再生混凝土粗骨料加工设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及再生混凝土粗骨料加工设备。
【背景技术】
[0002]再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况:集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。通常的再生混凝土具有如下的特性:其一表观密度和堆积密度。再生集料成分不仅有少量脱离砂浆的石子、部分包裹砂浆的石子，还有少量独立成块的水泥砂浆。因为水泥砂浆的表面粗糙、棱角多并且在混凝土构建破坏和集料生产过程中集料内部出现大量微细裂缝，从而导致再生集料孔隙率大，进而使得表观密度和堆积密度降低。研宄认为，再生集料的表观密度为天然集料的85%以上，并且其离散性很大。其二吸水率。由于废旧混凝土在破碎过程中受到较大外力作用，在集料内部会出现大量微细裂缝，使得再生集料的吸水率和吸水速率都远高于天然集料。研宄认为，再生集料的吸水率是天然集料的6-8倍。一般认为，再生细集料的吸水率超过10%，而再生粗集料一般吸水率为5%左右。由于再生集料的孔隙率较大，在短时间内再生集料就可以吸水饱和。在再生混凝土配合比设计时需要考虑再生集料的高吸水率问题。再生粗集料的高吸水率和低表观密度的特征均是由于集料表面附着的废旧砂浆所致，因此再生粗集料的吸水率与表观密度存在一定的相关性。其三是形状和表面特征。集料的形状和表面特征对混凝土性能有影响，立方体或球状颗粒且表面光滑时，对新拌混凝土的流动性有利，但与水泥石的黏结较差。与天然集料相比，大部分再生集料表面都包裹着砂浆，因此表面很粗糙、比表面积大，这对提高与水泥石的黏结有利，但对于新拌混凝土的流动性不利，还会增加水泥的用量。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供再生混凝土粗骨料加工设备。
[0004]本实用新型解决其上述的技术问题所采用以下的技术方案:再生混凝土粗骨料加工设备，其主要构造有:设备基座、底槽、顶盖、铰链轴、驱动电机、减速齿轮、进料口、橡皮栓、撑轴、弹簧座、铰盼、拍打钢片、板锤、橡皮板、转轴、滚筒、滚筒齿片、挡板、铰轴、出料口，所述的设备基座上设有底槽，底槽与顶盖之间通过铰链轴相铰接；所述的顶盖一侧内固定有铰轴，铰轴铰接于拍打钢片，拍打钢片一侧面铰接于铰盼，铰盼上焊接固定有撑轴；所述的撑轴外套有弹簧座，其末端通过橡皮栓固定于顶盖上；
[0005]所述的驱动电机通过皮带驳接于减速齿轮上，减速齿轮其动力输出轴与转轴相贯通；转轴外套入固定有滚筒，滚筒上设有三片滚筒齿片；
[0006]所述的底槽内一处设有挡板；
[0007]所述的顶盖一端处开有进料口 ；底槽一端处开有出料口。
[0008]上述的拍打钢片上覆有板锤。
[0009]上述的进料口底部内壁上覆有一层橡皮板。
[0010]本实用新型的有益效果:整合了整套的进料、破碎、出料的整个过程，在企业生产过程中可以实现一条流水线化生产的效果；其次设备生产破碎的混凝土颗粒大小可任意调整；其三输出的骨料采用了百分百无卡壳式的导轨式，实现了生产的真正流水线化。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型再生混凝土粗骨料加工设备整体结构示意图。
[0012]图2为本实用新型再生混凝土粗骨料加工设备破碎部件内部结构示意图。
[0013]图中1-设备基座，2-底槽，3-顶盖，4-铰链轴，5-驱动电机，6-减速齿轮，7-进料口，8-橡皮栓，9-撑轴，10-弹簧座，11-铰盼，12-拍打钢片，13-板锤，14-橡皮板，15-转轴，16-滚筒，17-滚筒齿片，18-挡板，19-铰轴，20-出料口。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图1-2对本实用新型的【具体实施方式】做一个详细的说明。
