步骤3:粉碎:将步骤2干化后的沼渣送往粉碎机粉碎；
步骤4:混合:将步骤3粉碎后的沼渣与腐植酸、磷酸二氢钾、磷酸一铵、磷酸二铵和氯化钾按照质量配比均匀混合；
步骤5:制粒:将步骤4混合后的物料送往造粒机内进彳丁制粒；
步骤6:烘干和冷却:将步骤5得到的颗粒投入烘干机内烘干，控制颗粒的含水率小于20%，然后冷却至室温。
[0032]所述的沼渣干化系统主要由输送部分、摊铺收料部分、地源热泵部分、太阳能温室部分、控制部分和干料收集部分，所述的输送部分由料仓、螺旋喂料料机、皮带机组成，是将含水率较高的沼渣由料仓，经螺旋进料机、皮带机喂入摊铺布料机料仓，所述的地源热泵部分由地源热泵及组及地暖供热管道、散热器组成，所述的太阳能温室部分由温室主体、冷凝水收集部分、顶通风部分、气象站组成，所述的控制系统采用PLC控制方式，计算，生产工艺线路在界面显示、调整、设定并进入程序。
[0033]本发明适用范围更广，施用效果好，以生物废弃物为主要原料，将其经生化处理，然后在其内添加一些有效微生物群及多种微量元素和生物活性物质，由此制成有机肥，该有机肥可以改善土壤有益生物菌群，通过各种有益微生物菌群的作用，提高有机肥的利用率，减少土壤化学残留，消除板结，净化土壤，调节土壤中的PH值，提高土壤平衡供应养分的能力，该有机肥在增产、提高产品品质、减少化肥使用量和降低生产成本等方面发挥了重要作用，另外整个制作工艺自动化，没有污染，效率高，总之本发明具有原料来源广泛、价格低廉、制备工艺简单、营养成分高，提高产量的优点。
[0034]实施例4
一种沼渣制作的有机肥，它是由各组分按照以下重量配比制成:沼渣89份、腐植酸8份、磷酸二氢钾0.8份、磷酸一铵2.5份、磷酸二铵2.5份、氯化钾5份。
[0035]所述的沼渣含水量小于25%。
[0036]所述的腐植酸的有机质含量大于60%。
[0037]所述的沼渣为秸杆粉碎发酵后的产物。
[0038]所述的制备工艺包括如下步骤:
步骤1:取料:取原始沼渣经螺旋输送机运至摊铺机料仓；
步骤2:烘干:将步骤I的原料由料仓送往沼渣干化系统，控制沼渣的含水率小于25% ; 步骤3:粉碎:将步骤2干化后的沼渣送往粉碎机粉碎；
步骤4:混合:将步骤3粉碎后的沼渣与腐植酸、磷酸二氢钾、磷酸一铵、磷酸二铵和氯化钾按照质量配比均匀混合；
步骤5:制粒:将步骤4混合后的物料送往造粒机内进彳丁制粒；
步骤6:烘干和冷却:将步骤5得到的颗粒投入烘干机内烘干，控制颗粒的含水率小于20%，然后冷却至室温。
[0039]所述的沼渣干化系统主要由输送部分、摊铺收料部分、地源热泵部分、太阳能温室部分、控制部分和干料收集部分，所述的输送部分由料仓、螺旋喂料料机、皮带机组成，是将含水率较高的沼渣由料仓，经螺旋进料机、皮带机喂入摊铺布料机料仓，所述的地源热泵部分由地源热泵及组及地暖供热管道、散热器组成，所述的太阳能温室部分由温室主体、冷凝水收集部分、顶通风部分、气象站组成，所述的控制系统采用PLC控制方式，计算，生产工艺线路在界面显示、调整、设定并进入程序。
[0040]本发明适用范围更广，施用效果好，以生物废弃物为主要原料，将其经生化处理，然后在其内添加一些有效微生物群及多种微量元素和生物活性物质，由此制成有机肥，该有机肥可以改善土壤有益生物菌群，通过各种有益微生物菌群的作用，提高有机肥的利用率，减少土壤化学残留，消除板结，净化土壤，调节土壤中的PH值，提高土壤平衡供应养分的能力，该有机肥在增产、提高产品品质、减少化肥使用量和降低生产成本等方面发挥了重要作用，另外整个制作工艺自动化，没有污染，效率高，总之本发明具有原料来源广泛、价格低廉、制备工艺简单、营养成分高，提高产量的优点。
[0041]实施例5
一种沼渣制作的有机肥，它是由各组分按照以下重量配比制成:沼渣90份、腐植酸10份、磷酸二氢钾I份、磷酸一铵3份、磷酸二铵3份、氯化钾5份。
[0042]所述的沼渣含水量小于25%。
[0043]所述的腐植酸的有机质含量大于60%。
[0044]所述的沼渣为秸杆粉碎发酵后的产物。
[0045]所述的制备工艺包括如下步骤:
步骤1:取料:取原始沼渣经螺旋输送机运至摊铺机料仓；
步骤2:烘干:将步骤I的原料由料仓送往沼渣干化系统，控制沼渣的含水率小于25% ; 步骤3:粉碎:将步骤2干化后的沼渣送往粉碎机粉碎；
