一种污泥焚烧灰渣资源化制配混凝土掺合料的设备的制作方法

1.本实用新型涉及废物再利用的技术领域，具体为一种污泥焚烧灰渣资源化制配混凝土掺合料的设备。


背景技术：

2.随着我国城市化的发展，污泥的产量逐渐增大。污泥作为污水处理的副产物，不仅侵占了宝贵的土地资源，而且破坏了生态环境。目前，污泥焚烧处理工艺能最大程度实现无害化、减量化、能量回收等，成为我国污泥处理处置的主流技术之一，因此污泥焚烧灰渣的产量也随之增加。污泥经过焚烧处理，污泥中的有机物等有毒有害物质被有效破坏或去除，污泥焚烧灰渣是污泥焚烧烟气净化过程除尘系统收集的粉末灰。污泥焚烧灰渣产量的不断增长给环境带来日益严峻的影响，因此，找到更有效、更环保且更经济的处理工艺方法具有重要意义。
3.由于污泥焚烧灰渣中有较高含量的sio2、al2o3等无机矿物，与粉煤灰等组成相似，而目前粉煤灰主要被用于混凝土掺合料。混凝土掺合料，是为了改善混凝土性能，节约用水，调节混凝土强度等级，因为粉煤灰作为掺合料的改善能力有限，污泥焚烧灰渣的主要成分与其类似，但也存在一定的差异，因此亟需一种可以解决污泥焚烧灰渣对环境的影响并提高混凝土掺合料的对混凝土的改善性能的设备及方法。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种污泥焚烧灰渣资源化制配混凝土掺合料的设备。
6.（二）技术方案
7.本实用新型提供如下技术方案：一种污泥焚烧灰渣资源化制配混凝土掺合料的设备，包括污泥焚烧灰渣料仓，污泥焚烧灰渣料仓的下方固定安装有螺旋输送机,螺旋输送机的侧面固定安装有改性剂装置，螺旋输送机的下方设置有第一过渡计量仓、第三过渡计量仓与第二过渡计量仓,第一过渡计量仓、第二过渡计量仓以及第三过渡计量仓为相互连接状态，第三过渡计量仓的上方设置有粉煤灰料仓,第二过渡计量仓的上方设置有燃煤炉渣料仓,燃煤炉渣料仓通过设置密封皮带机与第二过渡计量仓固定连接，第二过渡计量仓的侧面设置有磨机，且第二过渡计量仓与磨机的进料口相连接，磨机远离第二过渡计量仓的一侧通过螺旋输送机连接有选粉机,选粉机的出料口设置有第一传送装置，且选粉机的出料口与第一传送装置的运料口连接，第一传送装置运料口的外部设置有脉冲式工艺收尘器,脉冲式工艺收尘器远离第一传送装置的一侧固定连接有第二传送装置,第一传送装置通过设置第二传送装置相连接有产品筒仓。
8.优选的，所述脉冲式工艺收尘器的内部设置有若干个滤袋。
9.优选的，所述粉煤灰料仓包括有仓体，仓体的内部为空心状，仓体的外部固定套接
有控制阀环,仓体的下端固定连接有输送筒,输送筒的内部与第三过渡计量仓的内部相连通，输送筒的内部滑动连接有内磁环板,内磁环板的内部固定镶嵌有滤网。
10.优选的，所述输送筒的外部开设有环槽,环槽的内部活动套接有外磁环板,外磁环板的上端固定连接有若干个弹绳,弹绳固定连接在环槽的内壁，外磁环板通过弹绳滑动连接在环槽外部。
11.优选的，所述外磁环板的上方设置有驱动电机,驱动电机固定连接在仓体的底部，驱动电机输出轴的外部固定连接有凸板，凸板通过驱动电机输出轴带动进行转动。
12.优选的，所述内磁环板的外壁环状等分开设有若干个转槽，每个转槽的内部均转动连接有转球,转球贴合设置在输送筒的内壁，且内磁环板与外磁环板为磁力吸附状态，内磁环板的下表面固定连接有两个抵柱，抵柱远离内磁环板的一端为凸圆形状。
