一种直拉单晶炉泄漏安全装置的制作方法

1.本实用新型涉及直拉单晶炉技术领域，特别是涉及一种直拉单晶炉泄漏安全装置。


背景技术：

2.直拉单晶炉是生产大阳能光伏的生产设备，直拉法是运用熔体的冷凝结晶驱动原理，在固液界面处，借由熔体温度下降，将产生由液态转化成固态的变化。在工艺流程中有时熔化的硅液会从盛放的容器里泄漏出来，导致熔硅直接与炉体接触，将炉底烫穿造成冷却水流入炉内；而高温硅液与冷却水接触会发生爆炸，导致严重的财产损失,带来重大的安全事故隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种直拉单晶炉泄漏安全装置，以解决上述现有技术存在的问题，在硅液泄漏后降低硅液直接液炉体接触的可能，将损失最大化降低。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种直拉单晶炉泄漏安全装置，包括炉体，所述炉体内设有坩埚，所述坩埚底部设有导流组件，所述炉体底面铺设有若干层氧化铝纤维毯，所述导流组件与所述氧化铝纤维毯上下对应设置；
5.所述导流组件包括承接盘，所述承接盘位于所述坩埚底面，且所述承接盘尺寸大于所述坩埚尺寸，所述承接盘上开设有若干个导流孔，所述导流孔连通有导流报警箱，所述导流报警箱电性连接有报警灯，所述报警灯固定安装在所述炉体外侧壁上，所述导流报警箱底部连通有分流板，所述分流板与所述氧化铝纤维毯上下对应设置。
6.优选的，所述导流孔内固接有导流漏斗，所述导流漏斗底部连通并固接有第一导流管，所述导流报警箱底壁开设有第一通孔，所述第一导流管与所述第一通孔固接。
7.优选的，所述导流报警箱两相对内侧壁之间转动连接有转轴，所述转轴上固接有转动板，所述转动板倾斜设置，所述转动板斜面低端处固接有存液盘，所述第一导流管与所述存液盘上下对应设置。
8.优选的，所述炉体侧壁固接有引线管，所述引线管另一端贯穿所述导流报警箱侧壁并伸入所述导流报警箱，所述引线管伸入所述导流报警箱的端部底面固接有接触板，所述接触板底面与所述转动板斜面高端之间固接有弹簧，所述接触板底面固定安装有接触触点，所述转动板顶面固接有抵接杆，所述抵接杆与所述接触触点抵接，所述抵接杆与所述接触触点均位于所述弹簧内圈。
9.优选的，所述接触板底面为斜面，所述接触触点电性连接有导线，所述导线穿设在所述接触板和所述引线管内，所述导线另一端与所述报警灯电性连接。
10.优选的，所述导流报警箱底壁开设有第二通孔，所述第二通孔内固接有第二导流管，所述第二导流管另一端与所述分流板固接并连通。
11.优选的，所述分流板内具有空腔，所述第二导流管与所述空腔连通，所述分流板底
壁开设有若干个分流孔，所述分流孔与所述空腔连通。
12.优选的，所述承接盘侧壁固接有弧形挡板，所述弧形挡板高于所述承接盘顶面，所述弧形挡板与所述炉体内侧壁之间固接有若干个连接杆。
13.优选的，所述炉体内顶面固定安装有环形加热器，所述环形加热器包覆所述坩埚。
14.优选的，所述坩埚底面中心处固接有坩埚轴，所述坩埚轴依次贯穿所述承接盘、氧化铝纤维毯、炉体底壁伸出所述炉体与外部设备相连接。
15.本实用新型公开了以下技术效果：通过在坩埚底部设置导流组件，当坩埚发生硅液泄漏情况时，导流组件中的承接盘能够将泄漏的硅液承接，并且设置承接盘的尺寸大于坩埚尺寸能够最大程度的将坩埚泄漏的硅液承接，并由导流孔导流至导流报警箱中，由导流报警箱控制电性连接的报警灯发出警报，从而提示工作人员，同时导流报警箱内的硅液继续流动至分流板内，由分流板将硅液分流至氧化铝纤维毯，通过多层导流的设置不仅能够在导流过程中将硅液自身热量散发，降低硅液的温度，并且将硅液分流掉落至氧化铝纤维毯上能够避免硅液集中，使硅液冷却速度加快，同时能够避免硅液直接接触炉体底面，降低单晶炉出现意外的情况，将损失最大化降低。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型一种直拉单晶炉泄漏安全装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型导流报警箱结构示意图；
19.图3为本实用新型承接盘俯视图；
20.图4为本实用新型分流板结构示意图；
21.其中，1、炉体；2、坩埚；3、氧化铝纤维毯；4、承接盘；5、导流报警箱； 6、报警灯；7、分流板；8、导流漏斗；9、第一导流管；10、转轴；11、转动板；12、引线管；13、接触板；14、弹簧；15、接触触点；16、抵接杆；17、第二导流管；18、空腔；19、分流孔；20、弧形挡板；21、连接杆；22、环形加热器； 23、坩埚轴；24、存液盘。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
24.参照图1-4，本实用新型提供一种直拉单晶炉泄漏安全装置，包括炉体1，炉体1内设有坩埚2，坩埚2底部设有导流组件，炉体1底面铺设有若干层氧化铝纤维毯3，导流组件与氧化铝纤维毯3上下对应设置，氧化铝纤维毯3耐火温度为1600c，设置至少两片；
