一种新型墙体防水剂的制作方法

文档序号:8242809阅读:342来源:国知局
一种新型墙体防水剂的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种建筑材料的技术领域,具体地说是一种新型墙体防水剂。
【背景技术】
[0002]目前,国内新旧建筑物、均存在漏、渗等现象。混凝土构件中的毛细孔、沉降缝隙、收缩龟裂是其主要渗水渠道。防水剂具有憎水、防水、增大混凝土流动性易于泵送、微膨胀、保塑等功能,因此,防水剂是改善和杜绝混凝土渗水的主要材料。但现时使用的混凝土防水剂防酸碱性能较差、有刺激性气味,养护不良时容易产生裂缝。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种防水性强,施工方便,无刺激性气味的新型墙体防水剂。
[0004]本发明的技术方案是一种新型墙体防水剂,其特征在于,所述各材料由以下组分按重量百分比配制而成:椰子油40-60% ;粉煤灰20-30% ;表面活性剂5-8% ;氢氧化钙5-12% ;聚羧酸减水剂2-2.5% ;硅酸钠2-3%。
[0005]进一步地说,所述防水剂的制法是按配比称取定量天然椰子油置入反应釜中,力口热至150度20分钟,先后加入表面活性剂、已稀释好的氢氧化钙、聚羧酸减水剂、硅酸钠,继续加热升温到度,反应1.5小时反应完全,加自来水稀释至要求浓度,降温装桶备用。
[0006]本发明的优点:
[0007]1、防水性好、无刺激性气味;
[0008]2、施工方便简单,可以减轻劳动强度。
【具体实施方式】
[0009]本发明结合以下实施例作进一步描述,
[0010]实施例1,一种新型墙体防水剂,所述各材料由以下组分按重量百分比配制而成:椰子油40% ;粉煤灰20% ;表面活性剂5% ;氢氧化钙5% ;聚羧酸减水剂2% ;硅酸钠2%。其防水剂的制法是按配比称取定量天然椰子油置入反应釜中,加热至150度20分钟,先后加入表面活性剂、已稀释好的氢氧化钙、聚羧酸减水剂、硅酸钠,继续加热升温到度,反应1.5小时反应完全,加自来水稀释至要求浓度,降温装桶备用。
[0011]实施例2,一种新型墙体防水剂,所述各材料由以下组分按重量百分比配制而成:椰子油50% ;粉煤灰25% ;表面活性剂6.5% ;氢氧化钙8.5% ;聚羧酸减水剂2.3% ;硅酸钠
2.5%。其防水剂的制法是按配比称取定量天然椰子油置入反应釜中,加热至150度20分钟,先后加入表面活性剂、已稀释好的氢氧化钙、聚羧酸减水剂、硅酸钠,继续加热升温到度,反应1.5小时反应完全,加自来水稀释至要求浓度,降温装桶备用。
[0012]实施例3,一种新型墙体防水剂,所述各材料由以下组分按重量百分比配制而成:椰子油60% ;粉煤灰30% ;表面活性剂8% ;氢氧化钙12% ;聚羧酸减水剂2.5% ;硅酸钠3%。所述防水剂的制法是按配比称取定量天然椰子油置入反应釜中,加热至150度20分钟,先后加入表面活性剂、已稀释好的氢氧化钙、聚羧酸减水剂、硅酸钠,继续加热升温到度,反应1.5小时反应完全,加自来水稀释至要求浓度,降温装桶备用。
[0013]应理解,该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外,应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型墙体防水剂,其特征在于,所述各材料由以下组分按重量百分比配制而成:椰子油40-60% ;粉煤灰20-30% ;表面活性剂5-8% ;氢氧化钙5-12% ;聚羧酸减水剂2-2.5% ;硅酸钠2-3%。
2.根据权利要求1所述的一种新型墙体防水剂,其特征在于,所述防水剂的制法是按配比称取定量天然椰子油置入反应釜中,加热至150度20分钟,先后加入表面活性剂、已稀释好的氢氧化钙、聚羧酸减水剂、硅酸钠,继续加热升温到度,反应1.5小时反应完全,加自来水稀释至要求浓度,降温装桶备用。
【专利摘要】本发明涉及一种建筑材料的技术领域,具体地说是一种新型墙体防水剂。该防水剂由以下组分按重量百分比配制而成:椰子油40-60%;粉煤灰20-30%;表面活性剂5-8%;氢氧化钙5-12%;聚羧酸减水剂2-2.5%;硅酸钠2-3%。本发明的目的是提供一种防水性强,施工方便,无刺激性气味的新型墙体防水剂。
【IPC分类】C04B103-65, C04B24-24
【公开号】CN104556782
【申请号】CN201310502757
【发明人】赵明贵
【申请人】赵明贵
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月23日
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