专利名称：一种氟利昂制冷剂的提纯再生装置及方法
技术领域：
本发明属于氟利昂提纯再生技术领域，尤其涉及一种氟利昂制冷剂的提纯再生装置及方法。
背景技术：
现市场上存在大量的能淘汰下来的旧家电，废汽车中都存有不同品种的氟利昂冷媒，如果直接释放到大气中，会破坏大气中的臭氧层，现市场上存在有能随时抽取并提纯的小型设备，此类设备能抽取其中的一种冷媒，净化提纯能力小，没有加温等装置，纯度达不到要求。现有的设备只能抽取和提纯一种冷媒，当抽取的冷媒品种不同时，换冷媒品种时， 要重新抽取真空，且换容器罐时会导致冷媒容易混合，混合后将无法使用，氟利昂在抽取过程中随时收集会存在种类区分麻烦，且回收提纯过程中，提纯质量达不到要求。
发明内容
本发明提供了一种氟利昂制冷剂的提纯再生装置及方法，旨在解决现有的设备只能抽取和提纯一种冷媒，当抽取的冷媒品种不同时，换冷媒品种时，要重新抽取真空，且换容器罐时会导致冷媒容易混合，混合后将无法使用，氟利昂在抽取过程中随时收集会存在种类区分麻烦，且回收提纯过程中，提纯质量达不到要求的问题。本发明的目的在于提供一种氟利昂制冷剂的提纯再生装置，所述提纯再生装置包括回收罐、一级过滤器、二级干燥过滤器、净化罐、真空泵、蒸汽加热装置、蒸汽散热片、高温室、低温室；所述回收罐与所述一级过滤器相连通，所述一级过滤器与所述二级干燥过滤器相连通，所述二级干燥过滤器与所述净化罐相连通，所述二级干燥过滤器与净化罐之间通过开关阀门、压力表III与所述真空泵相连通；所述蒸汽加热装置与所述二级干燥过滤器及蒸汽散热片相连通；所述回收罐、一级过滤器、蒸汽散热片安装在所述高温室中，所述净化罐安装在所述低温室中。进一步，所述高温室中还安装有冷冻机设备、进气口、排气扇、第一换气扇、压力表 I、开关阀门；所述冷冻机设备、进气口、排气扇及第一换气扇设置在所述高温室的顶面和侧面， 所述压力表I及开关阀门安装在所述回收罐与一级过滤器之间。进一步，所述低温室中还安装有冷风机设备、第二换气扇、电子秤、开关阀门、液视计、压力表II;所述冷风机设备安装在所述低温室的上部，所述第二换气扇安装在所述低温室的侧面，所述电子称安装在所述净化罐的下部，所述开关阀门、液视计及压力表II安装在所述二级干燥过滤器及净化罐之间。
进一步，所述二级干燥过滤器进一步包括干燥剂分子筛、干燥过滤管、加热铜管、 玻璃纤维保温层、支撑架；所述干燥剂分子筛安装在所述干燥过滤管的内部，所述干燥过滤管的外部安装有所述加热铜管，所述加热铜管的外部设置所述玻璃纤维保温层，所述干燥过滤管固定在所述支撑架上。进一步，所述蒸汽加热装置进一步包括净水器、蒸汽锅炉；所述净水器的出水口与所述蒸汽锅炉的进水口相连通，所述蒸汽锅炉的出汽口与所述二级干燥过滤器的干燥过滤管的进汽口相连通，所述干燥过滤管的出汽口与所述净水器的进水口相连通；所述蒸汽锅炉的出汽口还与所述蒸汽散热片的进汽口相连通。进一步，所述蒸汽锅炉的出水口、二级干燥过滤器的干燥过滤管的进汽口、二级干燥过滤器的干燥过滤管的出汽口、蒸汽散热片的进汽口及净化罐的进气口处安装有开关阀门。本发明的另一目的在于提供一种氟利昂制冷剂的提纯再生方法，所述提纯再生方法包括以下步骤通过压力表III对管路进行真空检测，通过真空泵对管路抽真空并达到要求，对准备罐装净化后的氟利昂冷媒容器罐均要进行抽真空作业；真空检测作业完成后，把要净化的回收罐放置在高温室中，同时在低温室中相对应的放置抽真空后的净化罐，在低温室中对第一组提纯净化的氟利昂罐用电子秤随时秤重和检测；依次打开各管路开关阀门，在高温室中经高温汽化的氟利昂冷媒先经过一级硅胶过滤，再经二级分子筛干燥过滤，然后氟利昂冷媒入低温室内液化，罐装入净化罐内。