一种陶瓷浴盆的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种陶瓷浴盆及其制备方法，属于陶瓷加工技术领域。
【背景技术】
[0002]浴盆是卫生间的主要设备，浴盆的形式、大小有很多类别，归纳起来可分三种:深方形、浅长形及折中形。人入浴时需要水没肩，这样才可温暖全身，因此浴盆应保证有一定的水容量，短则深些，长则浅些，一般满水容量在230~320L左右。浴盆过小，人在其中蜷缩着不舒服，过大则有漂浮不稳定感。深方形浴盆占地面积小，有利于节省空间；浅长形浴盆人能够躺平，可使身体充分放松:折中形则取两者之长，既能使人把腿伸直成半躺姿势，又能节省一定的空间。
[0003]我国自改革开放以来，城市化进程的加速为我国日用陶瓷的设计及发展提供了良好的机遇。目前，全世界70%的人都在享用中国的、低档的、缺乏自主设计的日用瓷。中国的原料量多、质优、价廉，劳动力报酬低廉，使整个中国的日用瓷生产企业几乎变成了国外的定点加工厂。例如:我国一家日用瓷生产企业一年出口额就是2— 3个亿，一个订单就有800万美金，每年出口 6000个大型集装箱，是当地的纳税大户，产品产量和质量均属上乘，但由于没有自己的设计品牌，与国外存在显著差距。
[0004]近年来，随着全球金融危机的到来，影响了整个量产化日用瓷生产企业的效益，夕卜国订单锐减，企业效益下降，致使一些企业逐步认识到了自主研发这条发展之路。除了出口瓷之外，他们把大量的精力投放到中国市场，自主研发了适合中国市场的量产化日用瓷。
[0005]陶瓷浴盆作为一种常见日用瓷，其研宄开发还存在着很大空间。本发明以A1203、Zr02、Y203、Cr203、SrO、Ti02、MgO为原料，开发出一种工艺简单、成本低廉、性能优良、表面光滑触感好、经久耐用的陶瓷浴盆。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是提供一种陶瓷浴盆，该陶瓷浴盆具有性能优良、表面光滑触感好、经久耐用的优点，制备工艺简单，成本低廉，适于在工业上的大规模生产。
[0007]为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是:
一种陶瓷浴盆，由下列重量份的组分组成:
Al2O3 60 ?90 份、ZrO2 15 ?30 份、Y2O3 O ?10 份、Cr2O3 0.1?I 份、SrO 0.1-2 份、T120.1~1 份、MgO0.1-2 份。
[0008]一种陶瓷浴盆，由下列重量份的组分组成:
Al2O3 60 ?65 份、ZrO2 15 ?20 份、Y2O3 2 ?3 份、Cr2O3 0.5~1 份、SrO 0.5~1 份、T120.5~1 份、MgO0.1-0.5 份。
[0009].一种陶瓷浴盆，由下列重量份的组分组成:
Al2O3 65 ?70 份、ZrO2 16 ?18 份、Y2O3 3 ?5 份、Cr2O3 0.2-0.3 份、SrO 0.1?I 份、T120.1-0.3 份、MgO0.1-0.2 份。
[0010]一种陶瓷浴盆，由下列重量份的组分组成:
Al2O3 70 ?75 份、ZrO2 20 ?25 份、Y2O3 5 ?6 份、Cr2O3 0.2-0.4 份、SrO 0.3-0.5 份、T120.1-0.4 份、MgO0.1-0.6 份。
[0011]一种陶瓷浴盆，由下列重量份的组分组成:
Al2O3 75 ?80 份、ZrO2 25 ?30 份、Y2O3 7 ?8 份、Cr2O3 0.5~1 份、SrO 0.1-0.2 份、T120.1-0.5 份、MgO0.1-0.4 份。
[0012]一种陶瓷浴盆，由下列重量份的组分组成:
Al2O3 80 ?85 份、ZrO2 15 ?20 份、Y2O3 3 ?8 份、Cr2O3 0.4-0.6 份、SrO 0.4-0.6 份、T120.1-0.5 份、MgO0.1-0.5 份。
[0013]一种陶瓷浴盆，:由下列重量份的组分组成:
Al20385 ?90 份、ZrO2 20 ?30 份、Y2O3 8 ?10 份、Cr2O3 0.5~1 份、SrO 0.1?I 份、T120.6-0.8 份、MgO0.1~1 份。
[0014]一种陶瓷浴盆的制备工艺，包括如下步骤:
将上述物料按比例混合配料，加入适量水制成浆料，然后注浆成型，随后在60~80°C的低温下干燥6~8个小时，然后700~800°C煅烧2~3小时，自然冷却后出炉即制得陶瓷浴盆。
[0015]本发明相对于现有技术的有益效果是:
本发明制备工艺简单，成本低廉，适于在工业上的大规模生产，制备出来的陶瓷浴盆具有性能优良、表面光滑触感好、经久耐用的优点。
【具体实施方式】
[0016]下面通过实施例对本发明做进一步详细说明，这些实施例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围。
[0017]实施例1
一种陶瓷浴盆，由下列重量份的组分组成:
Al2O3 60 份、ZrO2 15 份、Y2O3 2 份、Cr2O3 0.4 份、SrO 0.5 份、T120.5 份、MgO0.6 份；
其制备方法，包括以下步骤:
