一种用于硫酸法生产钛白粉的粉碎系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种硫酸法生产钛白粉领域，尤其涉及一种用于硫酸法生产钛白粉的粉碎系统。
【背景技术】
[0002]目前，工业上采用硫酸法生产钛白粉，需要对生产中产生的二氧化钛初品进行表面包膜，以提高其应用性能。而在包膜前需要对二氧化钛初品进行粉碎、研磨，使得二氧化钛颗粒充分解聚，分散成单个存在的形态，以提高包膜效果。
[0003]二氧化钛初品颗粒大小一般为1.5-3.5mm，经过粉碎研磨后二氧化钛粒子的颗粒大小需要小于lum。现用技术通常是采用多种不同的粉碎研磨设备分多步研磨将二氧化钛颗粒研磨到小于lum，主要有两种方式。一是二氧化钛初品经过辊压磨挤压粉碎后与去离子水调浆然后进入球磨机(使用氧化铝瓷珠)初级粉碎至小于lOOum，然后再进入砂磨机进行研磨至小于lum，这种方式的主要缺点是能耗高，球磨机中研磨介质瓷珠磨耗高，瓷珠磨损后进入物料中影响产品质量。另一种是二氧化钛初品经过雷蒙磨粉碎至小于lOOum，然后与去离子水调浆经过砂磨机研磨至小于lum，这种方式的缺点是磨辊磨损严重，设备故障率尚O
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型提供一种用于硫酸法生产钛白粉的粉碎系统，采用了大通量循环粉碎技术，同时采用粉碎板和粉碎柱两级静态粉碎技术，提高了粉碎效率。
[0005]为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为采用一种用于硫酸法生产钛白粉的粉碎系统，外部设置有分散剂储存装置、脱盐水储存装置、煅烧初品储存装置及合格浆料储存装置，包括:
[0006]用于挤压粉碎块状钛白粉初品的辊压磨；
[0007]用于对经过粉碎的钛白粉初品进行循环粉碎的循环粉碎系统；其中，所述循环粉碎系统包括:
[0008]用于将经过粉碎的钛白粉初品制成浆液的分散打浆槽；分散打浆槽内部设置有搅拌器；
[0009]用于将制成的钛白粉初品浆液输送到粉碎器的循环泵；循环泵入口前端设置有第一阀门，出口后端设置有第二阀门；
[0010]用于将制成的钛白粉初品浆液粉碎的粉碎器；
[0011]用于将粉碎的钛白粉初品浆液中粒径合格的浆料分离出来的分离器；
[0012]所述辊压磨、分离器置于所述分散打浆槽的上方；所述循环泵入口经过第一阀门与所述分散打浆槽出口连接，循环泵出口经过第二阀门与所述粉碎器的入口连接；所述粉碎器出口与所述分离器的入口连接，所述分离器的一端向上出口与外部的合格浆料储存装置连接，另一端向下出口与分散打浆槽的入口连接。
[0013]优选的，所述粉碎器内设置有用于初步粉碎的粉碎板和用于再次粉碎的粉碎柱，所述粉碎柱设置在粉碎器出口管处。
[0014]优选的，所述分散打浆槽的容积为8-15m3。
[0015]优选的，所述循环泵的流量为150-200m3/h。
[0016]优选的，所述分散打浆槽内的循环粉碎装置的粉碎周期为3-5分钟。
[0017]优选的，所述循环泵将粉碎浆液输送到所述粉碎器内的粉碎板的速度为5-8m/s ;所述循环泵将粉碎浆液输送到所述粉碎器内的粉碎柱的速度为3-5m/s。
[0018]优选的，所述粉碎器将粉碎后的浆液以3-5m/s的速度沿切线方向输送到所述分离器。
[0019]本实用新型与现有技术相比，整个系统中采用了大通量循环粉碎装置，分散打浆槽先对钛白粉初品进行初步粉碎制成浆料，再经过粉碎器的粉碎板和粉碎柱两级静态粉碎。循环泵每小时流量为分散打浆槽有效容积的15-20倍，每3-5分钟分散打浆槽的浆料粉碎一遍，实现循环粉碎，提高了粉碎效率。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型结构示意图
【具体实施方式】
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0022]如图1所示，本实用新型的技术方案为采用一种用于硫酸法生产钛白粉的粉碎系统，包括辊压磨1、分散打浆槽2、循环泵3、粉碎器4、分离器5、搅拌器6、阀门7、阀门8。其中，分散打浆槽2内设置有循环粉碎装置，其容积为8-15m3，粉碎器4内有粉碎板和置于出口管的粉碎柱，循环泵的流量为150-200m3/h。
[0023]棍压磨1、分离器5置于分散打楽槽2入口的上方；分散打楽槽2的入口与外部设置的分散剂储存装置、脱盐水储存装置、煅烧初品储存装置的入口连接；分散打浆槽2出口连接阀门7的一端，阀门7的另一端与循环泵3入口连接；循环泵3的出口连接阀门8的一端，阀门8的另一端连接粉碎器4的入口 ；粉碎器4出口与分离器5的入口连接，分离器5的一端向上出口连接外部的合格浆料储存装置，另一端向下出口连接分散打浆槽2的入口。