进一步，所述氟利昂冷媒入低温室内液化，罐装入净化罐内的同时，低温室内的电子秤随时对净化回收量进行监测和秤重。进一步，所述提纯再生方法将无法液化的气体杂质，滞留在回收罐中。进一步，所述提纯再生方法要求高温室温度设置范围在38 40摄氏度，低温室温度设置在-2 3摄氏度；在冬季高温室内如温度达不到要求时，则开启蒸汽散热片。本发明提供的氟利昂制冷剂的提纯再生装置及方法，配备了五组独立的管路系统，可启动五种系统，可同时再生五种制冷剂，可同时回收五种不同氟利昂冷媒，系统可设定为自动运行状态，无需监视，定时操作即可，因高温室与低温室利用了热泵的方式，可同时进行加热和冷却，节能效果好，能效比高，系统内配备了电子称，可实时监测到制冷剂的再生量，两级过滤干燥，两种不同干燥剂，再生成本低，提纯再生的纯度高，具有较高的实用价值。
图I是本发明实施例提供的氟利昂制冷剂的提纯再生装置的结构框图；图2是本发明实施例提供的二级干燥过滤器的外形示意图；图3是本发明实施例提供的二级干燥过滤器的结构示意5
图4示出了本发明实施例提供的氟利昂制冷剂的提纯再生方法的流程图。
图中1、回收罐；2、一级过滤器；3、二级干燥过滤器；31、干燥剂分子筛；32、干燥过滤管；33、加热铜管；34、玻璃纤维保温层；35、支撑架；4、净化罐；5、真空泵；6、蒸汽加热装置；61、净水器；62、蒸汽锅炉；7、蒸汽散热片；8、高温室；9、低温室；10、冷冻机设备；11、 进气口 ； 12、排气扇；13、第一换气扇；14、冷风机设备；15、第二换气扇；16、电子秤；17、压力表III ;18、开关阀门；19、压力表I ;20、压力表II ;21、液视计。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明， 并不用于限定发明。
图I示出了本发明实施例提供的氟利昂制冷剂的提纯再生装置的结构。为了便于说明，仅不出了与本发明相关的部分。
该提纯再生装置包括回收罐I、一级过滤器2、二级干燥过滤器3、净化罐4、真空泵5、蒸汽加热装置6、蒸汽散热片7、高温室8、低温室9 ；
回收罐I与一级过滤器2相连通，一级过滤器2与二级干燥过滤器3相连通，二级干燥过滤器3与净化罐4相连通，二级干燥过滤器3与净化罐4之间通过开关阀门18、压力表III 17与真空泵5相连通；
蒸汽加热装置6与二级干燥过滤器3及蒸汽散热片7相连通；
回收罐I、一级过滤器2、蒸汽散热片7安装在高温室8中，净化罐4安装在低温室 9中。
在本发明实施例中，高温室8中还安装有冷冻机设备10、进气口 11、排气扇12、第一换气扇13、压力表I 19、开关阀门18 ；
冷冻机设备10、进气口 11、排气扇12及第一换气扇13设置在高温室8的顶面和侧面，压力表I 19及开关阀门18安装在回收罐I与一级过滤器2之间。
在本发明实施例中，低温室9中还安装有冷风机设备14、第二换气扇15、电子秤 16、开关阀门18、液视计21、压力表II 20 ；
冷风机设备14安装在低温室9的上部，第二换气扇15安装在低温室9的侧面，电子称安装在净化罐4的下部，开关阀门18、液视计21及压力表II 20安装在二级干燥过滤器3及净化罐4之间。
