一种碳酸钙反应装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种反应装置，尤其涉及一种碳酸钙反应装置。
【背景技术】
[0002]碳酸钙是很多行业中大量运用的一种原材料，为了得到较纯的碳酸钙得从石灰石提炼，但是碳酸钙是很难直接从石灰石中提炼，现在碳酸钙的提炼工艺是先将石灰石通过高温烧制成石灰，也就是氧化钙，氧化钙再与水发生化学反应得到氢氧化钙，氢氧化钙再与二氧化碳反应得到碳酸钙，目前由氧化钙转化成碳酸钙时是在露天的环境中进行，是通过空气中的二氧化碳与其发生化学反应得到碳酸钙，由于空气中的二氧化碳含量少，所以反应速度慢，导致碳酸钙生产时间长，效率极低，鉴于上述缺陷，实有必要设计一种碳酸钙反应装置。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于:提供一种碳酸钙反应装置，来解决碳酸钙在自然环境下形成时间长，导致效率极低的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本发明的技术方案是:一种碳酸钙反应装置，包括工作台、支架，包括干燥箱、反应箱、支撑板、旋转电机、安装板、热风机、排风扇、进气管、电机、主动轮毂、从动轮毂、传送皮带、料箱，所述的干燥箱位于工作台顶部中心左侧，二者螺纹相连，所述的反应箱位于工作台顶部中心右侧，二者螺纹相连，所述的支撑板位于干燥箱内部中心处，二者螺纹相连，所述的旋转电机位于支撑板顶部中心处，二者螺纹相连，所述的安装板位于电机下端中心处，二者螺纹相连，所述的热风机位于安装板底部中左侧，二者螺纹相连，所述的排风扇位于干燥箱顶部中心处二者螺纹相连，所述的进气管位于反应箱顶部中心处，二者焊接相连，所述的电机位于机架右端前侧，二者螺纹相连，所述的主动轮毂位于支架左端顶部中心处，二者滑配相连，所述的从动轮毂位于支架右端顶部中心处，二者滑配相连，所述的传送皮带位于主动轮毂、从动轮毂外端中心处，其与主动轮毂、从动轮毂滑动相连，所述的料箱位于支架右端下侧，其形状为圆形筒。
[0005]进一步，所述的电机前端中心处，还设有同步轮，其与从动同步轮皮带相连，与电机螺纹相连。
[0006]进一步，所述的主动轮毂包含了旋转轴、平键、轮毂、从动同步轮。
[0007]进一步，所述的旋转轴位于支架左端顶部中心处，二者滑配相连。
[0008]进一步，所述的平键位于旋转轴顶部中心处，二者紧配相连。
[0009]进一步，所述的轮毂位于旋转轴外部中心处，其与旋转轴滑配相连，与平键紧配相连。
[0010]进一步，所述的从动同步轮位于旋转轴前端中心处，二者螺纹相连。
[0011]与现有技术相比，将氧化钙与水反应得到的氢氧化钙均匀分布在传送皮带上端，启动电机，电机带动主动轮毂转动，在从动轮毂的作用下使得传送皮带移动，将氢氧化钙输送到干燥箱中加热将多余的水分带出，将干燥后的氢氧化钙输送到反应箱中，从气管口注入二氧化碳，增加反应箱中二氧化碳的含量，加快氢氧化钙的反应速度，从而提高了生产效率。
【附图说明】
[0012]图1是装置的剖视图
[0013]图2是装置的局部视图
[0014]工作台I支架2
[0015]干燥箱3 反应箱4
[0016]支撑板5 旋转电机6
[0017]安装板7 热风机8
[0018]排风扇9 进气管10
[0019]电机11 主动轮毂12
[0020]从动轮毂13 传送皮带14
[0021]料箱15 同步轮1101
[0022]旋转轴1201 平键1202
[0023]轮毂1203 从动同步轮1204
[0024]如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明。
【具体实施方式】
[0025]在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
[0026]如图1、图2所示，包括工作台1、支架2，包括干燥箱3、反应箱4、支撑板5、旋转电机6、安装板7、热风机8、排风扇9、进气管10、电机11、主动轮毂12、从动轮毂13、传送皮带14、料箱15，所述的干燥箱3位于工作台I顶部中心左侧，二者螺纹相连，所述的反应箱4位于工作台I顶部中心右侧，二者螺纹相连，所述的加热器5数量有若干件，所述的支撑板5位于干燥箱3内部中心处，二者螺纹相连，所述的旋转电机6位于支撑板5顶部中心处，二者螺纹相连，所述的安装板7位于旋转电机6下端中心处，二者螺纹相连，所述的热风机8位于安装板7底部中左侧，二者螺纹相连，所述的排风扇9位于干燥箱3顶部中心处二者螺纹相连，所述的进气管10位于反应箱4顶部中心处，二者焊接相连，所述的电机11位于机架2右端前侧，二者螺纹相连，所述的主动轮毂12位于支架2左端顶部中心处，二者滑配相连，所述的从动轮毂13位于支架2右端顶部中心处，二者滑配相连，所述的传送皮带14位于主动轮毂12、从动轮毂13外端中心处，其与主动轮毂12、从动轮毂滑13动相连，所述的料箱15位于支架I右端下侧，其形状为圆形筒。