专利名称:软杆拉燃火柴的制作方法
本实用新型是属生活用品。
在现有技术中，火柴都是划燃性的硬杆火柴，这种火柴要耗用大量的优质木材，加速了森林资源的消耗，使火柴的制造成本增高。另一方面，划燃性火柴的磷片刷涂安装在火柴合的外侧，划燃火柴时，需将火柴从火柴合中拿出，然后在火柴合外侧的磷片上划擦，才能引燃火柴。显然，这种火柴不很方便，尤其是在黑暗中划燃火柴时，就更为不便，而磷片刷涂在火柴合的外侧，极易被污染及损坏，造成失效，使火柴的划燃更加困难。
本实用新型的任务是提供一种用柔性材料制成的软杆拉燃火柴。
本实用新型的任务是以如下方式完成的将磷片4刷涂安装在火柴合2的内表面上；在火柴抽斗3一端安装一火柴抽斗平台，磷片8刷涂安装火柴抽斗平台7的平面上，使软杆火柴成为从火柴合中一拉出就会燃烧的拉燃火柴。
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
附
图1是本实用新型的一种具体结构的展开图。
附图2是本实用新型的一种柔性火柴杆的示意图。
附图3是本实用新型的一种软杆火柴的示意图。
附图4是实用新型的一种火柴抽斗的结构示意图。
附图5是本实用新型的一种抗风软杆拉燃火柴的结构示意图。
附图6是本实用新型的一种软杆拉燃火柴生产流水线的示意图。
附图7是本实用新型的一种纸质软杆拉燃火柴生产流水线的示意图。
软杆拉燃火柴具有火柴1、火柴合2和火柴抽斗3，其特征是火柴杆5是由柔性材料构成；磷片4刷涂安装在火柴合2的内部；火柴抽斗3一端有一火柴抽斗平台7，磷片8刷涂安装在火柴抽斗平台7的平面上，如附图1。
在软杆拉燃火柴中，火柴杆5是由具有一定抗拉强度的柔性材料构成。在实际应用中，软杆拉燃火柴的火柴杆5一般是采用纸质或木质材料经添加助燃物质后制成，火柴杆5的长度为20－100mm；宽度为1－8mm；厚度为0.01－2mm。
在软杆拉燃火柴中，火柴杆5的截面也可以是园形或是椭园形，也可以是三角形等。但这些形状的火柴杆制造不方便同时不能采用印刷法制造火柴。
在软杆拉燃火柴中，当火柴杆5的材料太簿时，要在其上压制出纵向的加强筋，以提高火柴杆的纵向抗挠能力。如附图2a。具有足够抗挠强度的软杆拉燃火柴杆，可不需压加强筋。如图2b。
在软杆拉燃火柴中，火柴头的火药6有单面结构、双面结构、五面结构三种。附图3中，a图是单面火药的软杆拉燃火柴；b图是双面火药的软杆拉燃火柴；c图是五面火药的软杆拉燃火柴。
在软杆拉燃火柴中，火柴头的火药6的长度为2－80mm；宽度为0.5－8mm；厚度为0.02－4mm。当火药6的长度大于5mm时，火药6的中部可以有断续，也就是说火药6可以由一个以上的火药点或是火药段组成。软杆拉燃火柴的火药6越长，其抗风能力也就越强，这种抗风力强的火柴可在强风中燃烧，所以长火药软杆拉燃火柴特别适合于野外使用。
在软杆拉燃火柴中，火柴合2是采用纸质或纸木的复合材料制成中空的四面体，火柴合2的内腔装配有火柴抽斗3。在火柴合2中，因磷片4刷涂安装在火柴合2的内部，所以，火柴合2的外表革除了黑乎乎的磷片，从而使火柴合的外观变得更富于艺术性。
在软杆拉燃火柴中，磷片4刷涂安装在火柴合2一端内与火柴抽斗平台7相对应的表面上，磷片4的纵向尺寸最长为火柴1长度的一半；横向尺寸最宽达火柴合2的两内侧。
软杆拉燃火柴中的火柴抽斗3，是采用纸质或是采用纸木复合材料制成。从图1中可以看出，软杆拉燃火柴的火柴抽斗3比一般的火柴抽斗多一火柴抽斗平台7。在纸质结构的火柴抽斗3中，火柴抽斗平台7，是采用火柴抽斗底板的延伸部份，折合粘贴而成。其方法是向上折90°与两侧的折片粘合成火柴抽斗的端面侧板，接着往抽斗内折90°成抽斗平台的平面，然后往下折90°成平台的支撑板，再往平台的外侧折出，粘贴在火柴抽斗的底板上。如图4。
