环形石英玻璃纤维拉丝装置的制作方法

1.本公开的实施例一般涉及石英玻璃纤维原丝制作领域，并且更具体地，涉及环形石英玻璃纤维拉丝装置。


背景技术：

2.连续生产石英玻璃纤维的生产方法目前有三种：棒拉丝法、熔融拉丝法和溶胶－凝胶法。基于实用性和经济成本的考虑，工业上以棒拉丝法生产石英玻璃纤维。棒拉丝法是将φ1.8～4mm左右的石英玻璃棒加热熔融，并从熔融处引丝，集成一束，经过集束轮涂浸润剂，由高速旋转的拉丝机牵引，连续地由排线轮绕在绕丝筒上，成为连续石英玻璃纤维原丝。
3.拉丝工艺中α角为定位板最外侧单丝与铅锤角的夹角，亦称扇形半角，它决定了定位板的长度以及定位板与集束槽之间的距离，α角一般不希望大于7
°
，α角愈大则定位板边部单根纤维的张力愈大。当张力过大时，就会导致断头和飞丝。因此，α角尽量小，减小α角最有效的措施是提高拉丝作业线的总长度，即提高定位板与集束轮的间距。
4.石英玻璃纤维原丝后续需要通过捻线将其加工为石英玻璃纤维纱线，原丝孔数越少，所需原丝丝束的数量越多，丝束数量越多，原丝一致性就越差，石英玻璃纤维纱线的断裂强力就会降低。
5.目前，棒拉法一般采用单排孔拉丝的方式进行，当我们需要增加单次拉丝孔数时，插棒数量随之向两侧增加，这导致两侧的石英玻璃纤维原丝夹角过大，不利于拉丝作业。受制于α角一般不超过7
°
的工艺原理，在现有的单排孔拉丝的基础上很难提高拉丝孔数和拉丝产量。


技术实现要素：

6.根据本公开的实施例，提供了一种环形石英玻璃纤维拉丝装置，能够通过设置环形孔组提高单次拉丝孔数，减少丝束数量，增强原丝一致性和石英玻璃纤维纱线的强度。
7.在本公开提供了一种环形石英玻璃纤维拉丝装置。该环形石英玻璃纤维拉丝装置包括下棒机构、夹棒机构、定位机构、熔棒器、集束机构、浸润机构、排线机构和绕丝机构，下棒机构包括升降结构；夹棒机构与升降结构连接，夹棒机构上设有用于以竖直状态装夹石英玻璃棒的第一环形孔组；定位机构位于夹棒机构下方，定位机构上设置有用于稳定石英玻璃棒的第二环形孔组，第二环形孔组与第一环形孔组位置对应；熔棒器位于定位机构下方，熔棒器熔融穿过定位机构的石英玻璃棒生成石英玻璃纤维原丝；集束机构位于熔棒器的下方，对石英玻璃纤维原丝进行集束；浸润机构与集束机构位置配合，对石英玻璃纤维原丝涂覆浸润剂，排线机构位于集束轮轮组下方，对排布集束后的石英玻璃纤维原丝进行排布；绕丝机构位于排线机构的下方，对排布后的石英玻璃纤维原丝进行卷绕。
8.如上的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，第一环形孔组包括若干第一通孔，若干第一通孔构成圆环形结构；第二环形孔组包括若干第二通孔，若干第
二通孔构成圆环形结构；第一通孔与第二通孔的数量相同，第一通孔与第二通孔的位置对应。
9.如上的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，集束机构包括第一集束轮和第二集束轮，第一集束轮位于夹棒机构中心的下方，第一集束轮的侧部设置有一个或多个集束槽，石英玻璃纤维原丝在第一集束轮两侧的集束槽集束；第二集束轮位于第一集束轮的斜下方，经第一集束轮集束后的石英玻璃纤维原丝在第二集束轮合股。
10.如上的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，浸润机构包括双头浸润剂喷嘴、第一回收槽、单头浸润剂喷嘴和第二回收槽，双头浸润剂喷嘴位于第一集束轮的上方；第一回收槽位于第一集束轮下方，用于回收浸润剂；单头浸润剂喷嘴位于第二集束轮的上方；第二回收槽位于第二集束轮下方，用于回收浸润剂。
11.如上的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，集束机构包括第一集束轮组和第二合股轮组，第一集束轮组位于夹棒机构下方，第一集束轮组包括多个集束轮，多个集束轮环绕第一环形孔组的中轴线均匀设置，集束轮的侧部设置有一个或多个集束槽，石英玻璃纤维原丝在集束槽集束；第二合股轮组位于第一集束轮组的下方，第二合股轮组包括一个或多个集束轮，经第一集束轮组集束后的石英玻璃纤维原丝在第二合股轮组的集束轮合股。
