专利名称：一种自流型砂浆搅拌缸的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种搅拌缸，尤其涉及一种自流型砂浆搅拌缸。
背景技术：
目前在太阳能硅片切割行业，砂浆搅拌桶是对碳化硅微粉和切割液进行充分搅拌制成切割浆料的专用设备。一般的流程是通过砂浆搅拌桶将碳化硅微粉与切割液进行搅拌，然后通过泵将搅拌均匀的砂浆抽到周转缸里面，再通过周转缸将砂浆运送至切片机的砂浆缸内，如此操作灵活性较差，且周转多次，砂浆会有很多的损失与浪费。
实用新型内容发明目的本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种结构简 单、使用方便、节省工序的自流型砂浆搅拌缸。技术方案为了实现以上目的，本实用新型所述的一种自流型砂浆搅拌缸，包括缸体、设于缸体顶部的盖板，所述盖板上设置电机，所述电机与设于缸体内的搅拌轴连接，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，所述缸体底部设有自流管道。为了方便将物料液运送至切片机的砂浆缸内，所述自流管道连接有软管。为了便于自由移动，在所述缸体的底部设有万向轮，所述的万向轮为4个。为了便于移动推行，在所述缸体的侧面设有推动把手。所述的缸体为圆柱形。有益效果本实用新型提供的自流型砂浆搅拌缸结构简单、使用方便，可以独立使用，省去了使用砂浆周转缸这一道环节，节省了劳动力；由于设有自流型管道，砂浆可通过该自流型管道流出，避免了砂浆经过多次周转而造成的浪费。
图I为本实用新型的主视图；图2为本实用新型的右视图；图3为本实用新型的立体图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。如图I、图2和图3所示的一种自流型砂浆搅拌缸，包括圆柱形缸体I、设于缸体I顶部的盖板2，盖板2的一部分可以开启，方便进料，在盖板2上设置电机3，电机3通过联轴器9与设于缸体I内的搅拌轴4连接，所述搅拌轴4上设有搅拌叶片5，在所述缸体I的底部设有4个万向轮6，在缸体I的侧面设有推动把手7。所述缸体I底部设有自流管道8，该自流管道8可以通过阀门打开或关闭，在该自流管道8上连接软管，该软管与切片机的砂浆缸连接。[0017]本实用新型在使用吋，关闭自流管道8的阀门，打开盖板2的可开启部分，将碳化硅微粉和切割液加入缸体I内，开启电机3，搅拌轴4旋转继而带动搅拌叶片5旋转从而使碳化硅微粉与切割液充分混合，混合完毕后，打开自流管道8的阀门，使混合液从缸体I中通过软管流入切片机的砂浆缸，从而省去了使用周转缸周转的エ序，节省了劳动力，且避免了因周转而造成的物料浪费。上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种自流型砂浆搅拌缸，包括缸体(I )、设于缸体(I)顶部的盖板(2)，所述盖板(2)上设置电机(3)，所述电机(3)通过联轴器(9)与设于缸体(I)内的搅拌轴(4)连接，所述搅拌轴(4)上设有搅拌叶片(5)，其特征在于在所述缸体(I)底部设有自流管道(8)。
2.根据权利要求I所述的自流型砂浆搅拌缸，其特征在于所述自流管道(8)连接有软管。
3.根据权利要求I或2所述的自流型砂浆搅拌缸，其特征在于在所述缸体(I)的底部设有万向轮(6)。
4.根据权利要求3所述的自流型砂浆搅拌缸，其特征在于所述的万向轮(6)为4个。
5.根据权利要求I或2所述的自流型砂浆搅拌缸，其特征在于在所述缸体(I)的侧面设有推动把手(7)。
6.根据权利要求I或2所述的自流型砂浆搅拌缸，其特征在于所述的缸体(I)为圆柱形。
专利摘要本实用新型公开了一种自流型砂浆搅拌缸，本实用新型所述的一种自流型砂浆搅拌缸，包括缸体、设于缸体顶部的盖板，所述盖板上设置电机，所述电机与设于缸体内的搅拌轴连接，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，所述缸体底部设有自流管道。本实用新型提供的自流型砂浆搅拌缸结构简单、使用方便，可以独立使用，省去了使用砂浆周转缸周转这一道环节，不仅节省了劳动力，而且通过设有自流型管道，砂浆经该自流型管道流出，避免了砂浆经过多次周转而造成的浪费。
文档编号B01F15/02GK202516498SQ201220091779
公开日2012年11月7日 申请日期2012年3月13日 优先权日2012年3月13日
发明者刘坤, 甘大源 申请人:太仓协鑫光伏科技有限公司