在软杆拉燃火柴中，火柴抽斗平台7的纵向尺寸为1～20MM；横向尺寸最宽达火柴抽斗3的两侧；高度尺寸与火柴抽斗3的高度相等。
在软杆拉燃火柴中，火柴抽斗平台7的平面上刷涂安装有磷片8，磷片8的面积与火柴抽斗平台7的平面积相等。当软杆拉燃火柴头部的火药为双面以上时，火柴抽斗平台7的平面上可以不刷涂安装磷片。
软杆拉燃火柴的制造方法是印刷法。印刷法的特征在于火柴1的火药6是用印刷的方法制成。软杆拉燃火柴的制造工序是由助燃处理、打同步孔、压加强筋、印刷粘合剂、印刷火药、烘干、剪切和包装等工序组成。
在软杆拉燃火柴的印刷生产线中，助燃处理工序是采用浸渍、刷涂、印刷等方法，在柔性火柴杆材料中添加蜡、油、树脂和火药等助燃物质，以增强火柴杆的燃烧强度和改善火柴杆的燃烧性能。助燃处理工序不但可以处理单一的柔性材料，同时也可以对一种以上的柔性材料进行处理，制成火柴杆复合材料。
打同步孔工序是在大面积的柔性材料上打出一定距离的园孔。这些园孔为生产线的各工序输送出同步控制信号，以控制各工序机器的同步运转。
压加强筋工序是在很簿的柔性火柴杆材料上压制出加强筋，以增强火柴杆的纵向抗挠强度。具有足够抗挠强度的柔性火柴杆材料可以不压加强筋。
印刷粘合剂工序是根据同步控制信号，在大面积的柔性火柴杆材料上印刷出火柴的火药的粘合剂，以便将火柴的火药粘结在火柴头等部位上。
印刷火药工序是根据同步信号，在已印刷上火药粘合剂的柔性材料印刷上火药，从而制成软杆拉燃火柴的火柴头。
软杆拉燃火柴的粘合剂和火药的印刷，分单面印刷和双面印刷两种。单面印刷制成的软杆拉燃火柴，火柴头只有一面具有火药；双面印刷制成的软杆拉燃火柴，火柴头的两面都具有火药，而采用现有技术制成的软杆拉燃火柴，火柴头的五个面都具有火药。
软杆拉燃火柴印刷时的排列方式有两种，一种是纵向排列，另一种是横向排列，纵向排列是指软杆拉燃火柴的火柴杆的头尾是纵向排列的，印刷时，火柴杆是先尾后头或先头后尾地通过印刷滚筒。横向排列是指软杆拉燃火柴的火柴杆的头尾是横向排列的，印刷时，火柴杆的头尾是同时通过印刷滚筒的。
烘干工序是对已印刷好粘合剂和火药的软杆拉燃火柴进行干燥处理，烘干工序可采用热风或远红外线等方法对火柴进行干燥。
剪切工序是采用滚刀或切刀，将干燥后的火柴的印刷品剪切成为一根根的软杆拉燃火柴，或是剪切成数根火柴并排联在一起的火柴片。在火柴片中，火柴与火柴之间有一定的联接强度，但这一强度却是微不足道的，只要拿起其中一根火柴，这根火柴就可轻而易举地与其他火柴分离。显而易见，这种软杆拉燃火柴片，一片片地叠放在火柴抽斗里，显得非常整齐美观。
软杆拉燃火柴装放在火柴抽斗内时，火柴1的头部一律朝向火柴抽斗平台7的另一端。火柴抽斗3装进火柴合2时，火柴抽斗平台7上的磷片8要与火柴合2内的磷片4上下相对应，构成软杆拉燃火柴的引燃系统。
使用软杆拉燃火柴时，朝火柴抽斗平台7一端推出火柴抽斗3，然后拿起火柴1的尾端，接着关闭火柴抽斗3，然后迅速拉出火柴1，此时软杆拉燃火柴的火药6与磷片4及磷片8之间产生猛烈的摩擦，引燃了火药6，从而完成了软杆拉燃火柴的拉燃过程。
软杆拉燃火柴的积极意义在于节省大量的优质木材，降低了火柴的制造成本；使火柴更加方便，更加可靠；使火柴的外观更富于艺术性。
实施例1，抗风软杆拉燃火柴及其制造方法。
抗风软杆拉燃火柴是一种复合火柴杆的火柴，火柴杆主要是由纸和火药构成。抗风软杆拉燃火柴可在强风中燃烧，所以它特别适合在野外使用。
附图5是抗风软杆拉燃火柴。这种火柴采用双面印刷的方法制成。火柴的头部两面都具有火药6，火柴杆5是由两片纸条粘贴而成。火柴杆5的前半段内包裹着助燃火药9，火柴杆5的后半段及两侧压有加强筋10。
