印油4～6份、丙烯酸酯10～20份、硅酸钠8～10份、纳米有机硅1～5份和助剂6～27份。
20.轻质隔音墙板己广泛应用于厂房、写字楼、公寓和集体宿舍等建筑的内外墙，市场前景广阔，但是现有的轻质隔音墙板的隔声量较低，未能满足用户在工作和生活上对隔音效果的要求。另外，由于现有的轻质隔音墙板一般通过发泡方式在墙板形成孔洞结构，从而实现轻质和隔音性能，但轻质隔音墙板的孔洞结构也为有害气体的进出提供了通道，容易导致有害气体腐蚀墙体的情况发生，大大降低了轻质隔音墙板的耐久性。
21.为了提升轻质隔音板的隔音性和耐久性，本技术方案提出了一种轻质隔音板，包括基体层、隔层和纳米涂料层。
22.具体地，按照质量份数计算，基体层的原料包括硅酸盐水泥40～70份、硫铝酸盐水泥10～20份、粉煤灰20～50份、双氧水3～10份、石英砂40～70份、矿渣粉8～10份、聚丙烯纤维1～5份、膨胀珍珠岩1～8份、添加剂0.5～9份和水20～50份。硅酸盐水泥在基体层中作为主要的胶凝材料；硫铝酸盐水泥的添加有利于加快基体层的水化反应，从而便于实现水泥浆料的快速凝固，提高基体层的早期强度；粉煤灰作为活性成分取代水泥，有利于降低基体层的干密度和导热系数，从而令轻质隔音板满足生产需求；双氧水作为发泡剂引入基体层中，便于在基体层中产生稳定的孔洞结构，确保隔音性能的实现；矿渣粉和聚丙烯纤维的引入有利于改善发泡水泥的泡孔结构，有效降低其塑性收缩开裂几率，细化其因塑性收缩而产生的裂缝，便于在确保隔音效果的前提下提高基体层的抗折、抗压强度；膨胀珍珠岩的引入，一方面可以有效降低轻质隔音板的密度，从而进一步降低自重，另一方面有利于增强基体层发泡结构的隔音效果，极大地提升了基体层的吸声性能。
23.本方案通过对基体层配方的调整，使双氧水在分解过程中形成的气泡在浆体中随着水泥浆的固化而稳定存在；硅酸盐水泥水化形成c-s-h凝胶和ca(oh)2产生碱性环境，使双氧水的分解速率大大增加，提升了基体层内气泡的丰富度，有利于在基体层中形成稳定、丰富的孔洞结构，从而达到降低板材自重的目的；在配方中引入膨胀珍珠岩，达到增大基体层发泡结构的隔音量的目的，使轻质隔音板的隔音性能更能满足使用者的实际需求。
24.由于本方案的基体层具有丰富的孔洞结构，为了防止位于基体层表面的气孔为有害气体的进出提供了通道，容易导致有害气体腐蚀墙体的情况发生，本方案在其表面增设隔层，从而对其表面气孔进行封装，起到物理保护的同时避免基体层产生气泡、龟裂、泛白甚至脱层等弊病，从而能有效提升基体层的耐久性。
25.进一步地，本方案还在隔层表面增设用于保护和装饰作用的纳米涂料层。按照质量份数计算，纳米涂料层的原料包括无机白色印油4～6份、丙烯酸酯10～20份、硅酸钠8～10份、纳米有机硅1～5份和助剂6～27份。本方案中的纳米涂料层利用纳米材料丙烯酸酯、硅酸钠和纳米有机硅的双疏机理，使涂料层的水分有效排出，具有呼吸的性能；其与基体层
的无机硅质和钙质发生配位反应，有利于保证涂料层不脱落，不起皮，有较高的硬度和耐洗刷性；利用纳米材料的双界面的物性原理，能有效地防止粉尘及油污的侵入，使轻质隔音板具有良好的自洁性，同时可高效分解空气中的有害气体，降低分解紫外线的辐射，具有净化空气的性能。
26.更进一步说明，所述膨胀珍珠岩的粒径≤3mm，所述石英砂的目数为40～400目。
27.在本技术方案的一个优选实施例中，膨胀珍珠岩的粒径≤3mm，石英砂的目数为40～400目。本方案使用小粒径的膨胀珍珠岩以及40～400目的石英砂，有利于确保轻质隔音板的抗压、抗折强度。
28.更进一步说明，所述水与所述硅酸盐水泥和所述硫铝酸盐水泥的质量之和的比为0.3～0.4。
29.在本技术方案的一个更优实施例中，还对基体层中的水胶比（即水与两种水泥的质量比）进行限定，为双氧水的分解提供一个合适的浓度，便于在基体层中形成丰富的气孔。
