光伏充电控制器用稳定型介质材料的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电容器技术领域，具体涉及一种光伏充电控制器外壳用稳定型介质材料。
【背景技术】
[0002]目前，光伏充电控制器外壳体所使用的材料耐腐蚀性能较差，在户外恶劣环境下使用寿命不长，安全性较差。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种物理、化学性能良好的光伏充电控制器用稳定型介质材料。
[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]一种光伏充电控制器用稳定型介质材料，由以下重量份数的组分制成:纳米碳化硅粉末70-85份、微米氧化铝15-25份、钾长石0.5-2份、硅酸锆1_2份、碳酸钙3_8份、三氯化钛0.5-1份、改性白炭黑5-8份、滑石0.5-1.5份、磷钨酸钾0.2-0.8份、二氧化硅0.5-1份、改性玉米淀粉0.8-1.2份、煅烧高岭土 1-1.5份、石墨烯微片0.3-0.6份、堇青石粉0.5-1份、紫砂泥0.5-1份。
[0006]各组分的较佳重量份数为:纳米碳化硅粉末80份、微米氧化铝20份、钾长石I份、硅酸锆1.5份、碳酸钙5份、三氯化钛0.6份、改性白炭黑6份、滑石I份、磷钨酸钾0.5份、二氧化硅I份、改性玉米淀粉I份、煅烧高岭土 1.5份、石墨烯微片0.3份、堇青石粉0.6份、紫砂泥0.7份。
[0007]上述改性白炭黑的制备方法如下:
[0008]I)将白炭黑送入研磨机中，在转速为180转/分的条件下，连续球磨4小时，过200目筛制得粉料；
[0009]2)在不锈钢加热罐内加入粉料与水按重量比1:1.5的比例投入，然后将不锈钢加热罐封闭；
[0010]3)通过不锈钢加热罐对原料进行加热，边加热边搅拌，其搅拌速度控制在120转/分钟，搅拌加热至155°C _165°C后，停止加热，并继续搅拌60-65分钟；
[0011]4)将加热搅拌后的粉料吸注到不锈钢冷冻床上，封闭冷冻12小时，冷冻温度为-6。。；
[0012]5)在冷冻床上，保持0°C _2°C条件下冷藏24小时，使其结晶凝沉，使水分子从粉料中析漓出来；
[0013]6)将步骤4中析漓水分子后的粉料块放在120°C烘钳锅内烘干，使其水分含量在10%以内；
[0014]7)将步骤6)中烘干的粉料块利用球磨机球磨至400目制得改性白炭黑。
[0015]本发明的有益效果是:本发明组分简单，成本低，采用纳米碳化硅粉末作为基质材料，这样能大大降低控制器外壳制造的成本，本专利的介质组分中不含铅和镉，对环境无污染。
【具体实施方式】
[0016]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0017]实施例1
[0018]一种光伏充电控制器用稳定型介质材料，由以下重量份数的组分制成:纳米碳化硅粉末80份、微米氧化铝20份、钾长石I份、硅酸锆1.5份、碳酸钙5份、三氯化钛0.6份、改性白炭黑6份、滑石I份、磷钨酸钾0.5份、二氧化硅I份、改性玉米淀粉I份、煅烧高岭土 1.5份、石墨烯微片0.3份、堇青石粉0.6份、紫砂泥0.7份。
[0019]上述改性白炭黑的制备方法如下:
[0020]I)将白炭黑送入研磨机中，在转速为180转/分的条件下，连续球磨4小时，过200目筛制得粉料；
[0021]2)在不锈钢加热罐内加入粉料与水按重量比1:1.5的比例投入，然后将不锈钢加热罐封闭；
[0022]3)通过不锈钢加热罐对原料进行加热，边加热边搅拌，其搅拌速度控制在120转/分钟，搅拌加热至155°C _165°C后，停止加热，并继续搅拌60-65分钟；
[0023]4)将加热搅拌后的粉料吸注到不锈钢冷冻床上，封闭冷冻12小时，冷冻温度为-6。。；
[0024]5)在冷冻床上，保持0°C _2°C条件下冷藏24小时，使其结晶凝沉，使水分子从粉料中析漓出来；
[0025]6)将步骤4中析漓水分子后的粉料块放在120°C烘钳锅内烘干，使其水分含量在10%以内；
[0026]7)将步骤6)中烘干的粉料块利用球磨机球磨至400目制得改性白炭黑。
[0027]实施例2
[0028]一种光伏充电控制器用稳定型介质材料，由以下重量份数的组分制成:纳米碳化硅粉末85份、微米氧化铝15份、钾长石2份、硅酸锆I份、碳酸钙8份、三氯化钛0.5份、改性白炭黑8份、滑石0.5份、磷钨酸钾0.8份、二氧化硅0.5份、改性玉米淀粉1.2份、煅烧高岭土 I份、石墨烯微片0.6份、堇青石粉0.5份、紫砂泥I份。采用常规的固相法陶瓷电容器介质制备工艺即可进行制备。
[0029]上述改性白炭黑的制备方法如下:
[0030]I)将白炭黑送入研磨机中，在转速为180转/分的条件下，连续球磨4小时，过200目筛制得粉料；
[0031]2)在不锈钢加热罐内加入粉料与水按重量比1:1.5的比例投入，然后将不锈钢加热罐封闭；