[0015]实施例:再生混凝土粗骨料加工设备，其主要构造有:设备基座1、底槽2、顶盖3、铰链轴4、驱动电机5、减速齿轮6、进料口 7、橡皮栓8、撑轴9、弹簧座10、铰盼11、拍打钢片12、板锤13、橡皮板14、转轴15、滚筒16、滚筒齿片17、挡板18、铰轴19、出料口 20，所述的设备基座I上设有底槽2，底槽2与顶盖3之间通过铰链轴4相铰接；所述的顶盖3 —侧内固定有铰轴19，铰轴19铰接于拍打钢片12，拍打钢片12 —侧面铰接于铰盼11，铰盼11上焊接固定有撑轴9 ;所述的撑轴9外套有弹簧座10，其末端通过橡皮栓8固定于顶盖3上；
[0016]所述的驱动电机5通过皮带驳接于减速齿轮6上，减速齿轮6其动力输出轴与转轴15相贯通；转轴15外套入固定有滚筒16，滚筒16上设有三片滚筒齿片17 ；
[0017]所述的底槽2内一处设有挡板18 ；
[0018]所述的顶盖3 —端处开有进料口 7 ;底槽2 —端处开有出料口 20。
[0019]所述的拍打钢片12上覆有板锤13。
[0020]所述的进料口 7底部内壁上覆有一层橡皮板14。
[0021]本实用新型的核心在于滚筒16及由撑轴9辅助的拍打钢片12所组成的机械结构。具体的工作过程是这样实现的:当块料的混凝土废块投入进料口 7时，高速旋转的滚筒I会顺时针方向将块料卷入其内，在这个过程中，块料被拍打钢片12及滚筒齿片17所挤压，由于初步的块料过大，此时弹簧座10收缩来满足拍打的大块料；此过程为重复循环的，本实用新型的设备中设置了三道关卡，通过三道后，本由大块的混凝土废料，已经成了小颗粒，打碎的小颗粒被挡板18所收集后，全部由出料口 20排出，完成整个拍碎混凝土废料过程。
[0022]本实用新型中在进料口 7内底板处设有橡皮板14，其目的是为了在投放混凝土废料块时，减少对机器的冲击，起到了缓冲作用。
【主权项】
1.再生混凝土粗骨料加工设备，其主要构造有:设备基座(1)、底槽(2)、顶盖(3)、铰链轴(4)、驱动电机(5)、减速齿轮(6)、进料口(7)、橡皮栓(8)、撑轴(9)、弹簧座(10)、铰盼(11)、拍打钢片(12)、板锤(13)、橡皮板(14)、转轴(15)、滚筒(16)、滚筒齿片(17)、挡板(18)、铰轴(19)、出料口(20)，其特征在于:设备基座(I)上设有底槽(2)，底槽(2)与顶盖(3 )之间通过铰链轴(4 )相铰接；所述的顶盖(3 ) —侧内固定有铰轴(19 )，铰轴(19 )铰接于拍打钢片(12)，拍打钢片(12)—侧面铰接于铰盼(11)，铰盼(11)上焊接固定有撑轴(9);所述的撑轴(9 )外套有弹簧座(10 )，其末端通过橡皮栓(8 )固定于顶盖(3 )上； 所述的驱动电机(5 )通过皮带驳接于减速齿轮(6 )上，减速齿轮(6 )其动力输出轴与转轴(15)相贯通；转轴(15)外套入固定有滚筒(16)，滚筒(16)上设有三片滚筒齿片(17); 所述的底槽(2)内一处设有挡板(18); 所述的顶盖(3) —端处开有进料口(7);底槽(2) —端处开有出料口(20)。
2.根据权利要求1所述的再生混凝土粗骨料加工设备，其特征在于所述的拍打钢片(12)上覆有板锤(13)。
3.根据权利要求1所述的再生混凝土粗骨料加工设备，其特征在于所述的进料口(7)底部内壁上覆有一层橡皮板(14)。
【专利摘要】本实用新型涉及再生混凝土粗骨料加工设备。所述的设备基座上设有底槽，底槽与顶盖之间通过铰链轴相铰接；所述的顶盖一侧内固定有铰轴，铰轴铰接于拍打钢片，拍打钢片一侧面铰接于铰盼，铰盼上焊接固定有撑轴；所述的撑轴外套有弹簧座，其末端通过橡皮栓固定于顶盖上；所述的驱动电机通过皮带驳接于减速齿轮上，减速齿轮其动力输出轴与转轴相贯通；转轴外套入固定有滚筒，滚筒上设有三片滚筒齿片；本实用新型整合了整套的进料、破碎、出料的整个过程，在企业生产过程中可以实现一条流水线化生产的效果；其次设备生产破碎的混凝土颗粒大小可任意调整；其三输出的骨料采用了百分百无卡壳式的导轨式，实现了生产的真正流水线化。
【IPC分类】C04B18-16
【公开号】CN204417354
【申请号】CN201520072938
【发明人】杨少卿
【申请人】吴江笨鸟墙面科技有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年2月2日