上安装可燃气体检测仪9 ;三分离选粉机一 I的旋风分离器12底部出口、三分离选粉机二 2的旋风分离器12底部出口、布袋除尘器19底部出口和旋风除尘器4底部出口与FU链式输送机13连接，三分离选粉机一 1、三分离选粉机二 2的旋风分离器12内收集的细灰、旋风除尘器4内收集的细灰、布袋除尘器19内收集的细灰，分别经FU链式输送机13输送至渣仓储存。
[0024]本实用新型的工作原理是:电石渣经斗提机7进入三分离选粉机一 I的选粉室11内，选粉室11内的电石渣在惯性离心作用下，向选粉室11内的四周均匀撒出，分散的电石渣在高压风机4产生的高速气流的作用下，电石渣中的粗重颗粒受到惯性离心力的作用，被甩向选粉室11的内壁面，碰撞后失去动能，沿着选粉室11内壁面滑下，落到选粉室11底部收集起来，剩下的细灰粉被气流卷起，含尘气流在选粉室11内形成强烈且平稳的平面涡流，随着循环风进入旋风分离器12，细粉滑落到旋风分离器12底部收集，由于三分离选粉机一 I分选后，得到的硅、铁颗粒里面还有77-81%的灰，因此，将三分离选粉机I的选粉室11底部收集的粗重颗粒，经卸料器17进入三分离选粉机二 2，三分离分选机二 2对粗重颗粒进行二次分选，分选后的硅、铁颗粒中的灰尘含量在20-22%，达到了电石渣中硅、铁颗粒分选预期效果，经两次分选后的硅、铁颗粒进入缓冲罐3储存，可直接装车运走，三分离选粉机一 1、三分离选粉机二 2的旋风分离器12内的含尘气流，经管道6分别进入旋风除尘器4内进行除尘，干净的气流进入高压风机5循环使用，循环气体中含有少量可燃气体，需通过氮气补充阀15补充氮气进行置换，在向空气中排气时，为了防止空气污染、保护环境，加装布袋除尘器19，布袋除尘器19用于去除循环气体中的灰尘，三分离选粉机一 1、三分离选粉机二 2的旋风分离器12内收集的细灰、旋风除尘器4内收集的细灰、布袋除尘器19内收集的细灰，分别经FU链式输送机13输送至渣仓储存。
[0025]本实用新型的技术效果有:将电石渣放入三分离选粉机一，电石渣经三分离选粉机一的惯性离心作用和旋转涡流重力分选后，将电石渣中的硅、铁颗粒从电石渣中分离出来，完成第一次分选，第一次分选后得到的硅、铁颗粒里面还有77~81%的灰尘，放入三分离选粉机二，进行二次分选，二次分选后硅、铁颗粒中仅含有20~22%的灰，达到了分选预期效果；本实用新型，将电石渣中的硅、铁颗粒分选出来，变废为宝，在制作水泥时，降低了对球磨机的磨损和噪音污染，提高球磨机的使用寿命，降低生产成本。
[0026]最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种干法乙炔电石渣中硅、铁颗粒分离系统，其特征在于:它包括三分离选粉机一(I)、三分离选粉机二(2)、缓冲罐(3)、旋风除尘器(4)和高压风机(5)，所述三分离选粉机一(1)、三分离选粉机二(2)和缓冲罐(3)自上而下依次设置，三分离选粉机一(I)的选粉室(II)出料口与三分离选粉机二(2)的选粉室(11)进料口连接，所述三分离选粉机二(2)的选粉室(11)出料口与缓冲罐(3)的进料口连接，三分离选粉机一(1)、三分离选粉机二(2)的旋风分离器(12)出风口分别通过管道(6)与旋风除尘器(4)的进风口连接，所述旋风除尘器(4)的出风口通过管道(6)与高压风机(5)的进风口连接，所述高压风机(5)的出风口通过管道(6 )分别与三分离选粉机一(I)、三分离选粉机二( 2 )的选粉室(11)进风口连接。
2.根据权利要求1所述的干法乙炔电石渣中硅、铁颗粒分离系统，其特征在于:它还包括斗提机(7 )，所述斗提机(7 )与三分离分选机一(I)的选粉室(11)进料口连接。
3.根据权利要求1所述的干法乙炔电石渣中硅、铁颗粒分离系统，其特征在于:所述三分离选粉机一(I)的旋风分离器(12)出风口管道(6)上安装调节阀(8)和可燃气体检测仪(9)，所述三分离选粉机二(2)的旋风分离器(12)出风口管道(6)上安装防爆装置(10)。
4.根据权利要求1或3所述的干法乙炔电石渣中硅、铁颗粒分离系统，其特征在于:所述三分离选粉机一(I)的选粉室(11)进风口管道(6 )上分别安装压力变送器(14)和氮气补充阀(15)，所述三分离选粉机二(2)的选粉室(11)进风口管道(6)上安装调节风门(16)。
5.根据权利要求4所述的干法乙炔电石渣中硅、铁颗粒分离系统，其特征在于:所述三分离选粉机一(I)的选粉室(11)进料口、出料口上分别安装卸料器(17)。
6.根据权利要求5所述的干法乙炔电石渣中硅、铁颗粒分离系统，其特征在于:所述三分离选粉机一(I)的选粉室(11)与旋风分离器(12)的连接管(18)上分别安装防爆装置(10)0
7.根据权利要求1所述的干法乙炔电石渣中硅、铁颗粒分离系统，其特征在于:所述缓冲罐(3)的出料口上安装卸料器(17)。
8.根据权利要求1所述的干法乙炔电石渣中硅、铁颗粒分离系统，其特征在于:所述高压风机(5)的进风口管道(6)上安装压力变送器(14)，高压风机(5)的出风口管道(6)上安装布袋除尘器(19)。
9.根据权利要求8所述的干法乙炔电石渣中硅、铁颗粒分离系统，其特征在于:所述布袋除尘器(19)上安装可燃气体检测仪(9)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种干法乙炔电石渣中硅、铁颗粒分离系统，它包括三分离选粉机一、三分离选粉机二、缓冲罐、旋风除尘器和高压风机；将电石渣放入三分离选粉机一，电石渣经三分离选粉机一的惯性离心作用和旋转涡流重力分选后，将电石渣中的硅、铁颗粒从电石渣中分离出来，完成第一次分选，第一次分选后得到的硅、铁颗粒里面还有77~81%的灰尘，放入三分离选粉机二，进行二次分选，二次分选后硅、铁颗粒中仅含有20~22%的灰，达到了分选预期效果；本实用新型，将电石渣中的硅、铁颗粒分选出来，变废为宝，在制作水泥时，降低了对球磨机的磨损和噪音污染，提高球磨机的使用寿命，降低生产成本。
【IPC分类】C04B7-24, C04B7-38
【公开号】CN204417346
【申请号】CN201520093204
【发明人】田耀武
【申请人】田耀武
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年2月10日