30.更进一步说明，所述添加剂包括乳胶粉、减水剂、偏铝酸钠、二氧化猛和脱硫石膏；按照质量份数计算，所述基体层的原料包括硅酸盐水泥40～70份、硫铝酸盐水泥10～20份、粉煤灰20～50份、双氧水3～10份、石英砂40～70份、矿渣粉10份、聚丙烯纤维1～5份、膨胀珍珠岩1～8份、水20～50份、乳胶粉0.1～1份、减水剂0.1～1份、偏铝酸钠0.1～1份、二氧化猛0.1～1份和脱硫石膏0.1～5份。
31.具体地，本方案的基体层原料还包括乳胶粉、减水剂、偏铝酸钠、二氧化猛和脱硫石膏，上述材料的引入对发泡浆料的凝结时间及浓度进行了调节和控制，便于提升气泡在浆料中的稳定性，提升发泡材料的气孔数量。
32.更进一步说明，所述助剂包括缓凝剂、铁红、消泡剂、硅烷偶联剂、乳胶粉和超塑化剂；按照质量份数计算，所述纳米涂料层的原料包括无机白色印油5份、丙烯酸酯10～20份、硅酸钠8～10份、纳米有机硅1～5份、缓凝剂1～2份、铁红1～5份、消泡剂1～5份、硅烷偶联剂1～5份、乳胶粉1～5份和超塑化剂1～5份。
33.具体地，本方案的纳米涂料层原料还包括缓凝剂、铁红、消泡剂、硅烷偶联剂、乳胶粉和超塑化剂，便于提升纳米涂料层对基体层的保护作用。
34.需要说明的是，本方案中可使用上海青析化工科技有限公司生产的缓凝剂，天津市福晨化学试剂厂生产的消泡剂，四川西陇化工有限公司生产的超塑化剂，本方案中可使用kh560作为硅烷偶联剂。
35.更进一步说明，按照质量份数计算，所述隔层的原料包括水玻璃0.1～10份、聚丙烯酸酯10～20份、重钙粉15～20份、石英粉10～20份、增韧剂1～2份、木质纤维0.1～2份、悬浮剂1～3份、水15～20份、钛白粉1～5份和硅烷偶联剂1～5份。
36.在本技术方案的一个实施例中，隔层的原料可包括水玻璃、聚丙烯酸酯、重钙粉、石英粉、增韧剂、木质纤维、悬浮剂、水、钛白粉和硅烷偶联剂。需要说明的是，本方案中可使用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物作为增韧剂，使用kh560作为硅烷偶联剂；另外，可使用上海暄洋化工材料科技有限公司生产的悬浮剂添加至隔层材料中。
37.更进一步说明，还包括找平层，所述找平层位于所述基体层和所述隔层之间。
38.进一步地，本方案一种轻质隔音板还在基体层和隔层之间增设找平层，便于实现
轻质隔音板的表面平整。具体地，本方案中找平层的材料可以为腻子，通过在基体层表面刮涂腻子形成找平层。
39.一种轻质隔音板的制备方法，用于制备上述轻质隔音板，包括以下步骤：a、按配比将基体层的原料进行混合，并倒入模具进行成型，脱模后经过养护，得到基体层；b、将隔层的原料进行混合得到隔层浆料，将隔层浆料涂覆在基体层的表面，得到隔层；c、按配比将纳米涂料层的原料进行混合得到纳米涂料层浆料，将纳米涂料层浆料涂覆在隔层的表面，干燥后得到轻质隔音板。
40.更进一步说明，步骤a具体包括以下步骤：a1、将配方量的硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥和添加剂倒入搅拌机，搅拌1～2min；a2、将部分配方量的水倒入搅拌机，搅拌4～5min；a3、将配方量的粉煤灰、石英砂、矿渣粉、聚丙烯纤维、膨胀珍珠岩和剩余配方量的水倒入搅拌机，搅拌8～10min；a4、将配方量的双氧水倒入搅拌机，搅拌4～5min，得到混合料；a5、将混合料倒入模具进行成型，脱模后经过养护，得到基体层。
41.本技术方案还提出了一种上述轻质隔音板的制备方法，步骤简单，操作性强，有利于确保轻质隔音板的隔音性和耐久性。
42.更进一步说明，步骤a中，按配比将基体层的原料进行混合，并倒入模具进行成型，经过24小时脱模后，再经过自然养护28天后，得到基体层；步骤b中，所述隔层浆料通过喷涂的方式涂覆在基体层的表面；步骤c中，所述纳米涂料层浆料通过丝网印刷的方式涂覆在隔层的表面。