[0032]3)通过不锈钢加热罐对原料进行加热，边加热边搅拌，其搅拌速度控制在120转/分钟，搅拌加热至155°C _165°C后，停止加热，并继续搅拌60-65分钟；
[0033]4)将加热搅拌后的粉料吸注到不锈钢冷冻床上，封闭冷冻12小时，冷冻温度为-6°C ；
[0034]5)在冷冻床上，保持0°C _2°C条件下冷藏24小时，使其结晶凝沉，使水分子从粉料中析漓出来；
[0035]6)将步骤4中析漓水分子后的粉料块放在120°C烘钳锅内烘干，使其水分含量在10%以内；
[0036]7)将步骤6)中烘干的粉料块利用球磨机球磨至400目制得改性白炭黑。
[0037]实施例3
[0038]一种光伏充电控制器用稳定型介质材料，由以下重量份数的组分制成:纳米碳化硅粉末70份、微米氧化铝25份、钾长石0.5份、硅酸锆2份、碳酸钙3份、三氯化钛I份、改性白炭黑5份、滑石1.5份、磷钨酸钾0.2份、二氧化硅I份、改性玉米淀粉0.8份、煅烧高岭土 1.5份、石墨烯微片0.3份、堇青石粉I份、紫砂泥0.5份。采用常规的固相法陶瓷电容器介质制备工艺即可进行制备。
[0039]上述改性白炭黑的制备方法如下:
[0040]I)将白炭黑送入研磨机中，在转速为180转/分的条件下，连续球磨4小时，过200目筛制得粉料；
[0041]2)在不锈钢加热罐内加入粉料与水按重量比1:1.5的比例投入，然后将不锈钢加热罐封闭；
[0042]3)通过不锈钢加热罐对原料进行加热，边加热边搅拌，其搅拌速度控制在120转/分钟，搅拌加热至155°C _165°C后，停止加热，并继续搅拌60-65分钟；
[0043]4)将加热搅拌后的粉料吸注到不锈钢冷冻床上，封闭冷冻12小时，冷冻温度为-6。。；
[0044]5)在冷冻床上，保持0°C _2°C条件下冷藏24小时，使其结晶凝沉，使水分子从粉料中析漓出来；
[0045]6)将步骤4中析漓水分子后的粉料块放在120°C烘钳锅内烘干，使其水分含量在10%以内；
[0046]7)将步骤6)中烘干的粉料块利用球磨机球磨至400目制得改性白炭黑。
[0047]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种光伏充电控制器用稳定型介质材料，其特征在于，由以下重量份数的组分制成:纳米碳化硅粉末70-85份、微米氧化铝15-25份、钾长石0.5-2份、硅酸锆1_2份、碳酸钙3-8份、三氯化钛0.5-1份、改性白炭黑5-8份、滑石0.5-1.5份、磷钨酸钾0.2-0.8份、二氧化硅0.5-1份、改性玉米淀粉0.8-1.2份、煅烧高岭土 1-1.5份、石墨烯微片0.3-0.6份、堇青石粉0.5-1份、紫砂泥0.5-1份。2.根据权利要求1所述的光伏充电控制器用稳定型介质材料，其特征在于，由以下重量份数的组分制成:纳米碳化硅粉末80份、微米氧化铝20份、钾长石I份、硅酸锆1.5份、碳酸钙5份、三氯化钛0.6份、改性白炭黑6份、滑石I份、磷钨酸钾0.5份、二氧化硅I份、改性玉米淀粉I份、煅烧高岭土 1.5份、石墨烯微片0.3份、堇青石粉0.6份、紫砂泥0.7份。3.根据权利要求2所述的光伏充电控制器用稳定型介质材料，其特征在于，上述改性白炭黑的制备方法如下: 1)将白炭黑送入研磨机中，在转速为180转/分的条件下，连续球磨4小时，过200目筛制得粉料； 2)在不锈钢加热罐内加入粉料与水按重量比1:1.5的比例投入，然后将不锈钢加热罐封闭； 3)通过不锈钢加热罐对原料进行加热，边加热边搅拌，其搅拌速度控制在120转/分钟，搅拌加热至155°C _165°C后，停止加热，并继续搅拌60-65分钟； 4)将加热搅拌后的粉料吸注到不锈钢冷冻床上，封闭冷冻12小时，冷冻温度为-6°C; 5)在冷冻床上，保持0°C-2°C条件下冷藏24小时，使其结晶凝沉，使水分子从粉料中析漓出来； 6)将步骤4中析漓水分子后的粉料块放在120°C烘钳锅内烘干，使其水分含量在10%以内； 7)将步骤6)中烘干的粉料块利用球磨机球磨至400目制得改性白炭黑。
【专利摘要】一种光伏充电控制器用稳定型介质材料，由以下重量份数的组分制成：纳米碳化硅粉末70-85份、微米氧化铝15-25份、钾长石0.5-2份、硅酸锆1-2份、碳酸钙3-8份、三氯化钛0.5-1份、改性白炭黑5-8份、滑石0.5-1.5份、磷钨酸钾0.2-0.8份、二氧化硅0.5-1份、改性玉米淀粉0.8-1.2份、煅烧高岭土1-1.5份、石墨烯微片0.3-0.6份、堇青石粉0.5-1份、紫砂泥0.5-1份。本发明组分简单，成本低，采用纳米碳化硅粉末基电容器陶瓷，这样能大大降低高压陶瓷电容器的成本，本发明的介质组分中不含铅和镉，对环境无污染，采用常规的固相法陶瓷电容器介质制备工艺即可进行制备。
【IPC分类】C04B35/565, C01B33/12
【公开号】CN104944958
【申请号】CN201510325279
【发明人】华前斌
【申请人】铜陵迈维电子科技有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年6月11日