在本发明实施例中，二级干燥过滤器3进一步包括干燥剂分子筛31、干燥过滤管 32、加热铜管33、玻璃纤维保温层34、支撑架35 ；
干燥剂分子筛31安装在干燥过滤管32的内部，干燥过滤管32的外部安装有加热铜管33，加热铜管33的外部设置玻璃纤维保温层34，干燥过滤管32固定在支撑架35上。
在本发明实施例中，蒸汽加热装置6进一步包括净水器61、蒸汽锅炉62 ；
净水器61的出水口与蒸汽锅炉62的进水口相连通，蒸汽锅炉62的出汽口与二级干燥过滤器3的干燥过滤管32的进汽口相连通，干燥过滤管32的出汽口与净水器61的进水口相连通；
蒸汽锅炉62的出汽口还与蒸汽散热片7的进汽口相连通。
在本发明实施例中，蒸汽锅炉62的出水口、二级干燥过滤器3的干燥过滤管32的进汽口、二级干燥过滤器3的干燥过滤管32的出汽口、蒸汽散热片7的进汽口及净化罐4 的进气口 11处安装有开关阀门18。
图I示出了本发明实施例提供的氟利昂制冷剂的提纯再生方法的流程。
该提纯再生方法包括以下步骤
在步骤S401中，通过压力表III 17对管路进行真空检测，通过真空泵5对管路抽真空并达到要求，对准备罐装净化后的氟利昂冷媒容器罐均要进行抽真空作业；
在步骤S402中，真空检测作业完成后，把要净化的回收罐I放置在高温室8中，同时在低温室9中相对应的放置抽真空后的净化罐4，在低温室9中对第一组提纯净化的氟利昂罐用电子秤16随时秤重和检测；同时，开启冷冻机和冷风机，使高低温室温度达到要求， 开启蒸汽散热装置，对二级过滤器进行干燥；
在步骤S403中，依次打开各管路开关阀门18，在高温室8中经高温汽化的氟利昂冷媒先经过一级硅胶过滤，再经二级分子筛干燥过滤，然后氟利昂冷媒入低温室9内液化， 罐装入净化罐4内。
在本发明实施例中，氟利昂冷媒入低温室9内液化，罐装入净化罐4内的同时，低温室9内的电子秤16随时对净化回收量进行监测和秤重。
在本发明实施例中，提纯再生方法将无法液化的气体杂质，滞留在回收罐I中。
在本发明实施例中，提纯再生方法要求高温室8温度设置范围在38 40摄氏度， 低温室9温度设置在-2 3摄氏度；二级干燥过滤器3的干燥过滤管32内的蒸汽温度保持在120 150度之间；
高温室8内如温度达不到要求时，则开启蒸汽散热片7。
本发明实施例提供的氟利昂制冷剂的提纯再生装置及方法，配备了五组独立的管路系统，可启动五种系统，可同时再生五种制冷剂，可同时回收五种不同氟利昂冷媒，系统可设定为自动运行状态，无需监视，定时操作即可，因高温室8与低温室9利用了热泵的方式，可同时进行加热和冷却，节能效果好，能效比高，系统内配备了电子称，可实时监测到制冷剂的再生量，两级过滤干燥，两种不同干燥剂，再生成本低，提纯再生的纯度高，具有较高的实用价值。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种氟利昂制冷剂的提纯再生装置，其特征在于，所述提纯再生装置包括回收罐、 一级过滤器、二级干燥过滤器、净化罐、真空泵、蒸汽加热装置、蒸汽散热片、高温室、低温室;所述回收罐与所述一级过滤器相连通，所述一级过滤器与所述二级干燥过滤器相连通，所述二级干燥过滤器与所述净化罐相连通，所述二级干燥过滤器与净化罐之间通过开关阀门、压力表III与所述真空泵相连通；所述蒸汽加热装置与所述二级干燥过滤器及蒸汽散热片相连通；所述回收罐、一级过滤器、蒸汽散热片安装在所述高温室中，所述净化罐安装在所述低温室中。