43.在本技术方案的一个优选实施例中，混合料倒入模具进行成型，经过24小时脱模后，再经过自然养护28天后，得到基体层，有利于确保基体层本身具有一定的抗折、抗压强度。隔层浆料通过喷涂的方式涂覆在基体层的表面，在起到物理保护作用的前提下，降低轻质隔音板的生产成本。纳米涂料层浆料通过丝网印刷的方式涂覆在隔层的表面，操作简单，便于在轻质隔音板表面形成丰富图案，更有利于满足用户需求。
44.下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
45.实施例1-一种轻质隔音板的制备方法a、将基体层的原料进行混合，并倒入模具进行成型，经过24小时脱模后，再经过自然养护28天后，得到基体层；其中，按照质量份数计算，基体层的原料包括硅酸盐水泥40份、硫铝酸盐水泥10份、粉煤灰20份、双氧水3份、目数为40～400目的石英砂40份、矿渣粉10份、聚丙烯纤维1份、粒径≤3mm的膨胀珍珠岩2份、水20份、乳胶粉0.1份、减水剂0.5份、偏铝酸钠0.1份、二氧化猛0.2份和脱硫石膏0.5份。
46.b、将隔层的原料进行混合得到隔层浆料，将隔层浆料通过喷涂的方式涂覆在基体层的表面，得到隔层；其中，按照质量份数计算，隔层的原料包括水玻璃5份、聚丙烯酸酯20份、重钙粉15份、石英粉10份、增韧剂2份、木质纤维2份、悬浮剂2份、水20份、钛白粉3份和硅烷偶联剂2份。
47.c、按配比将纳米涂料层的原料进行混合得到纳米涂料层浆料，将纳米涂料层浆料
通过丝网印刷的方式涂覆在隔层的表面，干燥后得到轻质隔音板。其中，按照质量份数计算，纳米涂料层的原料包括无机白色印油5份、丙烯酸酯10份、硅酸钠8份、纳米有机硅2份和缓凝剂1份、铁红1份、消泡剂1份、硅烷偶联剂1份、乳胶粉1份和超塑化剂1份。
48.实施例2-一种轻质隔音板的制备方法a、将基体层的原料进行混合，并倒入模具进行成型，经过24小时脱模后，再经过自然养护28天后，得到基体层；其中，按照质量份数计算，基体层的原料包括硅酸盐水泥70份、硫铝酸盐水泥20份、粉煤灰50份、双氧水10份、目数为40～400目的石英砂70份、矿渣粉10份、聚丙烯纤维5份、粒径≤3mm的膨胀珍珠岩8份、水50份、乳胶粉1份、减水剂1份、偏铝酸钠1份、二氧化猛1份和脱硫石膏5份。
49.b、将隔层的原料进行混合得到隔层浆料，将隔层浆料通过喷涂的方式涂覆在基体层的表面，得到隔层；其中，按照质量份数计算，隔层的原料包括水玻璃5份、聚丙烯酸酯20份、重钙粉15份、石英粉10份、增韧剂2份、木质纤维2份、悬浮剂2份、水20份、钛白粉3份和硅烷偶联剂2份。
50.c、按配比将纳米涂料层的原料进行混合得到纳米涂料层浆料，将纳米涂料层浆料通过丝网印刷的方式涂覆在隔层的表面，干燥后得到轻质隔音板。其中，按照质量份数计算，纳米涂料层的原料包括无机白色印油5份、丙烯酸酯20份、硅酸钠10份、纳米有机硅5份和缓凝剂2份、铁红5份、消泡剂5份、硅烷偶联剂5份、乳胶粉5份和超塑化剂5份。
51.实施例3-一种轻质隔音板的制备方法a、将基体层的原料进行混合，并倒入模具进行成型，经过24小时脱模后，再经过自然养护28天后，得到基体层；其中，按照质量份数计算，基体层的原料包括硅酸盐水泥50份、硫铝酸盐水泥15份、粉煤灰30份、双氧水5份、目数为40～400目的石英砂60份、矿渣粉10份、聚丙烯纤维2份、粒径≤3mm的膨胀珍珠岩6份、水40份、乳胶粉0.5份、减水剂0.5份、偏铝酸钠0.5份、二氧化猛0.5份和脱硫石膏3份。