12.如上的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，环形石英玻璃纤维拉丝装置还包括第一浸润剂喷嘴组、第一回收槽组、第二浸润剂喷嘴组和第二回收槽组，第一浸润剂喷嘴组包括第一喷嘴，第一喷嘴的数量与第一集束轮组的集束轮数量相同，第一喷嘴分别位于第一集束轮组的集束轮的上方，第一喷嘴用于对石英玻璃纤维原丝涂覆浸润剂；第一回收槽组包括第一回收槽，第一回收槽的数量与第一喷嘴的数量相同，第一回收槽分别位于第一集束轮组的集束轮的下方，第一回收槽组用于回收浸润剂；第二浸润剂喷嘴组包括第二喷嘴，第二喷嘴与第二合股轮组的集束轮数量相同，第二喷嘴位于第二合股轮组的集束轮的上方，第二喷嘴用于对集束后的石英玻璃纤维原丝涂覆浸润剂；第二回收槽组包括第二回收槽，第二回收槽的数量与第二喷嘴的数量相同，第二回收槽位于第二合股轮组的集束轮的下方，第二回收槽用于回收浸润剂。
13.如上的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，熔棒器的数量与第一通孔和第二通孔的数量相同。
14.如上的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，熔棒器的喷射方向与石英玻璃棒的安装方向垂直；熔棒器位于石英玻璃棒内侧。
15.如上的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，熔棒器上设置有降温结构。
16.本公开实施例提供的环形石英玻璃纤维拉丝装置，可以实现以下技术效果：
17.本公开在夹棒机构上设置第一环形孔组，用于以竖直状态夹持石英玻璃棒，并在定位机构上设置与第一环形孔组配合的第二环形孔组，相比于单排孔拉丝的方式，夹棒机构通过改变孔的排布方式，在单排孔拉丝的基础上，提高了拉丝孔数和产量，增强了原丝的一致性，使石英玻璃纤维纱线的强度得到提高，使用相同数量的石英玻璃棒，能够得到更多的拉丝产量。
18.此外，第一环形孔组与第二环形孔组位置配合能够用于石英玻璃棒固定，减少拉
丝过程中石英玻璃棒大幅晃动的现象发生。
19.使用时，先将石英玻璃棒穿过定位机构的第二环形孔组，之后再装载到夹棒机构对应的第一环形孔组上，然后开启升降结构，使夹棒机构上升至第一设定位置，然后开始下棒，夹棒机构向下移动并带动石英玻璃棒下移，打开熔棒器开关，并点火使石英玻璃棒熔融，在石英玻璃棒熔融处抽丝生成石英玻璃纤维，石英玻璃纤维原丝先通过集束机构进行集束，后经排线机构进行排线，最后卷绕在绕丝机构上。拉丝完成后，升降结构带动夹棒机构再次上升至第二设定位置，等待装载石英玻璃棒进行下次拉丝作业。
20.应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本公开的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
21.结合附图并参考以下详细说明，本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。在附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素，其中：
22.图1示出了本实用新型的实施例提供的一种环形石英玻璃纤维拉丝装置的结构示意图；
23.图2示出了本实用新型的实施例提供的另一种环形石英玻璃纤维拉丝装置的结构示意图。
24.其中，图1至图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
25.1、下棒机构；2、夹棒机构；3、定位机构；4、熔棒器；41、降温结构；5、集束机构，51、第一集束轮；52、第二集束轮；53、第一集束机构；54、第二合股轮组；6、排线机构；7、绕丝机构；8、双头浸润剂喷嘴；9、单头浸润剂喷嘴。
具体实施方式
26.为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的全部其他实施例，都属于本公开保护的范围。
27.另外，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
