花岗岩涂料的制作方法
【专利说明】-H- LJ-1 ι_1_ι、八山、|
化15?石涂枓
技术领域
[0001]本发明涉及一种涂料，尤其涉及一种花岗岩涂料。
【背景技术】
[0002]天然花岗岩因耐久性优良，质地坚硬，质感丰富，耐久性好，经磨光处理后光亮如镜，有华丽高贵的装饰效果和保护功效，在高档外墙装饰工程中应用较广。但天然石材作为一种脆性材料，其材质均匀性较差，弯曲强度离散性大，在生成、开采、加工过程中难免会产生一些轻微而又不易发现的内伤。而且过量开采会造成水土流失，不利于生态环境的保护。石材在幕墙过程中虽然不承担立体结构的荷载，但必须承受自重、风、地震和温度等荷载及作用的影响，且接缝处容易隐藏污垢和浸水，从而影响美观。因此即使使用的石材符合国家产品标准的规定，但仍难免在若干年后存在安全隐患，而且造价昂贵，又有一定的辐射性，从环保节能方面考虑，应呈逐渐下降趋势。
[0003]人们一直在研究仿花岗岩涂料来替代天然花岗岩，目前常见的仿花岗岩涂料品种主要有:天然真石漆、仿花岗岩真石漆、油性多彩涂料、彩片涂料。作为替代品之一的真石漆和仿花岗岩真石漆虽然在装饰效果上有些接近，产品性能也有较好的表现，但由于其主要原料为天然彩砂，在颜色选择上不能随心所欲，而且产品本身仍存在抗开裂性差耐沾污性不足，仿真性差等缺点，只能少部分的替代花岗岩的应用。油性多彩涂料含有有机溶剂，对人体有害，已被淘汰。
[0004]目前市场上也有应用于内外墙的全水性多彩花岗岩涂料，但由于其生产采用简单的物理包覆，或采用阴阳离子外凝胶技术或胶体的极性物质与基础漆凝胶剂(色粒表面的异性金属离子)的外凝胶技术，凝胶反应时间长(需要2-3小时)产品色粒不够稳定，贮存容易渗色、串色，因为离子的浓度高低和加量多少都影响色粒的强弱，金属离子浓度越低，彩色颗粒就偏细小，凝胶形成的包覆膜就偏柔软，容易产生色粒向连续相渗色和连续相混浊现象；同时凝胶剂金属离子的浓度或添加量也不能偏高，否则过出现凝胶过度，颗粒偏硬，喷涂施工后单色颗粒之间融合性差，表面有类似小结皮现象，外观不象天然花岗石效果。最终造成石材质感差，且制成的涂料固含低、涂布量低、施工造价高等原因，并没有真正形成商业化和产业化。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是为克服现有花岗岩涂料的上述缺点。
[0006]为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下:
提供一种花岗岩涂料，包括分散相、分散介质和悬浮乳液，所述分散相、分散介质和悬浮乳液之间的重量比为50-60:20-25:20-25 ;其中，所述分散相包括:去离子水5-15份，膨润土 1-2份，碱增粘水性聚氨酯树脂40-60份，润湿剂0.1-0.2份，分散剂0.3-0.5份，消泡剂0.1-0.3份，填料15?30份，陶瓷颜料1-5份，防霉防腐剂0.1-0.3份，成膜助剂2-5份，水性异氰酸酯0.6-1.0份，缔合型流变剂1-2份，以重量份计；所述分散介质包括:膨润土溶液40?50份，碱性无机溶胶50?60份，以重量份计；所述碱性无机溶胶为硅酸钠溶胶、硅酸钾溶胶、硅酸溶胶中的一种或它们的混合物；所述悬浮乳液包括=PUA聚氨酯水分散体或水性硅树脂中的任意一种或两种混合物70-80份，缔合型流变剂1-2份，防霉防腐剂0.1-0.2份，去离子水15- 30份，以重量份计。
[0007]所述碱增粘水性聚氨酯树脂为脂肪族聚氨酯水分散体。
[0008]所述润湿剂为APEOfree烷基酚聚氧乙烯醚。
[0009]所述水性异氰酸酯为脂肪族聚异氰酸酯。
[0010]所述缔合型流变剂为I3U缔合型流变剂。
[0011]本发明与现有技术相比，其有益效果是:1、本发明产品是采用内外交联技术的高固含量量全水性产品，稳定性极好，涂布率高的环保装饰材料，其产品使用寿命可达10年以上，是大理石、花岗岩、岩片真石漆等理想的替代品，产品各项性能优异，既符合环保节能要求，又能达到高档墙面装饰要求，是一种极具潜力的环保型建筑涂料；2、本发明产品通过利用高分子材料的凝胶特性得以在已分散的色粒表面(也称色漆颗料表面)和内部形成柔韧的保护膜，从而阻止二次凝聚；本发明原理是以物理化学体系中的胶体化学和表面化学的理论作为产品配方设计的基本理论依据，融入了物质的物理变化及化学反应的多项转化，包括水包水乳化技术，内外交联技术，及陶瓷复合技术，将液态的水性碱增粘聚氨酯树脂提炼成胶体状的水性彩色柔韧颗粒，并均匀地悬浮在特定的水性介质中，最终形成了多姿多彩的、颗粒大小可控的高分子液态胶状的共聚物，它不但具有高档建筑涂料的所有特性，更具极强的耐候性、抗酸雨、抗龟裂性和环保性以及仿花岗石等特性，特别是其模仿花岗石的效果已达炉火纯青、真假难辨的地步。
【具体实施方式】
[0012]下面通过实施例对本发明作进一步说明。