2.如权利要求I所述的提纯再生装置，其特征在于，所述高温室中还安装有冷冻机设备、进气口、排气扇、第一换气扇、压力表I、开关阀门；所述冷冻机设备、进气口、排气扇及第一换气扇设置在所述高温室的顶面和侧面，所述压力表I及开关阀门安装在所述回收罐与一级过滤器之间。
3.如权利要求I所述的提纯再生装置，其特征在于，所述低温室中还安装有冷风机设备、第二换气扇、电子秤、开关阀门、液视计、压力表II ;所述冷风机设备安装在所述低温室的上部，所述第二换气扇安装在所述低温室的侧面，所述电子称安装在所述净化罐的下部，所述开关阀门、液视计及压力表II安装在所述二级干燥过滤器及净化罐之间。
4.如权利要求I所述的提纯再生装置，其特征在于，所述二级干燥过滤器进一步包括 干燥剂分子筛、干燥过滤管、加热铜管、玻璃纤维保温层、支撑架；所述干燥剂分子筛安装在所述干燥过滤管的内部，所述干燥过滤管的外部安装有所述加热铜管，所述加热铜管的外部设置所述玻璃纤维保温层，所述干燥过滤管固定在所述支撑架上。
5.如权利要求I所述的提纯再生装置，其特征在于，所述蒸汽加热装置进一步包括净水器、蒸汽锅炉；所述净水器的出水口与所述蒸汽锅炉的进水口相连通，所述蒸汽锅炉的出汽口与所述二级干燥过滤器的干燥过滤管的进汽口相连通，所述干燥过滤管的出汽口与所述净水器的进水口相连通；所述蒸汽锅炉的出汽口还与所述蒸汽散热片的进汽口相连通。
6.如权利要求I所述的提纯再生装置，其特征在于，所述蒸汽锅炉的出水口、二级干燥过滤器的干燥过滤管的进汽口、二级干燥过滤器的干燥过滤管的出汽口、蒸汽散热片的进汽口及净化罐的进气口处安装有开关阀门。
7.一种氟利昂制冷剂的提纯再生方法，其特征在于，所述提纯再生方法包括以下步骤通过压力表III对管路进行真空检测，通过真空泵对管路抽真空并达到要求，对准备罐装净化后的氟利昂冷媒容器罐均要进行抽真空作业；真空检测作业完成后，把要净化的回收罐放置在高温室中，同时在低温室中相对应的放置抽真空后的净化罐，在低温室中对第一组提纯净化的氟利昂罐用电子秤随时秤重和检测；依次打开各管路开关阀门，在高温室中经高温汽化的氟利昂冷媒先经过一级硅胶过滤，再经二级分子筛干燥过滤，然后氟利昂冷媒入低温室内液化，罐装入净化罐内。
8.如权利要求7所述的提纯再生方法，其特征在于，所述氟利昂冷媒入低温室内液化， 罐装入净化罐内的同时，低温室内的电子秤随时对净化回收量进行监测和秤重。
9.如权利要求7所述的提纯再生方法，其特征在于，所述提纯再生方法将无法液化的气体杂质，滞留在回收罐中。
10.如权利要求7所述的提纯再生方法，其特征在于，所述提纯再生方法要求高温室温度设置范围在38 40摄氏度，低温室温度设置在-2 3摄氏度；在冬季高温室内如温度达不到要求时，则开启蒸汽散热片。
全文摘要
本发明属于氟利昂提纯再生技术领域，提供了一种氟利昂制冷剂的提纯再生装置及方法，配备了五组独立的管路系统，可启动五种系统，可同时再生五种制冷剂，可同时回收五种不同氟利昂冷媒，系统可设定为自动运行状态，无需监视，定时操作即可，因高温室与低温室利用了热泵的方式，可同时进行加热和冷却，节能效果好，能效比高，系统内配备了电子称，可实时监测到制冷剂的再生量，两级过滤干燥，两种不同干燥剂，再生成本低，提纯再生的纯度高，具有较高的实用价值。
文档编号C07C17/389GK102531826SQ20121004524
公开日2012年7月4日 申请日期2012年2月27日 优先权日2012年2月27日
发明者韩清洁 申请人:韩清洁