28.在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。
29.本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，a/b表示：a或b。
30.需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
31.本公开中，本公开在夹棒机构2上设置第一环形孔组，用于以竖直状态夹持石英玻璃棒，并在定位机构3上设置与第一环形孔组配合的第二环形孔组，相比于单排孔拉丝的方
式，夹棒机构2通过改变孔的排布方式，增加了用于安装石英玻璃棒的孔数，提高了石英玻璃纤维原丝的产量，增强了原丝的一致性，使石英玻璃纤维纱线的强度得到提高，使用相同数量的石英玻璃棒，能够得到更多的拉丝产量。
32.下面参照图1至图2来描述本实用新型的实施例提供的环形石英玻璃纤维拉丝装置。
33.如图1所示，根据本实用新型的实施例提供的环形石英玻璃纤维拉丝装置，包括下棒机构1、夹棒机构2、定位机构3、熔棒器4、集束机构5、浸润机构、排线机构6和绕丝机构7。
34.下棒机构1包括升降结构。
35.夹棒机构2与升降结构连接，夹棒机构2上设有用于以竖直状态装夹石英玻璃棒第一环形孔组。
36.定位机构3位于夹棒机构2下方，定位机构3上设置有用于稳定石英玻璃棒的第二环形孔组，第二环形孔组与第一环形孔组位置对应。
37.熔棒器4位于定位机构3下方，熔棒器熔融穿过定位机构3的石英玻璃棒生成石英玻璃纤维原丝。
38.集束机构5位于熔棒器的下方，对石英玻璃纤维原丝进行集束。
39.浸润机构与集束机构5位置配合，对石英玻璃纤维原丝涂覆浸润剂。
40.排线机构6位于集束轮轮组下方，对集束后的石英玻璃纤维原丝进行排布。
41.绕丝机构7位于排线机构6的下方，对排布后的石英玻璃纤维原丝进行卷绕。
42.具体地，夹棒机构2与升降结构连接，夹棒机构2能够夹持石英玻璃棒进行上下移动，夹棒机构2上设置第一环形孔组，用于以竖直状态夹持石英玻璃棒，并在定位机构3上设置与第一环形孔组配合的第二环形孔组，相比于单排孔拉丝的方式，夹棒机构2通过改变孔的排布方式，改变了石英玻璃棒的排布方式，在单位面积上增加了用于安装石英玻璃棒的孔数，能够减少拉丝时所需的丝束的数量，增强了原丝的一致性，使石英玻璃纤维纱线的强度得到提高，使用相同数量的石英玻璃棒，能够得到更多的拉丝产量。此外，第一环形孔组与第二环形孔组位置配合能够用于石英玻璃棒固定，减少拉丝过程中石英玻璃棒大幅晃动的现象发生。
43.在使用该装置时，可以先将石英玻璃棒穿过定位机构3的第二环形孔组，之后再装载到夹棒机构2对应的第一环形孔组上，然后开启升降结构，使夹棒机构2上升至第一设定位置，然后开始下棒，夹棒机构2向下移动并带动石英玻璃棒下移，打开熔棒器4开关，并点火使石英玻璃棒熔融，在石英玻璃棒熔融处抽丝生成石英玻璃纤维，石英玻璃纤维原丝先通过集束机构5进行集束，后经排线机构6进行排线，最后卷绕在绕丝机构7上。拉丝完成后，升降结构带动夹棒机构2再次上升至第二设定位置，等待装载石英玻璃棒进行下次拉丝作业。其中，在卷绕过程中，使用浸润机构对石英玻璃纤维原丝涂覆浸润剂。
44.作为一种示例，升降结构与plc控制器电性连接，能够便于控制升降结构的工作进程。
45.作为另一种示例，排线机构6可以是排线轮，绕丝机构7可以是绕丝筒。
46.在一些实施例中，第一环形孔组包括若干第一通孔，若干第一通孔构成圆环形结构；第二环形孔组包括若干第二通孔，若干第二通孔构成圆环形结构；第一通孔与第二通孔的数量相同，第一通孔与第二通孔的位置对应。
47.在该些实施例中，第一环形孔组由若干第一通孔组成，第一通孔均匀布置并合围成一个圆环形结构，第二环形孔组由若干第二通孔组成，第二通孔均匀布置并合围成一个圆环形结构。其中，第二通孔与第一通孔的数量相同且位置对应，第一通孔用于夹持石英玻璃棒，第二通孔用于稳定石英玻璃棒，石英玻璃棒在第一通孔和第二通孔的作用下呈环形布置，且相互平行。
48.作为一种示例，第一通孔和第二通孔的孔数均为1～200孔。