52.b、将隔层的原料进行混合得到隔层浆料，将隔层浆料通过喷涂的方式涂覆在基体层的表面，得到隔层；其中，按照质量份数计算，隔层的原料包括水玻璃5份、聚丙烯酸酯20份、重钙粉15份、石英粉10份、增韧剂2份、木质纤维2份、悬浮剂2份、水20份、钛白粉3份和硅烷偶联剂2份。
53.c、按配比将纳米涂料层的原料进行混合得到纳米涂料层浆料，将纳米涂料层浆料通过丝网印刷的方式涂覆在隔层的表面，干燥后得到轻质隔音板。其中，按照质量份数计算，纳米涂料层的原料包括无机白色印油5份、丙烯酸酯16份、硅酸钠9份、纳米有机硅2份和缓凝剂2份、铁红3份、消泡剂3份、硅烷偶联剂2份、乳胶粉3份和超塑化剂4份。
54.对比例1-一种轻质隔音板的制备方法a、将基体层的原料进行混合，并倒入模具进行成型，经过24小时脱模后，再经过自然养护28天后，得到基体层；其中，按照质量份数计算，基体层的原料包括硅酸盐水泥50份、硫铝酸盐水泥15份、粉煤灰30份、双氧水5份、目数为大于400目的石英砂60份、矿渣粉10份、聚丙烯纤维2份、粒径＞3mm的膨胀珍珠岩6份、水40份、乳胶粉0.5份、减水剂0.5份、偏铝酸钠0.5份、二氧化猛0.5份和脱硫石膏3份。
55.b、将隔层的原料进行混合得到隔层浆料，将隔层浆料通过喷涂的方式涂覆在基体层的表面，得到隔层；其中，按照质量份数计算，隔层的原料包括水玻璃5份、聚丙烯酸酯20
份、重钙粉15份、石英粉10份、增韧剂2份、木质纤维2份、悬浮剂2份、水20份、钛白粉3份和硅烷偶联剂2份。
56.c、按配比将纳米涂料层的原料进行混合得到纳米涂料层浆料，将纳米涂料层浆料通过丝网印刷的方式涂覆在隔层的表面，干燥后得到轻质隔音板。其中，按照质量份数计算，纳米涂料层的原料包括无机白色印油5份、丙烯酸酯16份、硅酸钠9份、纳米有机硅2份和缓凝剂2份、铁红3份、消泡剂3份、硅烷偶联剂2份、乳胶粉3份和超塑化剂4份。
57.对比例2-市售轻质隔音墙板a（由山东助强轻质建材有限公司生产的轻质隔墙条板）对比例3-市售轻质隔音墙板b（由河北宇代新型建筑材料有限公司生产的隔墙板）分别采用上述实施例和对比例的轻质隔音板（墙板）进行建筑领域常规的抗压强度和抗折强度测试，并按照以下按照方法进行吸声性能、耐久性、自洁性和空气净化功能的测试。
58.吸声性能：吸声性能用吸声系数的大小来表示，声音在传播过程中遇到障碍物时，声能的一部分被反射，一部分透过障碍物，一部分在相互接触过程中吸收。被吸收声能与入射声能之比为吸声系数。采用awa6122驻波管，测定吸声材料在125hz、250hz、500hz、1000hz、2000hz和4000hz六个频率的吸声平均数来表征轻质隔音板（墙板）的吸声性能。
59.耐久性：分别将上述实施例和对比例的轻质隔音板（墙板）在常温环境下水下浸泡7d后，观察轻质隔音板（墙板）的表面有无起粉脱落现象。
60.自洁性：按照gb／t 9780-2013 建筑涂料涂层耐沾污性的试验方法对将上述实施例和对比例的轻质隔音板（墙板）的耐沾污综合能力进行测试。
61.空气净化功能：分别称取50g上述实施例和对比例的轻质隔音板（墙板）作为待测样品（其中，实施例1-3和对比例1中的待测样品含纳米涂料层），分别将待测样品装入微孔盒中并置于封闭实验装置的中心位置，加入3.3微升的30％甲醛液体后立即关闭装置门，打开加热台，开启风扇搅拌，使得甲醛气体均匀分布于整个实验装置中，同时使用甲醛传感器实时记录实验装置中的甲醛气体浓度，并计算同一时刻的甲醛去除率(％)。
62.表1 不同轻质隔音板（墙板）的性能测试结果
根据表1的性能测试结果可知，由本方案一种轻质隔音板的制备方法所制备的轻质隔音板，在保证抗压强度和抗折强度的前提下，具有比现有市售轻质隔音墙板更好的吸声性能，且其具备良好的耐久性和自洁性，并具有一定的空气净化功能。
63.以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。