将上述物料按比例混合配料，加入适量水制成浆料，然后注浆成型，随后在60°C的低温下干燥6个小时，然后700°C煅烧2小时，自然冷却后出炉即制得陶瓷浴盆。
[0018]实施例2
一种陶瓷浴盆，由下列重量份的组分组成:
Al2O3 65 份、ZrO2 20 份、Y2O3 5 份、Cr2O3 0.6 份、SrO 0.8 份、T12I 份、MgOl 份；
其制备方法，包括以下步骤:
将上述物料按比例混合配料，加入适量水制成浆料，然后注浆成型，随后在80°C的低温下干燥8个小时，然后800°C煅烧3小时，自然冷却后出炉即制得陶瓷浴盆。
[0019]实施例3
一种陶瓷浴盆，由下列重量份的组分组成:
Al2O3 70 份、ZrO2 25 份、Y2O3 6 份、Cr2O3 I 份、SrO 0.8 份、T120.6 份、MgOl 份；
其制备方法，包括以下步骤:
将上述物料按比例混合配料，加入适量水制成浆料，然后注浆成型，随后在70°C的低温下干燥7个小时，然后750°C煅烧2.5小时，自然冷却后出炉即制得陶瓷浴盆。
[0020]实施例4
一种陶瓷浴盆，由下列重量份的组分组成:
Al2O3 75 份、Zr0230 份、Y2O3 7 份、Cr2O3 0.6 份、SrO 0.2 份、T120.8 份、MgO0.9 份；
其制备方法，包括以下步骤:
将上述物料按比例混合配料，加入适量水制成浆料，然后注浆成型，随后在65°C的低温下干燥6.5个小时，然后720°C煅烧2.3小时，自然冷却后出炉即制得陶瓷浴盆。
[0021]实施例5
一种陶瓷浴盆，由下列重量份的组分组成:
Al2O3 90 份、ZrO2 15 份、Y2O3 10 份、Cr2O3 0.5 份、SrO 0.5 份、T120.5 份、MgO0.8 份；
其制备方法，包括以下步骤:
将上述物料按比例混合配料，加入适量水制成浆料，然后注浆成型，随后在75°C的低温下干燥7.5个小时，然后780°C煅烧2.8小时，自然冷却后出炉即制得陶瓷浴盆。
【主权项】
1.一种陶瓷浴盆，其特征在于:由下列重量份的组分组成: Al2O3 60 ?90 份、ZrO2 15 ?30 份、Y2O3 O ?10 份、Cr2O3 0.1?I 份、SrO 0.1-2 份、T120.1~1 份、MgO0.1-2 份。
2.一种陶瓷浴盆，其特征在于:由下列重量份的组分组成: Al2O3 60 ?65 份、ZrO2 15 ?20 份、Y2O3 2 ?3 份、Cr2O3 0.5~1 份、SrO 0.5~1 份、T120.5~1 份、MgO0.1-0.5 份。
3.—种陶瓷浴盆，其特征在于:由下列重量份的组分组成: Al2O3 65 ?70 份、ZrO2 16 ?18 份、Y2O3 3 ?5 份、Cr2O3 0.2-0.3 份、SrO 0.1?I 份、T120.1-0.3 份、MgO0.1-0.2 份。
4.一种陶瓷浴盆，其特征在于:由下列重量份的组分组成:Al2O3 70 ?75 份、ZrO2 20 ?25 份、Y2O3 5 ?6 份、Cr2O3 0.2-0.4 份、SrO 0.3-0.5 份、T120.1-0.4 份、MgO0.1-0.6 份。
5.一种陶瓷浴盆，其特征在于:由下列重量份的组分组成: Al2O3 75 ?80 份、ZrO2 25 ?30 份、Y2O3 7 ?8 份、Cr2O3 0.5~1 份、SrO 0.1-0.2 份、T120.1-0.5 份、MgO0.1-0.4 份。
6.一种陶瓷浴盆，其特征在于:由下列重量份的组分组成:Al2O3 80 ?85 份、ZrO2 15 ?20 份、Y2O3 3 ?8 份、Cr2O3 0.4-0.6 份、SrO 0.4-0.6 份、T120.1-0.5 份、MgO0.1-0.5 份。
7.—种陶瓷浴盆，其特征在于:由下列重量份的组分组成: Al20385 ?90 份、ZrO2 20 ?30 份、Y2O3 8 ?10 份、Cr2O3 0.5~1 份、SrO 0.1?I 份、T120.6-0.8 份、MgO0.1~1 份。
8.一种陶瓷浴盆的制备工艺，其特征在于:包括如下步骤: 将上述物料按比例混合配料，加入适量水制成浆料，然后注浆成型，随后在60~80°C的低温下干燥6~8个小时，然后700~800°C煅烧2~3小时，自然冷却后出炉即制得陶瓷浴盆。
【专利摘要】本发明涉及一种陶瓷浴盆及其制作工艺，属于陶瓷加工技术领域，其中各组分的重量份为Al2O3 60～90份、ZrO2 15～30份、Y2O3 0～10份、Cr2O3 0.1~1份、SrO 0.1~2份、TiO20.1~1份、MgO0.1~2份，其制备方法是将上述物料按比例混合配料、磨料、制粉（或滤泥）后，注浆、压制、成型，随后在60~80℃的低温下干燥6~8个小时，然后700~800℃煅烧2~3小时，自然冷却后出炉即制得陶瓷浴盆；该陶瓷浴盆表面光滑触感好，经久耐用，且制备工艺简单，成本低廉，适于在工业上的大规模生产。
【IPC分类】C04B35-10
【公开号】CN104529402
【申请号】CN201410793054
【发明人】黄朝阳
【申请人】佛山铭乾科技有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月20日