49.在一些实施例中，如图1所示，集束机构5包括第一集束轮51和第二集束轮52，第一集束轮51位于夹棒机构2中心的下方，第一集束轮51的侧部设置有一个或多个集束槽，石英玻璃纤维原丝在第一集束轮41两侧的集束槽集束；第二集束轮52位于第一集束轮51的斜下方，经第一集束轮51集束后的石英玻璃纤维原丝在第二集束轮52合股。
50.在该些实施例中，集束轮上设置有环形的集束槽，石英玻璃纤维原丝可以在集束槽处进行集束或合股，其中，第一集束轮51主要用于石英玻璃纤维的集束，第二集束轮52主要用于集束后石英玻璃纤维的合股。具体的，在进行集束时，从石英玻璃棒熔融处引出来的石英玻璃纤维原丝可以均分为两部分，一部分在第一集束轮51的一侧进行集束，另一部分在第一集束轮51的另一侧进行集束，由于第一集束轮51位于夹棒中心的下方，且石英玻璃棒呈环形布置，第一集束轮51也位于环形设置的石英玻璃棒的中心处，两部分的石英玻璃纤维原丝到第一集束轮51的集束槽的距离基本相同，通过设置较为合适的第一集束轮51与定位机构3之间的距离，即可有效控制拉丝时的α角的角度，以便于提高石英玻璃纤维的断裂强度。在进行合股时，集束后的石英玻璃纤维原丝在第二集束轮52一侧的集束槽内进行合股。
51.其中，第一集束轮51可以选用单集束槽的集束轮结构，也可以选用设置有多个并排集束槽的集束轮结构。
52.在一些实施例中，浸润机构包括双头浸润剂喷嘴8、第一回收槽、单头浸润剂喷嘴9和第二回收槽，双头浸润剂喷嘴8位于第一集束轮51的上方，双头浸润剂喷嘴8用于对石英玻璃纤维原丝涂覆浸润剂；第一回收槽位于第一集束轮51下方，第一回收槽用于回收浸润剂；单头浸润剂喷嘴9位于第二集束轮52的上方，单头浸润剂喷嘴9用于对集束后的石英玻璃纤维原丝涂覆浸润剂；第二回收槽位于第二集束轮52下方，第二回收槽用于回收浸润剂。
53.在该些实施例中，由于石英玻璃纤维原丝在第一集束轮51两侧进行集束，采用双头浸润剂喷嘴8，可以使其两个喷嘴分别为在第一集束轮51两侧进行集束的石英玻璃纤维原丝涂覆浸润剂，由于集束后的石英玻璃纤维原丝在第二集束轮52的一侧进行合股，可以采用单头浸润剂喷嘴9对第二集束轮52处进行合股的石英玻璃纤维原丝进行浸润剂涂覆，第一回收槽位于第一集束轮51的下方，用于回收集束过程中多余的浸润剂，第二回收槽位于第二集束轮52的下方，用于回收合股过程中多余的浸润剂。
54.在一些实施例中，如图2所示，集束机构5包括第一集束轮组53和第二合股轮组54，第一集束轮组53位于夹棒机构2下方，第一集束轮组53包括多个集束轮，多个集束轮环绕第一环形孔组的中轴线均匀设置，集束轮的侧部设置有一个或多个集束槽，石英玻璃纤维原丝在集束槽集束；第二合股轮组54位于第一集束轮组53的下方，第二合股轮组54包括一个或多个集束轮，经第一集束轮组53集束后的石英玻璃纤维原丝在第二合股轮组54的集束轮合股。
55.在该些实施例中，采用第一集束轮组53的多个集束轮对石英玻璃纤维原丝进行集束，而后再通过第二合股轮组54的集束轮进行合股。其中，第一集束轮组53的多个集束轮环绕第一环形孔组的中轴线均匀设置，使第一集束轮组53的集束轮呈环形布置，石英玻璃纤维原丝也分成与集束轮数量相同的份数，石英玻璃纤维原丝在相近的集束轮的一侧或两侧进行集束，集束后的石英玻璃纤维原丝经第二合股轮组54的集束轮进行合股。
56.其中，第二合股轮组54如只设置一个集束轮，则该集束轮设置在第一环形孔组的中轴线上，集束后的石英玻璃纤维原丝在第二合股轮组54的集束轮的一侧合股，然后合股后的石英玻璃纤维原丝进行排线、卷丝等步骤；如第二集束轮52组5设置有两个集束轮，则第二合股轮组54的集束轮呈上下结构进行布置，位于上部的集束轮设置在第一环形孔组的中轴线上，使用该集束轮的两侧进行一次合股，位于下部的集束轮设置在上部集束轮的斜下方，使用下部的集束轮的一侧进行二次合股，二次合股后的石英玻璃纤维原丝再进行排线、卷丝等步骤；如第二集束轮52组5设置有至少为4个集束轮，则将该些集束轮分为上中下三层布置，上层的多个集束轮环绕第一环形孔组的中轴线均匀布置，中层和下层分别设置一个集束轮，中层的集束轮位于第一环形孔组的中轴线上，下层的集束轮位于中层集束轮的斜下方，在使用时，集束后的石英玻璃纤维原丝在相近的上层集束轮的一侧或两侧进行一次合股，经一次合股后的石英玻璃纤维原丝在中层集束轮的两侧进行二次合股，然后经二次合股后的石英玻璃纤维原丝在下层的集束轮的一侧进行三次合股，三次合股后的石英玻璃纤维原丝再进行排线、卷丝等步骤。