步骤4:混合:将步骤3粉碎后的沼渣与腐植酸、磷酸二氢钾、磷酸一铵、磷酸二铵和氯化钾按照质量配比均匀混合；
步骤5:制粒:将步骤4混合后的物料送往造粒机内进彳丁制粒；
步骤6:烘干和冷却:将步骤5得到的颗粒投入烘干机内烘干，控制颗粒的含水率小于20%，然后冷却至室温。
[0046]所述的沼渣干化系统主要由输送部分、摊铺收料部分、地源热泵部分、太阳能温室部分、控制部分和干料收集部分，所述的输送部分由料仓、螺旋喂料料机、皮带机组成，是将含水率较高的沼渣由料仓，经螺旋进料机、皮带机喂入摊铺布料机料仓，所述的地源热泵部分由地源热泵及组及地暖供热管道、散热器组成，所述的太阳能温室部分由温室主体、冷凝水收集部分、顶通风部分、气象站组成，所述的控制系统采用PLC控制方式，计算，生产工艺线路在界面显示、调整、设定并进入程序。
[0047]本发明适用范围更广，施用效果好，以生物废弃物为主要原料，将其经生化处理，然后在其内添加一些有效微生物群及多种微量元素和生物活性物质，由此制成有机肥，该有机肥可以改善土壤有益生物菌群，通过各种有益微生物菌群的作用，提高有机肥的利用率，减少土壤化学残留，消除板结，净化土壤，调节土壤中的PH值，提高土壤平衡供应养分的能力，该有机肥在增产、提高产品品质、减少化肥使用量和降低生产成本等方面发挥了重要作用，另外整个制作工艺自动化，没有污染，效率高，总之本发明具有原料来源广泛、价格低廉、制备工艺简单、营养成分高，提高产量的优点。
【主权项】
1.一种沼渣制作的有机肥，其特征在于:所述的有机肥为水稻专用肥料，它是由各组分按照以下重量配比制成:沼渣85-90份、腐植酸5-10份、磷酸二氢钾0.5-1份、磷酸一铵1-3份、磷酸二铵1-3份、氯化钾1-5份。
2.如权利要求1所述的一种沼渣制作的有机肥，其特征在于:它是由各组分按照以下重量配比制成:沼渣86份、腐植酸6份、磷酸二氢钾I份、磷酸一铵2份、磷酸二铵2份、氯化钾3份。
3.如权利要求1所述的一种沼渣制作的有机肥，其特征在于:所述的沼渣含水量小于25%。
4.如权利要求1所述的一种沼渣制作的有机肥，其特征在于:所述的腐植酸的有机质含量大于60%。
5.如权利要求1所述的一种沼渣制作的有机肥，其特征在于:所述的沼渣为秸杆粉碎发酵后的产物。
6.一种如权利要求1-5任意所述的沼渣制作有机肥的制备工艺，其特征在于:所述的制备工艺包括如下步骤: 步骤1:取料:取原始沼渣经螺旋输送机运至摊铺机料仓； 步骤2:烘干:将步骤I的原料由料仓送往沼渣干化系统，控制沼渣的含水率小于25% ; 步骤3:粉碎:将步骤2干化后的沼渣送往粉碎机粉碎； 步骤4:混合:将步骤3粉碎后的沼渣与腐植酸、磷酸二氢钾、磷酸一铵、磷酸二铵和氯化钾按照质量配比均匀混合； 步骤5:制粒:将步骤4混合后的物料送往造粒机内进彳丁制粒； 步骤6:烘干和冷却:将步骤5得到的颗粒投入烘干机内烘干，控制颗粒的含水率小于20%，然后冷却至室温。
7.如权利要求6所述的一种沼渣制作的有机肥的制备工艺，其特征在于:所述的沼渣干化系统主要由输送部分、摊铺收料部分、地源热泵部分、太阳能温室部分、控制部分和干料收集部分，所述的输送部分由料仓、螺旋喂料料机、皮带机组成，是将含水率较高的沼渣由料仓，经螺旋进料机、皮带机喂入摊铺布料机料仓，所述的地源热泵部分由地源热泵及组及地暖供热管道、散热器组成，所述的太阳能温室部分由温室主体、冷凝水收集部分、顶通风部分、气象站组成，所述的控制系统采用PLC控制方式，计算，生产工艺线路在界面显示、调整、设定并进入程序。
【专利摘要】本发明涉及一种沼渣制作的有机肥及其制备工艺，有机肥为水稻专用肥料，它是由各组分按照以下重量配比制成：沼渣85-90份、腐植酸5-10份、磷酸二氢钾0.5-1份、磷酸一铵1-3份、磷酸二铵1-3份、氯化钾1-5份，本发明采用的制备工艺环保没有污染，烘干效率高，制得的有机肥满足水稻生长需要的养分又能培养土壤，提高产量。
【IPC分类】C05G1-00
【公开号】CN104803728
【申请号】CN201510138433
【发明人】勾振奇, 勾飞, 苏桂瑞
【申请人】南阳市鼎吉肥料有限责任公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月27日