所述的主动轮毂12包含了旋转轴1201、平键1202、轮毂1203、从动同步轮1204，所述的旋转轴1201位于支架2左端顶部中心处，二者滑配相连，所述的平键1202位于旋转轴1201顶部中心处，二者紧配相连，所述的轮毂1203位于旋转轴1201外部中心处，其与旋转轴1201滑配相连，与平键1202紧配相连，所述的从动同步轮1204位于旋转轴1201前端中心处，二者螺纹相连，所述的电机11前端中心处，还设有同步轮1101，其与从动同步轮1204皮带相连，与电机11螺纹相连，其中工作台1、支架2是用钢构焊接而成，组成该装置的支撑固定机构，支撑板5、安装板7是组成支撑固定作用，干燥箱3、反应箱4是用钣金件焊接而成，形成一个密封空间，旋转电机6带动安装板7转动，从而带动热风机8转动，热风机8对氢氧化钙加热，将水分块蒸发，排风扇9是将干燥箱3中的水分快速排出，达到对氢氧化钙快速干燥，旋转轴1201和轮毂1203组成传送皮带14的传送装置，平键1202是防止旋转轴1201、轮毂1203打滑，通过电机11带动同步轮1101转动，从而带动从动同步轮旋转，使得主动轮毂12和从动轮毂13带动传送皮带14。该装置是将氧化钙与水反应得到的氢氧化钙均匀分布在传送皮带11上端，启动电机8，电机8带动主动轮毂12转动，在从动轮毂13的作用下使得传送皮带14移动，将氢氧化钙输送到干燥箱3中加热将多余的水分带出，将干燥后的氢氧化钙输送到反应箱4中，从进气管10 口注入二氧化碳，增加反应箱4中二氧化碳的含量，加快氢氧化钙的反应速度，最终得到的碳酸钙掉入料箱15中，从而提高了生产效率。
[0027]本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种碳酸钙反应装置，包括工作台、支架，其特征在于包括干燥箱、反应箱、支撑板、旋转电机、安装板、热风机、排风扇、进气管、电机、主动轮毂、从动轮毂、传送皮带、料箱，所述的干燥箱位于工作台顶部中心左侧，二者螺纹相连，所述的反应箱位于工作台顶部中心右侧，二者螺纹相连，所述的支撑板位于干燥箱内部中心处，二者螺纹相连，所述的旋转电机位于支撑板顶部中心处，二者螺纹相连，所述的安装板位于旋转电机下端中心处，二者螺纹相连，所述的热风机位于安装板底部中左侧，二者螺纹相连，所述的排风扇位于干燥箱顶部中心处二者螺纹相连，所述的进气管位于反应箱顶部中心处，二者焊接相连，所述的电机位于机架右端前侧，二者螺纹相连，所述的主动轮毂位于支架左端顶部中心处，二者滑配相连，所述的从动轮毂位于支架右端顶部中心处，二者滑配相连，所述的传送皮带位于主动轮毂、从动轮毂外端中心处，其与主动轮毂、从动轮毂滑动相连，所述的料箱位于支架右端下侦牝其形状为圆形筒。
2.如权利要求1所述的一种碳酸钙反应装置，其特征在于所述的电机前端中心处，还设有同步轮，其与从动同步轮皮带相连，与电机螺纹相连。
3.如权利要求2所述的一种碳酸钙反应装置，其特征在于所述的主动轮毂包含了旋转轴、平键、轮毂、从动同步轮。
4.如权利要求3所述的一种碳酸钙反应装置，其特征在于所述的旋转轴位于支架左端顶部中心处，二者滑配相连。
5.如权利要求4所述的一种碳酸钙反应装置，其特征在于所述的平键位于旋转轴顶部中心处，二者紧配相连。
6.如权利要求5所述的一种碳酸钙反应装置，其特征在于所述的轮毂位于旋转轴外部中心处，其与旋转轴滑配相连，与平键紧配相连。
7.如权利要求6所述的一种碳酸钙反应装置，其特征在于所述的从动同步轮位于旋转轴前端中心处，二者螺纹相连。
【专利摘要】本发明公开了一种碳酸钙反应装置，包括工作台、支架，包括干燥箱、反应箱、支撑板、旋转电机、安装板、热风机、排风扇、进气管、电机、主动轮毂、从动轮毂、传送皮带、料箱，与现有技术相比，将氧化钙与水反应得到的氢氧化钙均匀分布在传送皮带上端，启动电机，电机带动主动轮毂转动，在从动轮毂的作用下使得传送皮带移动，将氢氧化钙输送到干燥箱中加热将多余的水分带出，将干燥后的氢氧化钙输送到反应箱中，从气管口注入二氧化碳，增加反应箱中二氧化碳的含量，加快氢氧化钙的反应速度，从而提高了生产效率。
【IPC分类】C01F11-18
【公开号】CN104591250
【申请号】CN201510064176
【发明人】叶青, 刘文宏, 郑晓斌
【申请人】池州博瑞德钙业有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2015年2月6日