57.在一些实施例中，环形石英玻璃纤维拉丝装置还包括第一浸润剂喷嘴组、第一回收槽组、第二浸润剂喷嘴组和第二回收槽组，第一浸润剂喷嘴组包括第一喷嘴，第一喷嘴的数量与第一集束轮组53的集束轮数量相同，第一喷嘴分别位于第一集束轮组53的集束轮的上方，第一喷嘴用于对石英玻璃纤维原丝涂覆浸润剂；第一回收槽组包括第一回收槽，第一回收槽的数量与第一喷嘴的数量相同，第一回收槽分别位于第一集束轮组53的集束轮的下方，第一回收槽组用于回收浸润剂；第二浸润剂喷嘴组包括第二喷嘴，第二喷嘴与第二合股轮组54的集束轮数量相同，第二喷嘴位于第二合股轮组54的集束轮的上方，第二喷嘴用于对集束后的石英玻璃纤维原丝涂覆浸润剂；第二回收槽组包括第二回收槽，第二回收槽的数量与第二喷嘴的数量相同，第二回收槽位于第二合股轮组54的集束轮的下方，第二回收槽用于回收浸润剂。
58.在该些实施例中，第一浸润剂喷嘴组用于为集束的石英玻璃纤维原丝涂覆浸润剂，第一回收槽组用于回收集束过程中多余的浸润剂，第二浸润剂喷嘴组用于为合股的石英玻璃纤维原丝涂覆浸润剂，第二回收槽用于回收合股过程中多余的浸润剂。
59.在一些实施例中，熔棒器4的数量与第一通孔和第二通孔的数量相同。
60.在该些实施例中，熔棒器4与第一通孔第二通孔的数量相同，每个熔棒器4对应一根石英玻璃棒，使夹持装置上的石英玻璃棒能够同步形成熔融态，以便于后续的拉丝和集束作业。
61.作为一种示例，熔棒器4的数量为1～200个，相邻的熔棒器4之间的直线距离为1～10mm，熔棒器4与石英玻璃棒的直线距离为1～10mm，这样能够提高熔融石英玻璃棒的工作效率且节省设备的占用空间。
62.在一些实施例中，熔棒器4的喷射方向与石英玻璃棒的安装方向垂直；熔棒器4位
于石英玻璃棒内侧。
63.在该些实施例中，由于每个熔棒器4对应一个石英玻璃棒，熔棒器4的喷射方向与石英玻璃棒的安装方向垂直，能够减少相邻的熔棒器4工作时发生干涉的现象，且熔棒器4位于石英玻璃棒内侧，能够减少环形石英玻璃纤维拉丝装置占用的空间，并降低环形石英玻璃纤维拉丝装置的外周温度，减少施工时的安全隐患。
64.在一些实施例中，熔棒器4上设置有降温结构41。
65.在该些实施例中，降温结构41可以是冷却液循环管路，将冷却液循环管路安装于熔棒器4处，用以给熔棒器4降温，从而起到防止熔棒器4产生变形堵塞熔棒器孔的效果。
66.在一些实施例中，环形石英玻璃纤维拉丝装置还包括引棒，用于对石英玻璃棒的熔断处进行抽丝。
67.根据本公开的实施例，实现了以下技术效果：
68.与现有技术相比，本公开提供的环形石英玻璃纤维拉丝装置，通过夹棒机构2上设置第一环形孔组用于夹持石英玻璃棒，并在定位机构3上设置第二环形孔组用于稳定石英玻璃棒，能够使石英玻璃棒呈环形布置，在现有的单排孔拉丝的基础上拉丝孔数和产量大幅提升。
69.本公开通过设置浸润剂喷嘴对石英玻璃纤维原丝进行二次涂覆浸润剂，大大降低了里层纤维原丝涂覆效果差的问题；同时，本公开在集束轮下方设置回收槽，实现了对浸润剂的重复利用，有利于节约生产成本。
70.在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
71.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
72.本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
73.本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。
74.除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。
75.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人
员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。