25.导流组件包括承接盘4，承接盘4位于坩埚2底面，且承接盘4尺寸大于坩埚2尺寸，承接盘4上开设有若干个导流孔，导流孔连通有导流报警箱5，导流报警箱5电性连接有报警灯6，报警灯6为常用的声光报警灯，报警灯6固定安装在炉体1外侧壁上，导流报警箱5底部连通有分流板7，分流板7优选为圆形，分流板7与氧化铝纤维毯3上下对应设置。
26.通过在坩埚2底部设置导流组件，当坩埚发生硅液泄漏情况时，导流组件中的承接盘4能够将泄漏的硅液承接，并且设置承接盘4的尺寸大于坩埚尺寸能够最大程度的将坩埚2泄漏的硅液承接，并由导流孔导流至导流报警箱5中，由导流报警箱5控制电性连接的报警灯6发出警报，从而提示工作人员，同时导流报警箱5内的硅液继续流动至分流板7内，由分流板7将硅液分流至氧化铝纤维毯 3，通过多层导流的设置不仅能够在导流过程中将硅液自身热量散发，降低硅液的温度，并且将硅液分流掉落至氧化铝纤维毯3上能够避免硅液集中，使硅液冷却速度加快，同时能够避免硅液直接接触炉体底面，降低单晶炉出现意外的情况，将损失最大化降低。
27.进一步优化方案，导流孔内固接有导流漏斗8，导流漏斗8底部连通并固接有第一导流管9，导流报警箱5底壁开设有第一通孔，第一导流管9与第一通孔固接。
28.通过导流漏斗8将硅液导流至第一导流管9进而使硅液进入导流报警箱5 内。
29.进一步优化方案，导流报警箱5两相对内侧壁之间转动连接有转轴10，转轴10上固接有转动板11，转动板11倾斜设置，转动板11斜面低端处固接有存液盘24，第一导流管9与存液盘24上下对应设置，存液盘24的尺寸大于第一导流管9的尺寸；炉体1侧壁固接有引线管12，引线管12另一端贯穿导流报警箱5侧壁并伸入导流报警箱5，引线管12伸入导流报警箱5的端部底面固接有接触板13，接触板13底面与转动板11斜面高端之间固接有弹簧14，弹簧14 用于使转动板11和接触板13相连接，接触板13底面固定安装有接触触点15，接触触点15为按压式报警按钮，转动板11顶面固接有抵接杆16，抵接杆16与接触触点15抵接，抵接杆16与接触触点15均位于弹簧14内圈，未流入硅液时，弹簧14产生推力避免接触触点15与抵接杆16发生接触。
30.硅液由第一导流管9进入导流报警箱5后滴落到存液盘24上，当存液盘24 上存积过多硅液后重量变大从而使转动板11产生转动，进而使转动板11的高端面上移，使抵接杆16与接触触点15产生接触，从而触发报警灯6发出警报，同时在转动板11转动时存液盘24倾斜，使存液盘24上的硅液下落。
31.进一步优化方案，接触板13底面为斜面，接触触点15电性连接有导线(图中未画出)，导线穿设在接触板13和引线管12内，导线另一端与报警灯6电性连接。
32.通过导线使接触触点15与报警灯6相连接。
33.进一步优化方案，导流报警箱5底壁开设有第二通孔，第二通孔内固接有第二导流管17，第二导流管17另一端与分流板7固接并连通。
34.通过第二导流管17将硅液导流至分流板7内。
35.进一步优化方案，分流板7内具有空腔18，第二导流管17与空腔18连通，分流板7底壁开设有若干个分流孔19，分流孔19与空腔18连通。
36.硅液进入空腔18内，由若干个分流孔19分流掉落至氧化铝纤维毯3上，避免硅液集中掉落产生较大的热量。
37.进一步优化方案，承接盘4侧壁固接有弧形挡板20，弧形挡板20高于承接盘4顶面，
弧形挡板20与炉体1内侧壁之间固接有若干个连接杆21。
38.通过设置弧形挡板20能够进最大程度的将坩埚2所泄漏的硅液挡在承接盘 4上。
39.进一步优化方案，炉体1内顶面固定安装有环形加热器22，环形加热器22 包覆坩埚2。
40.环形加热器22用于给坩埚2加热，环形加热器22为石墨加热器。
41.进一步优化方案，坩埚2底面中心处固接有坩埚轴23，坩埚轴23依次贯穿承接盘4、氧化铝纤维毯3、炉体1底壁伸出炉体1与外部设备相连接，坩埚轴 23为现有技术，在此不再赘述。
42.进一步的，承接盘4、导流报警箱5、分流板7、导流漏斗8、第一导流管9、第二导流管17均由金属钼材料和铜材料制作，金属钼在内测与硅液接触，金属钼具有高强度、高熔点、耐腐蚀、耐磨研等优点，即使硅液流入也不会烧穿，铜具有良好的导热性能，铜在外侧将热量快速导出。
43.工作原理：当坩埚2在使用过程中发生硅液泄漏的情况时，首先硅液通过坩埚裂缝流至承接盘4上，通过导流漏斗8将承接盘4上的硅液集中导流至导流报警箱5中，此时硅液落到存液盘24上，存液盘24上存积一定硅液后自身重量增加使转动板11产生转动，弹簧14压缩，抵接杆16与接触触点15接触，报警灯 6发出警报，同时，存液盘24倾斜，其中液体流向导流报警箱5底部，进入分流板7，在多层导流过程中硅液的热量逐渐降低，最终分流掉落至氧化铝纤维毯 3上。
44.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
45.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。