一种橡胶助剂ns的合成方法

文档序号:3568545阅读:303来源:国知局
专利名称:一种橡胶助剂ns的合成方法
技术领域
本发明属于橡胶助剂的生产技术领域,具体涉及一种橡胶助剂NS的合成方法。NS(N_叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺)是天然橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶、丁苯橡胶 和天然再生胶的迟延性促进剂。用于高中档轿车子午线轮胎,与食品接触的橡胶制品以及 医用橡胶制品。用途极为广泛。NS在制造及使用过程中不会产生亚硝胺,被业界称作环保 型促进剂,是一个很有发展前途的产品。目前,NS的合成方法是以促进剂M(2-硫醇基苯骈 噻唑)、叔丁胺为原料,次氯酸钠为氧化剂,采用水相合成方法,但是此合成方法排放大量的 含盐废水,而且很难处理,对环境污染严重。

发明内容
本发明要解决的技术问题是橡胶助剂NS的合成方法以次氯酸钠为氧化剂而排放 大量的含盐废水,处理时不易处理并且耗水量大,提供一种以氧气为氧化剂,醋酸铜和硫酸 铅为催化剂的橡胶助剂NS的合成方法。本发明的技术方案是一种橡胶助剂NS的合成方法,它的合成步骤包括将促进剂 M用氨水溶解后,生成M-NH4,然后将叔丁胺与M-NH4K应,反应产物经抽滤、水洗、干燥、过筛 生成橡胶助剂NS,所述叔丁胺与M-NH4反应的步骤是将叔丁胺与M-NH4液体分别投入氧化 釜中,混合均勻后,在搅拌状态下,加入催化剂醋酸铜和硫酸铅,催化剂的加入量为促进剂M 的质量的0. 02-0. 04%,然后通入氧气,在温度为30 40°C的条件下,反应1 3小时。所述叔丁胺与M-NH4的物质的量之比为1. 2 1. 6 1,优选为1. 45 1。所述催化剂醋酸铜和硫酸铅的质量比为8 10 1,优选为9 1。本发明的反应原理(1)将促进剂M用氨水溶解后,生成M-NH4液体。
权利要求
1.一种橡胶助剂NS的合成方法,它的合成步骤包括将促进剂M用氨水溶解后,生成 M-NH4,然后将叔丁胺与M-NH4反应,反应产物经抽滤、水洗、干燥、过筛生成橡胶助剂NS,其 特征在于所述叔丁胺与M-NH4反应的步骤是将叔丁胺与M-NH4液体分别投入氧化釜中, 混合均勻后,在搅拌状态下,加入催化剂醋酸铜和硫酸铅,催化剂的加入量为促进剂M的质 量的0. 02-0. 04%,然后通入氧气,在温度为30 40°C的条件下,反应1 3小时。
2.根据权利要求1所述的橡胶助剂NS的合成方法,其特征在于所述叔丁胺与M-NH4 的物质的量之比为1.2 1.6 1。
3.根据权利要求2所述的橡胶助剂NS的合成方法,其特征在于所述叔丁胺与M-NH4 的物质的量之比为1.45 1。
4.根据权利要求1所述的橡胶助剂NS的合成方法,其特征在于所述催化剂醋酸铜和 硫酸铅的质量比为8 10 1。
5.根据权利要求4所述的橡胶助剂NS的合成方法,其特征在于所述催化剂醋酸铜和 硫酸铅的质量比为9 1。
全文摘要
本发明公开了一种橡胶助剂NS的合成方法,它的合成步骤包括将促进剂M用氨水溶解后,生成M-NH4,然后将叔丁胺与M-NH4反应,反应产物经抽滤、水洗、干燥、过筛生成橡胶助剂NS,所述叔丁胺与M-NH4反应的步骤是将叔丁胺与M-NH4液体分别投入氧化釜中,混合均匀后,在搅拌状态下,加入催化剂醋酸铜和硫酸铅,催化剂的加入量为促进剂M的质量的0.02-0.04%,然后通入氧气,在温度为30~40℃的条件下,反应1~3小时。本发明采用绿色环保性氧化剂氧气,产品中不含无机盐,水洗用水量少,节约了2/3工艺用水,过程简单易于工业化,环保性、节能性、安全性优良。
文档编号C07D277/80GK102146063SQ20101012822
公开日2011年8月10日 申请日期2010年2月10日 优先权日2010年2月10日
发明者张智亮, 陈建军 申请人:鹤壁联昊化工有限公司
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