[0024]本实用新型实现粉碎钛白粉二氧化钛初品的流程如下:
[0025]二氧化钛初品经过辊压磨I挤压粉碎后进入分散打浆槽2，同时分散剂储存装置、脱盐水储存装置分别向分散打浆槽2加入分散剂(分散剂加入量为初品质量的0.2-0.4% )和脱盐水(脱盐水加入量为初品质量的100% -150% )，对分散打浆槽2内的混合物通过动力装置9驱动搅拌器6进行搅拌，制成二氧化钛含量为600-800g/l的浆液；该浆液经分散打浆槽2出口通过控制阀门7进入循环泵3，循环泵3将该浆液以5-8m/s的速度通过控制阀门8冲击粉碎器4内的粉碎板进行初步粉碎，然后以3-5m/s的速度通过粉碎器4内的粉碎柱实现再次粉碎；粉碎器4将粉碎后的浆液以3-5m/s的速度沿切线方向输送到分离器5，粒径合格料浆去往分离器5 —端出口连接的合格浆料储存装置，不合格料浆通过分离器5另一端向下的出口进入分散打浆槽2随煅烧初品再次研磨。其中，分散打浆槽2中混合物的粉碎周期为3-5分钟，如此循环，二氧化钛初品最终粉碎至< 0.1Omm以下。
[0026]以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于硫酸法生产钛白粉的粉碎系统，外部设置有分散剂储存装置、脱盐水储存装置、煅烧初品储存装置及合格浆料储存装置，其特征在于，包括: 用于挤压粉碎块状钛白粉初品的辊压磨； 用于对经过粉碎的钛白粉初品进行循环粉碎的循环粉碎系统；其中，所述循环粉碎系统包括: 用于将经过粉碎的钛白粉初品制成浆液的分散打浆槽；分散打浆槽内部设置有搅拌器; 用于将制成的钛白粉初品浆液输送到粉碎器的循环泵；循环泵入口前端设置有第一阀门，出口后端设置有第二阀门； 用于将制成的钛白粉初品浆液粉碎的粉碎器； 用于将粉碎的钛白粉初品浆液中粒径合格的浆料分离出来的分离器； 所述辊压磨、分离器置于所述分散打浆槽的上方；所述循环泵入口经过第一阀门与所述分散打浆槽出口连接，循环泵出口经过第二阀门与所述粉碎器的入口连接；所述粉碎器出口与所述分离器的入口连接，所述分离器的一端向上出口与外部的合格浆料储存装置连接，另一端向下出口与分散打浆槽的入口连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于硫酸法生产钛白粉的粉碎系统，其特征在于，所述粉碎器内设置有用于初步粉碎的粉碎板和用于再次粉碎的粉碎柱。
3.根据权利要求2所述的一种用于硫酸法生产钛白粉的粉碎系统，其特征在于，所述粉碎柱设置在粉碎器出口管处。
4.根据权利要求1所述的一种用于硫酸法生产钛白粉的粉碎系统，其特征在于，所述分散打浆槽的容积为8-15m3。
5.根据权利要求1所述的一种用于硫酸法生产钛白粉的粉碎系统，其特征在于，所述循环泵的流量为150-200m3/h。
6.根据权利要求2所述的一种用于硫酸法生产钛白粉的粉碎系统，其特征在于，所述分散打浆槽内的循环粉碎装置的粉碎周期为3-5分钟。
7.根据权利要求1、3任一所述的用于硫酸法生产钛白粉的粉碎系统，其特征在于，所述循环泵将粉碎浆液输送到所述粉碎器内的粉碎板的速度为5-8m/s。
8.根据权利要求1、4任一所述的用于硫酸法生产钛白粉的粉碎系统，其特征在于，所述循环泵将粉碎浆液输送到所述粉碎器内的粉碎柱的速度为3-5m/s。
9.根据权利要求1、4任一所述的用于硫酸法生产钛白粉的粉碎系统，其特征在于，所述粉碎器将粉碎后的浆液以3-5m/s的速度沿切线方向输送到所述分离器。
【专利摘要】本实用新型公开一种用于硫酸法生产钛白粉的粉碎系统，包括辊压磨、分散打浆槽、循环泵、粉碎器、分离器。所述辊压磨、分离器置于所述分散打浆槽入口的上方；所述循环泵入口与所述分散打浆槽出口连接，出口与所述粉碎器的入口连接；所述粉碎器出口与所述分离器的入口连接。整个系统中采用了大通量循环粉碎装置，分散打浆槽先对钛白粉初品进行初步粉碎制成浆料，再经过循环泵将其输送到粉碎器，经粉碎器的粉碎板和粉碎柱两级静态粉碎，之后经分离器筛选合格粒径的初品，不合格的输送到分散打浆槽，如此循环，分散打浆槽的浆料每3-5分钟被循环粉碎一次，提高了粉碎效率。
【IPC分类】C01G23-047
【公开号】CN204490525
【申请号】CN201420850740
【发明人】张强, 王荣凯, 李顺泽, 王显云, 袁辉, 蒋贤均, 谢燕伟, 钟培文, 隆斌
【申请人】攀枝花东方钛业有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2014年12月29日