附图6是抗风软杆拉燃火柴的生产流水线。这一流水线的生产过程是幅度为1200mm，厚度为0.05mm的强拉力纸卷1、2、经输纸机3输出纸4′、5′、一起进入打孔机6′打出同步信号孔，印胶单面印刷的方法生产。所以，纸质软杆拉燃火柴的火柴头只有一面有火药6。
附图7是纸质软杆拉燃火柴的生产流水线，这一流水线的生产过程是长1500mm，宽1000mm，厚0.5mm的纸板1″，经上蜡机2″处理后，被输送带3″送入印胶机4″进行印粘合剂，印胶机4″在纸板上印出连续不断的带状火药粘合剂，印好粘合剂的纸板又被输送带3″送入印火药机5″，印火药机5″在纸板上面的粘合剂上印刷出连续不断的带状火药，纸板印刷好火药后被送入剪切机6″，剪切机6″就将印好火药的火柴印刷品剪成一根根的火柴或是剪切成数根火柴并联在一起的火柴片。此时纸质软杆拉燃火柴是一根根地排列在输送带3″上的，不停运转的输送带就将这些火柴送入隧道式烘干机7″，烘干机机7和印火药机8′在已打好同步信号孔的纸5′的内侧面上印刷上火柴杆粘合剂和火柴杆助燃火药。压筋机9′接着将印刷好火柴杆粘合剂和火柴杆助燃火药的纸5′和纸4′压合在一起并压出加强筋。印胶机10′和印火药机11′，在压合的纸4′和纸5′的外侧，印刷上火柴头粘合剂和火柴头火药。印好火药的火柴印刷品经烘干机12′干燥后，在剪切机13′中剪切成一根根的火柴支或是剪切成数根火柴联在一起的火柴片，最后包装出厂。
抗风软杆拉燃火柴使用双磷片结构的拉燃火柴合。
实施例2，纸质软杆拉燃火柴及其制造方法。
纸质软杆拉燃火柴的火柴杆5是由簿纸板制成。它采用横向排列7采用热风或远红外线等方法对纸质软杆拉燃火柴进行干燥。干燥后的纸质软杆拉燃火柴即可进行包装出厂。
权利要求
1.一种火柴，具有火柴1，火柴合2和火柴抽斗3，其特征在于火柴1的火柴杆5是由柔性材料组成；磷片4刷涂安装在火柴合2的内部；火柴抽斗3一端有一火柴抽斗平台7，磷片8刷涂安装在火柴抽斗平台7的平面上。
2.根据权利要求
1所述的火柴，其特征在于所述的火柴杆5的长度是20～100mm；宽度是1～8mm；厚度是0.01～2mm。
3.根据权利要求
1所述的火柴，其特征在于所述的火柴1的火药6的长度为2～80mm；宽度为0.5～8mm；厚度为0.02～4mm。
4.根据权利要求
1所述的火柴，其特征在于所述的火柴1的头部要一律与磷片4及磷片8反向装放。
5.根据权利要求
1所述的火柴，其特征在于所述的磷片4刷涂安装在火柴盒2一端内与火柴抽斗平台7相对应的表面上。
6.根据权利要求
1所述的火柴，其特征在于所述的磷片4的纵向尺寸最长是火柴1长度的一半；横向尺寸最宽达火柴合2的两内侧。
7.根据权利要求
1所述的火柴，其特征在于所述的火柴抽斗平台7的纵向尺寸是1～20mm；横向尺寸最宽达火柴抽斗3的两侧；高度尺寸与火柴抽斗3的高度相等。
8.根据权利要求
1所述的火柴，其特征在于所述的磷片8的面积和火柴抽斗平台7的平面面积相等。
专利摘要
软杆拉燃火柴。本实用新型是属生活用品。本实用新型是采用柔性的材料和采用印刷的方法制造一种软杆火柴；改变磷片的刷涂安装位置，使这种软杆火柴成为一拉出火柴盒就会燃烧的软杆拉燃火柴。软杆拉燃火柴是由火柴(1)、火柴盒(2)和火柴抽斗(3)组成，其特征是火柴杆(5)是由柔性材料组成；磷片(4)刷涂安装在火柴盒(2)的内部；火柴抽斗(3)一端有一火柴抽斗平台(7)，磷片(8)刷涂安装在火柴抽斗平台(7)的平面上。软杆拉燃火柴可用于日常生活中。
文档编号C06F1/14GKCN2040907SQ88204662
公开日1989年7月12日 申请日期1988年4月18日
发明者欧子文 申请人:欧子文导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan