一种地面用水泥基自流平砂浆及其制备方法
【专利摘要】提供一种水泥基自流平砂浆，其制备原料按重量配比包含下述成分：硅酸盐水泥350?550，石膏350?550，聚羧酸减水剂5?10，有机硅类混凝土消泡剂0.05?0.1，缓凝剂1?3和砂料800?1100，其中所述聚羧酸减水剂含有一种盐(A)，所述缓凝剂中含有一种酸性成分(B)，并且所述盐(A)的阴离子与所述酸性成分(B)的阴离子酸根相同。该砂浆具有改善的强度性能、凝结时间缩短，并且低成本，适合于地面快速施工。
【专利说明】
一种地面用水泥基自流平砂浆及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种地面用水泥基自流平砂浆及其制备 方法。
【背景技术】
[0002] 自流平材料（Self-leveling materials，简称SL)是20世纪80年代国内外逐步发 展起来的新型地面材料，具有流动性好、易于施工、流平速度快、省时、流平层厚度薄、地面 平整度好、抗压强度高等优点，可有效解决传统地面材料抹灰所造成的施工速度慢、平整度 差、易起砂等现象，极大地满足了新型建筑对基层的高要求，并适用于地面的修补和装修等 工程。目前，自流平材料已成为大型超市、商场、停车场、工厂车间、仓库等地面铺筑的理想 材料，也是现代建筑地面施工的一个发展方向，市场潜力很大。
[0003] 水胶比和流变性一直是一对矛盾，水胶比大，流变性好，但是，水胶比大，通常也意 味着凝胶时间长，强度差。传统使用的粉体高效减水剂有萘系高效减水剂(PNS)和密胺系高 效减水剂(PMS)等，是配制自流平材料的重要外加剂，但它们在改善砂浆流动性的同时，也 显著加大了其收缩率。另外，单纯掺加这两种减水剂的砂浆需要复合缓凝组分以延缓其流 动性损失，而缓凝组分的添加反过来又延缓了砂浆凝结时间，这与自流平砂浆的早强要求 相抵触。CN104402330A公开了一种干混自流平砂浆，其由以下重量份的原料制备而成:水泥 30-45份，粉煤灰5-10份，矿粉5-10份，再生细骨料45-50份，复配外加剂5-10份，且所述复配 外加剂由以下重量份的原料制备而成:粉煤灰40-50份，高效聚羧酸减水剂2-5份，保水增粘 剂6-10份，HEA膨胀剂40-50份，表面活性剂1-2份，柠檬酸1-2份。该专利的目的在于提供一 种水胶比降低、密实度提高、收缩减少的干混自流平砂浆。但是，其强度性能需要进一步加 强，凝结时间需要进一步缩短，并且成本需要进一步降低。
【发明内容】
[0004] 本发明所要解决的技术问题是提供一种水泥基自流平砂浆，其具有改善的强度性 能、凝结时间缩短，并且低成本，适合于地面快速施工。
[0005] 为解决上述技术问题，本发明首先提供一种水泥基自流平砂浆，其制备原料按重 量配比包含下述成分： 硅酸盐水泥 350 - 550 W 膏 350-550 聚羧酸减水剂 5 -10
[0006] 苻机硅类混凝土消泡剂 0.05 - 0.1 缓凝剂 1 一3 砂料 800-1100
[0007] 优选，所述聚羧酸减水剂含有一种盐(A)，所述缓凝剂中含有一种酸性成分(B)，并 且所述盐(A)的阴离子与所述酸性成分(B)的阴离子酸根相同。
[0008] 优选的，所述砂料由下述三种粒径的成分组成：
[0009] 粒径大于3mm小于5mm的粗砂 350-450
[0010] 粒径大于2mm小于等于3mm的中砂 400-500
[0011] 粒径大于于等于2mm的细砂 50-150
[0012] 优选，所述水泥基自流平砂浆，其制备原料包括如下重量配比的组分： 硅酸盐水泥 500 - 550 石膏 500-550 聚羧酸减水剂 5 -10 有机硅类混凝土消泡剂 0.05-0.1
[0013] 缓凝剂 1 一2 粒径大于3mm小于5mm的粗砂 400-450 粒径大于2mm小于等于3mm的中砂 450-500 粒径大于0_小于等于2_的细砂 100 -150
[0014] 优选，所述水泥为太行P052.5水泥;优选，所述消泡剂为317F消泡剂;优选，所述缓 凝剂中的酸性成分(B)为柠檬酸，所述聚羧酸减水剂中的盐(A)为柠檬酸钠。
[0015] 尤其优选，本发明的优点在于使用一种自制聚羧酸类水泥减水剂，其包含下述重 量份的原料：
[0016] 奍戊二烯? 聚乙一.醇 5000 - 8000 内烯酰胺載（屮基）丙磺酸 15-30 酸酐 0.5-2 内烯酸 500-600 丙烯酰胺 25-40
[0017] U丨发剂 30-40 分子量调节剂 50 -100 柠檬酸钠 30-50 硅酸钠（水玻璃） 5 -10
[0018] 优选，所述分子量调节剂为甲基丙烯磺酸钠、巯基丙酸或其组合，所述引发剂为过 氧化物或双氧水。
【具体实施方式】
[0019] 减水剂制备实施例1
[0020] -、底料制备
[0021] 将3800千克去离子水、6600千克异戊二烯基聚乙二醇(分子量2400)、1千克顺丁烯 二酸酐、23千克2-丙烯酰胺基甲基丙磺酸、200千克丙烯酸、30千克丙烯酰胺、50千克甲基丙 烯磺酸钠混合，并使得温度达到22°C，然后加入50%的双氧水30千克，制得底料；
[0022] 二、滴加料A的制备
[0023]将350千克丙烯酸溶解于1200千克去离子水中制备得到丙烯酸水溶液，也即滴加 料A;
[0024]三、滴加料B的制备
[0025] 将35千克甲基丙烯磺酸钠、6千克维生素 C、35千克柠檬酸钠和8千克水玻璃加入到 800千克去离子水中，制得所述滴加料B;
[0026] 四、减水剂成品制备
[0027] 搅拌使得底料中各组分混合均匀，同时开始滴加料A和滴加料B，滴加完毕以后，继 续搅拌，升高温度至42°C，恒温老化1-3小时，然后加入140千克浓度为50%的氢氧化钠溶液 进行中和，干燥。
[0028]减水剂制备实施例2
[0029] 其它步骤与实施例1相同，不同之处在于底料中不加丙烯酸，仅在滴加料A的制备 步骤中使用550千克丙烯酸。
[0030] 减水剂对比实施例1
[0031] 其他步骤与实施例1相同，不同之处仅在于滴加料B中不加入柠檬酸钠。
[0032] 减水剂对比实施例2
[0033]其他步骤与实施例1相同，不同之处仅在于滴加料B中不加入水玻璃。
[0034] 减水剂对比实施例3 [0035] 一、底料制备
[0036] 将3800千克去离子水、6600千克异戊二烯基聚乙二醇(分子量2400)、1千克顺丁烯 二酸酐、23千克2-丙烯酰胺基甲基丙磺酸、1千克磷酸钠、250千克丙烯酸、30千克丙烯酰胺、 70千克甲基丙烯磺酸钠混合，并使得温度达到22°C，然后加入50 %的双氧水30千克，制得底 料；
[0037] 二、滴加料A的制备
[0038]将500千克丙烯酸溶解于1200千克去离子水中制备得到丙烯酸水溶液，也即滴加 料A;
[0039]三、滴加料B的制备
[0040] 将35千克甲基丙烯磺酸钠和6千克维生素 C加入到800千克水中，制得所述滴加料 B；
[0041] 四、减水剂成品制备
[0042] 搅拌使得底料中各组分混合均匀，同时开始滴加料A和滴加料B，滴加完毕以后，继 续搅拌，升高温度至40°C，恒温老化1-3小时，然后加入140千克浓度为50%的氢氧化钠溶液 进行中和。
[0043] 实施例1
[0044] 一种地面用水泥基自流平砂浆，包括由以下重量份的原料制备而成： 硅酸盐水泥 510 心膏 510 减水剂制备实施例1中得到的粉状聚羧酸减水剂 7 有机硅类混凝土消泡剂 〇.〇8
[0045] 朽:檬酸 1.5 粒校大于3mm小于5mm的粗砂 410 粒径大于2mm小于等于3mm的中砂 480 粒径大于0mm小于等于2mm的细砂 110
[0046] 实施例2
[0047] 其他条件与实施例1相同，不同之处仅在于用减水剂制备实施例2中得到的减水剂 代替减水剂制备实施例1中得到的减水剂。
[0048] 实施例3
[0049] 其他条件与实施例1相同，不同之处仅在于中砂的用量
[0050] 实施例4
[0051] 其他条件与实施例1相同，不同之处仅在于硅酸盐用量为400重量份。
[0052] 实施例5
[0053]其他条件与实施例1相同，不同之处仅在于中砂用量为400重量份，细砂用量为50 重量份。
[0054] 实施例6
[0055] 其他条件与实施例1相同，不同之处仅在于在中国专利申请2010105993597实施例 1制备得到的减水剂中加入4%的柠檬酸钠代替减水剂制备实施例1中得到的减水剂。
[0056] 对比例1
[0057] 其他条件与实施例1相同，不同之处仅在于使用减水剂对比实施例1的中制备得到 的减水剂代替减水剂制备实施例1中得到的减水剂。
[0058] 对比例2
[0059] 其他条件与实施例1相同，不同之处仅在于使用减水剂对比实施例2的中制备得到 的减水剂代替减水剂制备实施例1中得到的减水剂。
[0060] 对比例3
[0061]其他条件与实施例1相同，不同之处仅在于使用减水剂对比实施例3的中制备得到 的减水剂代替减水剂制备实施例1中得到的减水剂。
[0062] 按照GB/T25181-2010《预拌砂浆》、JG/T985-2005《地面用水泥基自流平砂浆》、 JGJ/T70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法标准》的规定进行检测。砂浆性能数据见表1:
[0063] 表1上述实施例和对比例的效果实验数据
【主权项】
1. 一种水泥基自流平砂浆，其制备原料按重量配比包含下述成分： 補酸盐水泥 350-550 石膏 350-550 聚竣酸减水剂 5-10 有机補类混凝±消泡剂 0.05-化1 缓凝剂 1-3 砂料 800-1100。2. 权利要求1所述的水泥基自流平砂浆，其中所述聚簇酸减水剂含有一种盐(A)，所述 缓凝剂中含有一种酸性成分(B)，并且所述盐(A)的阴离子与所述酸性成分(B)的阴离子酸 根相同，优选所述缓凝剂中的酸性成分(B)为巧樣酸，所述聚簇酸减水剂中的盐(A)为巧樣 酸钢。3. 权利要求1所述的水泥基自流平砂浆，所述水泥基自流平砂浆，其制备原料包括如下 重量配比的组分： 補酸盐水泥 500-550 石膏 500-550 聚綾酸减水剂 5-10 有机娃类混凝±消泡剂 0.05-化1 缓凝剂 1-2 砂料 800-1100。。4. 权利要求1所述的水泥基自流平砂浆，其中所述聚簇酸类水泥减水剂由包含下述重 量份的原料制备而成： 异戊二烯基聚艺二醇 5000-8000 两婦醜胺基（甲基）丙磯酸 15-30 酸巧 0.5-2 丙稀酸 500-600 两締酷胺 25-40 引发剂 30-40 分子量调节剂 50-100 巧機酸钢 30-50 補酸钢（水玻璃） 5-10。5. 权利要求1所述的水泥基自流平砂浆，其中所述砂料由下述Ξ种粒径的成分组成： 粒径大于3mm小于5mm的粗砂 350-450 粒径大于2mm小于等于3mm的中砂400-500 粒径大于0mm小于等于2mm的细砂50-150。6. 权利要求3所述的水泥基自流平砂浆，其中所述砂料由下述Ξ种粒径的成分组成： 粒径大于3mm小于5mm的粗砂 400-450 粒径大于2mm小于等于3mm的中砂 450-500 粒径大于0mm小于等于2mm的细砂 100-150。7. 权利要求1所述的水泥基自流平砂浆的制备方法，包括将含有下述成分的原料按下 述重量配比纔合的步骤： 補酸盐水泥 350-550 石膏 350-550 聚竣酸减水剂 5-10 巧机補类混凝十.消泡剂 0.05-0.1 缓凝剂 1-3 砂料 800-1100。8. 权利要求7所述的水泥基自流平砂浆的制备方法，其中所述聚簇酸减水剂含有一种 盐(A)，所述缓凝剂中含有一种酸性成分(B)，并且所述盐(A)的阴离子与所述酸性成分(B) 的阴离子酸根相同，优选所述缓凝剂中的酸性成分(B)为巧樣酸，所述聚簇酸减水剂中的盐 (A)为巧樣酸钢。9. 权利要求7或8所述的水泥基自流平砂浆的制备方法，其中所述聚簇酸类水泥减水剂 由包含下述重量份的原料制备而成： 异戊二締基聚芭二醇 5000-8000 丙稀醜胺基（甲基）丙磯酸 15-30 酸軒 0.5-2 丙締酸 500-600 巧娇醜胺 25-40 引发剂 30-40 分子量调节剂 50-100 梓機酸钢 30-50 猛酸钢（水玻璃） 5-10。
【文档编号】C04B103/30GK105936592SQ201610231292
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】马清浩
【申请人】马清浩