13.优选的，所述抵柱的下方设置有弹片板,弹片板活动连接在输送筒的内部，弹片板成拱形状，弹片板外表的边缘处环状等分开设有若干个出料槽,弹片板的下方对称设置有两个顶板杆,两个顶板杆分别固定连接在输送筒内壁的两侧，且顶板杆为l形状，顶板杆的上端分别固定连接在弹片板下表的两侧。
14.一种污泥焚烧灰渣资源化制配混凝土掺合料设备的使用方法，其特征在于，具有以下的工艺步骤：
15.a)将污泥焚烧灰渣经改性剂改性后，污泥焚烧灰渣需经过改性剂进行性能改善，再进行磨粉混合，再与粉煤灰、燃煤炉渣按相应比例在磨机系统内进行充分磨粉混合选粉，细度、需水量、强度、活性等指标达到混凝土掺合料要求后称为复合物料；
16.b)将所述复合物料在脉冲式工艺收尘器内经过滤沉降收集为产品复合粉煤灰，复合粉煤灰作为混凝土掺合料生产混凝土，按照复合粉煤灰占混凝土比例3%计算，所述污泥焚烧灰渣占混凝土的比例为0.9%；
17.c)将所述产品复合粉煤灰作为混凝土掺合料用于生产混凝土。
18.（三）有益效果
19.与现有技术相比，本实用新型提供了一种污泥焚烧灰渣资源化制配混凝土掺合料的设备，具备以下有益效果：
20.1、该污泥焚烧灰渣资源化制配混凝土掺合料的设备，通过将污泥焚烧灰渣资源化制配成混凝土掺合料，可用于调节混凝土的强度等级，改善混凝土的性能，提高混凝土的耐久性，生产出的复合粉煤灰作为混凝土掺合料，解决了污泥焚烧灰渣等一般工业固体废物的处理处置问题，同时变废为宝，实现资源的可再生循环经济，为节能环保、生态经济可持续发展做贡献，并在达到能源再利用的同时对混凝土的强度性能进行了改善。
21.2、该污泥焚烧灰渣资源化制配混凝土掺合料的设备，通过设置粉煤灰料仓，粉煤灰料仓用于存储粉煤灰，由于大量粉煤灰堆积在仓体的内部，此时粉煤灰会产生堆积成块，因此在粉煤灰进入第三过渡计量仓内部时会成块状，从而不利于粉煤灰在混合料中的快速混合反应，同时经由控制阀环控制仓体内部打开使粉煤灰掉落至输送筒的内部，同时驱动电机启动带动凸板对外磁环板挤推，外磁环板在环槽的外部进行上下往复运动，同时外磁环板带动内磁环板在输送筒的内部进行上下移动，此时内磁环板带动滤网对粉煤灰进行振动将粉煤灰振散，随后粉煤灰向下并成散状进入第三过渡计量仓内，从而避免粉煤灰结块的状况，保证了粉煤灰的正常掺料混合。
22.3、该污泥焚烧灰渣资源化制配混凝土掺合料的设备，通过设置弹片板配合出料槽与顶板杆，在内磁环板向下移动的同时带动抵柱对弹片板的边缘进行撞击，此时弹片板的边缘向下，同时弹片板的中心凹陷部分向上，随后内磁环板带动抵柱重新上升，此时弹片板中心部复位带动弹片板整体进行弹跳，从而使弹片板上方的粉煤灰进行一步进行分散，达到进一步提高对粉煤灰分散的效果。
附图说明
23.图1为本实用新型的整体结构示意图；
24.图2为本实用新型的流程结构示意图；
25.图3为本实用新型图1中粉煤灰料仓的结构示意图；
26.图4为本实用新型图3中仓体的剖视结构示意图。
27.图中：1、污泥焚烧灰渣料仓；2、燃煤炉渣料仓；3、粉煤灰料仓；31、仓体；32、凸板；33、驱动电机；34、环槽；35、外磁环板；36、弹绳；37、输送筒；38、内磁环板；39、转球；41、转槽；42、抵柱；43、弹片板；44、出料槽；45、顶板杆；46、滤网；47、控制阀环；4、第一过渡计量仓；5、第二过渡计量仓；6、第三过渡计量仓；7、螺旋输送机；8、改性剂装置；9、密封皮带机；10、磨机；11、选粉机；12、第一传送装置；13、脉冲式工艺收尘器；14、产品筒仓；15、第二传送装置。