[0013]实施例1
一种花岗岩涂料，包括分散相、分散介质和悬浮乳液之间的重量比为55:20:25o
[0014]分散相的组分和重量份如下:
去离子水10份，亲水性的有机膨润土 2份，碱增粘水性聚氨酯树脂55份，润湿剂0.1份，分散剂0.3份，消泡剂0.3份，填料22份，陶瓷颜料3份，防霉防腐剂0.2份，成膜助剂4份，水性异氰酸酯I份，缔合型流变剂2份。
[0015]分散介质的组分和重量份为:
膨润土溶液(亲水性的有机膨润土 5%溶液()重量百分比)40份，碱性无机溶胶(硅酸钠溶胶)60份。
[0016]悬浮乳液的组分和重量份为:
PUA聚氨酯水分散体70份，缔合型流变剂I份，防霉防腐剂0.2份，去离子水28.8份。
[0017]实施例2
本实施例基本过程同实施例1，不同的是，彩花岗岩涂料，包括分散相、分散介质和悬浮乳液，之间的重量比为50:25:25ο
[0018]分散相的组分和重量份如下: 去离子水10份，膨润土 (硅酸镁铝和亲水性的有机膨润土各半)2份，碱增粘水性聚氨酯树脂60份，润湿剂0.1份，分散剂0.5份，消泡剂0.3份，填料16份，陶瓷颜料3份，防霉防腐剂0.3份，成膜助剂5份，水性异氰酸酯0.8份，缔合型流变剂2份。
[0019]分散介质的组分和重量份为:
膨润土溶液(硅酸镁铝和亲水性的有机膨润土各半的5%溶液)(重量百分比)45份，碱性无机溶胶(硅酸钾溶胶)55份。
[0020]悬浮乳液的组分和重量份为:
水性硅树脂75份，缔合型流变剂2份，防霉防腐剂0.2份，去离子水22.8份。
[0021]实施例3
本实施例基本过程同实施例1，不同的是，花岗岩涂料，包括分散相、分散介质和悬浮乳液，之间的重量比为60:20:20o
[0022]分散相的组分和重量份如下:
去离子水10份，膨润土 (硅酸镁锂和亲水性的有机膨润土各半)2份，碱增粘水性聚氨酯树脂54份，润湿剂0.2份，分散剂0.5份，消泡剂0.3份，填料20份，陶瓷颜料5份，防霉防腐剂0.2份，成膜助剂5份，水性异氰酸酯0.8份，缔合型流变剂2份。
[0023]分散介质的组分和重量份如下:
特制膨润土溶液(硅酸镁锂和亲水性的有机膨润土各半的5%溶液)(重量百分比)50份，碱性无机溶胶(硅酸溶胶)50份。
[0024]悬浮乳液的组分和重量份如下:
PUA聚氨酯水分散体和水性硅树脂各半80份，缔合型流变剂I份，防霉防腐剂0.1份，去尚子水18.9份。
【主权项】
1.一种花岗岩涂料，其特征在于:包括分散相、分散介质和悬浮乳液，所述分散相、分散介质和悬浮乳液之间的重量比为50-60:20-25:20-25 ;其中，所述分散相包括:去离子水5-15份，膨润土 1-2份，碱增粘水性聚氨酯树脂40-60份，润湿剂0.1_0.2份，分散剂0.3-0.5份，消泡剂0.1-0.3份，填料15?30份，陶瓷颜料1_5份，防霉防腐剂0.1-0.3份，成膜助剂2-5份，水性异氰酸酯0.6-1.0份，缔合型流变剂1-2份，以重量份计；所述分散介质包括:膨润土溶液40?50份，碱性无机溶胶50?60份，以重量份计；所述碱性无机溶胶为硅酸钠溶胶、硅酸钾溶胶、硅酸溶胶中的一种或它们的混合物；所述悬浮乳液包括:PUA聚氨酯水分散体或水性硅树脂中的任意一种或两种混合物70-80份，缔合型流变剂1-2份，防霉防腐剂0.1-0.2份，去离子水15- 30份，以重量份计。
2.根据权利要求1所述的花岗岩涂料，其特征在于:所述碱增粘水性聚氨酯树脂为脂肪族聚氨酯水分散体。
3.根据权利要求1所述的花岗岩涂料，其特征在于:所述润湿剂为APEOfree烷基酚聚氧乙烯醚。
4.根据权利要求1所述的花岗岩涂料，其特征在于:所述水性异氰酸酯为脂肪族聚异氰酸酯。
5.根据权利要求1所述的花岗岩涂料，其特征在于:所述缔合型流变剂为PU缔合型流变剂。
【专利摘要】本发明公开一种花岗岩涂料，包括分散相、分散介质和悬浮乳液，所述分散相、分散介质和悬浮乳液之间的重量比为50-60∶20-25∶20-25，分散相包括：去离子水、膨润土、碱增粘水性聚氨酯树脂、润湿剂、分散剂、消泡剂、填料、陶瓷颜料、防霉防腐剂、成膜助剂、水性异氰酸酯、和缔合型流变剂；所述分散介质包括：膨润土溶液和碱性无机溶胶；所述悬浮乳液包括：PUA聚氨酯水分散体或水性硅树脂、缔合型流变剂、防霉防腐剂、去离子水。本发明的高固含内外交联型水包水多彩花岗岩涂料是采用内外交联技术的高固含量全水性产品，稳定性极好，涂布率高的环保装饰材料，其产品使用寿命可达10年以上，是大理石、花岗岩、岩片真石漆等理想的替代品。
【IPC分类】C04B28-26
【公开号】CN104591671
【申请号】CN201310532860
【发明人】阚健美
【申请人】阚健美
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2013年11月4日