一种建筑混凝土工程养护装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土养护技术领域，特别涉及一种建筑混凝土工程养护装置。


背景技术：

2.混凝土施工完毕后，必须对混凝土结构进行养护，否则容易出现开裂的情况，现有技术中采用喷洒塑料薄膜养护的方法来实现对混凝土的养护，采用喷洒塑料薄膜的方法对混凝土进行养护时，首先用喷枪在混凝土表面喷洒一层过氯乙烯树脂塑料溶液，然后等待一段时间，当溶液挥发以后，就会在混凝土表面形成一道保护膜，将混凝土和空气隔离开来。养护结束以后，这层保护膜会自动老化脱落。
3.但是，采用该方法对混凝土养护时，需要工作人员手持喷枪将溶液喷洒至混凝土表面，而通过工作人员手持喷枪喷洒溶液喷洒范围较小，效率较低。因此，发明一种建筑混凝土工程养护装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑混凝土工程养护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑混凝土工程养护装置，包括安装框，所述安装框的内部设置有活动柱，所述活动柱的两端均通过轴承与安装框的内壁活动连接，所述安装框的内部设置有多个等间距分布的活动块，所述活动块的中部贯穿开设有滑槽，所述活动柱与滑槽贯穿连接，所述滑槽的顶端内壁固定连接有限位块，所述活动柱的外侧开设有两组对称分布的限位槽，所述限位槽设置为弧形结构，所述限位块位于限位槽内，所述活动块的一侧中部固定连接有固定板，所述固定板的中部镶嵌有喷头，相邻两个所述喷头之间设置有连通管，所述安装框的一侧中部固定连接有水箱，所述水箱的顶端中部固定连接有水泵，所述水泵的输出端通过水管与连通管连接，所述安装框的前侧面中部贯穿开设有条形槽，所述固定板与条形槽贯穿连接。
6.优选的，所述安装框的下表面固定连接有多个等间距分布的定位滑套，所述安装框的下方设置有两个对称分布的螺杆。
7.优选的，所述螺杆与定位滑套贯穿连接，两个所述螺杆相互靠近的一端设置有双向螺套。
8.优选的，所述螺杆的另一端固定连接有支撑板，所述支撑板设置为
“⊥”
结构，所述支撑板的外侧底端设置有两个对称分布的行走轮。
9.优选的，所述支撑板的内侧顶端固定连接有定位杆，所述定位滑套的底端固定连接有与定位杆相适配的定位套。
10.优选的，所述活动柱的一端固定连接有旋钮，所述旋钮位于安装框的外侧，所述安装框的外侧中部固定连接有推杆。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型通过设置安装框，安装框的内部设置有活动柱，活动柱外侧设置有活动块，活动块的一侧设置有喷头，通过在安装框的一侧设置水箱，水箱的顶端设置有水泵，水泵可以将水箱内的溶液输送至喷头，多个喷头配合，可以实现对混凝土表面的快速喷洒，通过在活动柱外侧开设两组弧形结构的限位槽，在活动块中部的滑槽内设置限位块，当活动柱转动时，限位槽挤压限位块，使得多个活动块之间的间距发生变化，从而可以提升装置对不同宽度的混凝土区域的适应性；
13.2、本实用新型通过在安装框的底端设置定位滑套，定位滑套内插接有螺杆，通过设置双向螺套，双向螺套可以调整两个螺杆之间的间距，通过在螺杆的一端设置支撑板，支撑板的外侧设置行走轮，通过调整两个行走轮之间的间距，可以避免行走轮碾压混凝土表面对其造成破坏，从而使得装置的实用性得到提升。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的行走轮结构示意图。
16.图3为本实用新型的安装框结构示意图。
17.图4为本实用新型的活动柱结构示意图。
18.图5为本实用新型的活动块结构示意图。
19.图中：1、安装框；2、活动柱；3、活动块；4、滑槽；5、限位块；6、限位槽；7、固定板；8、喷头；9、连通管；10、水箱；11、水泵；12、条形槽；13、定位滑套；14、螺杆；15、双向螺套；16、支撑板；17、行走轮； 18、定位杆；19、定位套；20、旋钮；21、推杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1-5所示的一种建筑混凝土工程养护装置，包括安装框1，安装框1的内部设置有活动柱2，活动柱2的两端均通过轴承与安装框1的内壁活动连接，安装框1的内部设置有多个等间距分布的活动块3，活动块3的中部贯穿开设有滑槽4，活动柱2与滑槽4贯穿连接，滑槽4的顶端内壁固定连接有限位块5，活动柱2的外侧开设有两组对称分布的限位槽6，限位槽6设置为弧形结构，限位块5位于限位槽6内，活动块3设置有多个，位于中部的活动块3上的限位槽6内未设置限位块5，活动块3的一侧中部固定连接有固定板7，固定板7的中部镶嵌有喷头8；
22.具体的，相邻两个喷头8之间设置有连通管9，安装框1的一侧中部固定连接有水箱10，水箱10的顶端中部固定连接有水泵11，水泵11的输出端通过水管与连通管9连接，安装框1的前侧面中部贯穿开设有条形槽12，固定板7与条形槽12贯穿连接；
23.更为具体的，安装框1的下表面固定连接有多个等间距分布的定位滑套 13，安装框1的下方设置有两个对称分布的螺杆14，螺杆14与定位滑套13 贯穿连接，两个螺杆14相互靠近的一端设置有双向螺套15，双向螺套15的两端均通过连接板与安装框1的下方连接，
且双向螺套15通过轴承与连接板活动连接，双向螺套15可以对螺杆14起到限位作用，螺杆14的另一端固定连接有支撑板16，支撑板16设置为
“⊥”
结构，支撑板16的外侧底端设置有两个对称分布的行走轮17；
24.并且，支撑板16的内侧顶端固定连接有定位杆18，定位滑套13的底端固定连接有与定位杆18相适配的定位套19，定位杆18与定位套19配合，避免了安装框1跟随螺杆14转动，活动柱2的一端固定连接有旋钮20，旋钮 20位于安装框1的外侧，安装框1的外侧中部固定连接有推杆21，推杆21 的设置方便了装置的移动。
25.本实用新型工作原理：
26.本装置在使用时，首先转动旋钮20，旋钮20带动活动柱2转动，活动柱2外侧的限位槽6挤压限位块5，使得限位块5带动活动块3运动，由于限位槽6设置有两组，且两组限位槽6对称分布，因此两组限位槽6对应的两组活动块3发生相对运动，且两组活动块3均朝着位于中部的活动块3运动，从而可以实现多个活动块3之间间距的调整，根据混凝土的区域宽度调整多个活动块3之间的间距，然后转动双向螺套15，双向螺套15对螺杆14作用，使得两个螺杆14相互远离，螺杆14带动支撑板16运动，进而带动行走轮17 运动，调整两组行走轮17之间的距离，直至行走轮17位于混凝土的边缘处，通过推杆21推动装置在混凝土上方移动，水泵11将水箱10内的溶液输送至喷头8，喷头8将溶液喷洒至混凝土表面。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。