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示，需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种污泥焚烧灰渣资源化制配混凝土掺合料的设备，包括污泥焚烧灰渣料仓1，污泥焚烧灰渣料仓1的下方固定安装有螺旋输送机7,螺旋输送机7的侧面固定安装有改性剂装置8，螺旋输送机7的下方设置有第一过渡计量仓4、第三过渡计量仓6与第二过渡计量仓5,第一过渡计量仓4、第二过渡计量仓5以及第三过渡计量仓6为相互连接状态，第三过渡计量仓6的上方设置有粉煤灰料仓3,第二过渡计量仓5的上方设置有燃煤炉渣料仓2,燃煤炉渣料仓2通过设置密封皮带机9与第二过渡计量仓5固定连接，第二过渡计量仓5的侧面设置有磨机10，且第二过渡计量仓5与磨机10的进料口相连接，磨机10远离第二过渡计量仓5的一侧通过螺旋输送机7连接有选粉机11,选粉机11的出料口设置有第一传送装置12，且选粉机11的出料口与第一传送装置12的运料口连接，第一传送装置12运料口的外部设置有脉冲式工艺收尘器13,脉冲式工艺收尘器13远离第一传送装置12的一侧固定连接有第二传送装置15,第一传送装置12通过设置第二传送装置15相连接有产品筒仓14。
31.脉冲式工艺收尘器13的内部设置有若干个滤袋。
32.粉煤灰料仓3包括有仓体31，仓体31的内部为空心状，仓体31的外部固定套接有控制阀环47,仓体31的下端固定连接有输送筒37,输送筒37的内部与第三过渡计量仓6的内部相连通，输送筒37的内部滑动连接有内磁环板38,内磁环板38的内部固定镶嵌有滤网46。
33.输送筒37的外部开设有环槽34,环槽34的内部活动套接有外磁环板35,外磁环板35的上端固定连接有若干个弹绳36,弹绳36固定连接在环槽34的内壁，外磁环板35通过弹绳36滑动连接在环槽34外部。
34.外磁环板35的上方设置有驱动电机33,驱动电机33固定连接在仓体31的底部，驱动电机33输出轴的外部固定连接有凸板32，凸板32通过驱动电机33输出轴带动进行转动。
35.内磁环板38的外壁环状等分开设有若干个转槽41，每个转槽41的内部均转动连接有转球39,转球39贴合设置在输送筒37的内壁，且内磁环板38与外磁环板35为磁力吸附状态，内磁环板38的下表面固定连接有两个抵柱42，抵柱42远离内磁环板38的一端为凸圆形状。
36.抵柱42的下方设置有弹片板43,弹片板43活动连接在输送筒37的内部，弹片板43成拱形状，弹片板43外表的边缘处环状等分开设有若干个出料槽44,弹片板43的下方对称设置有两个顶板杆45,两个顶板杆45分别固定连接在输送筒37内壁的两侧，且顶板杆45为l形状，顶板杆45的上端分别固定连接在弹片板43下表的两侧。
37.一种污泥焚烧灰渣资源化制配混凝土掺合料设备的使用方法，其特征在于，具有以下的工艺步骤：
38.a)将污泥焚烧灰渣经改性剂改性后，污泥焚烧灰渣需经过改性剂进行性能改善，再进行磨粉混合，再与粉煤灰、燃煤炉渣按相应比例在磨机系统内进行充分磨粉混合选粉，细度、需水量、强度、活性等指标达到混凝土掺合料要求后称为复合物料；
39.b)将所述复合物料在脉冲式工艺收尘器内经过滤沉降收集为产品复合粉煤灰，复合粉煤灰作为混凝土掺合料生产混凝土，按照复合粉煤灰占混凝土比例3%计算，所述污泥焚烧灰渣占混凝土的比例为0.9%；
40.c)将所述产品复合粉煤灰作为混凝土掺合料用于生产混凝土。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。