专利名称：一种环保型无石棉摩擦磁粉的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种高摩擦系数的复合制动材料，特别涉及用于制造刹车片的复合材料。
背景技术：
目前各类车辆和机器普遍使用的制动器材料，均为以石棉为基料的摩擦材料，用石棉材料做成的刹皮或摩擦磁块具有以下不足(1)石棉材料经高温摩擦后，产生一种有毒物质散发在空间，人接触后致癌。(2)石棉材料做成的摩擦磁块在使用中遇潮湿或遇水，能产生一种润滑物，使刹车产生懈怠状态，在制动时产生噪音大和刹车不灵的效果。(3)用石棉材料做成的刹车皮经使用5～6个月后，就基本丧失了刹车功能，其使用持久性差。
发明内容
本发明的目的是提供一种环保型无石棉摩擦磁粉，使其可以制成高摩擦系数的刹车片，其使用可靠，耐久性好。
本发明的目的是这样实现的一种环保型无石棉摩擦磁粉，其各组分的质量含量为海泡石100～40、氧化铁粉50～20、氧化铜粉30～2、重晶石粉80～30、氧化镁粉50～20、钢棉纤维40～10、丁晴-酚醛改性胶粉60～25、氧化硅粉60～15、硅灰石粉70～15、丁晴橡胶粉50～10、碳化硅粉50～10、石墨粉60～30、云母粉50～20、氧化锌粉50～15、乌洛托品60～15、陶土80～40。
上述原料混合搅拌粉碎至350目后即可应用，将已搅拌粉碎后的上述材料按产品部件要求的数量称重，按产品部件要求加工具有特定成型槽形状的模具，如弧形片状成型槽的模具，将模具升温到180℃，启动油压机，将称重后的摩擦磁粉投入到模具成型槽内，模具闭合保压固化8分钟成型后，即可拉开模具，取出产品部件即告加工完毕，成型设备可采用60-100T的油压机。
采用这种材料和上述方法加工的刹车片，具有无环境污染、摩擦系数高、制动性能强、水中刹车效果不变、刹车无噪音、使用寿命长、成本低廉的优点，本发明所提供的一种环保型无石棉摩擦磁粉可作为制造刹车片的材料使用，可广泛用于电动车、电摩、摩托车、飞机、机车、工程机械、运输机械及化工、矿山、石油机械的制动系统。
具体实施例方式
实施例1一种环保型无石棉摩擦磁粉，其各组分的质量含量为海泡石1000、氧化铁粉50、氧化铜粉30、重晶石粉80、氧化镁粉50、钢棉纤维40、丁晴-酚醛改性胶粉60、氧化硅粉60、硅灰石粉70、丁晴橡胶粉50、碳化硅粉50、石墨粉60、云母粉50、氧化锌粉50、乌洛托品60、陶土80。
本发明可用作生产制动部件，以生产刹车片为例，将上述原料混合搅拌粉碎至350目后备用，按产品部件要求加工具有特定成型槽形状的模具，如弧形片状成型槽的模具，将模具升温到180℃时，启动60-100T油压机，将按产品部件要求的数量称重后的摩擦磁粉投入到模具成型槽内，模具闭合固化并保压8分钟后，即可拉开模具，取出产品部件即告加工完毕，该成型后的刹车片可安装到电动车、电摩、摩托车、飞机等的制动系统中。
实施例2取质量比如下的原料海泡石40、氧化铁粉20、氧化铜粉2、重晶石粉30、氧化镁粉20、钢棉纤维10、丁晴-酚醛改性胶粉25、氧化硅粉15、硅灰石粉15、丁晴橡胶粉10、碳化硅粉10、石墨粉30、云母粉20、氧化锌粉15、乌洛托品15、陶土40。取上述原料共100公斤，混合、搅拌、粉碎，过350目筛，即可获得环保型无石棉摩擦磁粉。
实施例3一种环保型无石棉摩擦磁粉，其各组分的质量含量为海泡石70、氧化铁粉35、氧化铜粉16、重晶石粉55、氧化镁粉35、钢棉纤维25、丁晴-酚醛改性胶粉42、氧化硅粉38、硅灰石粉42、丁晴橡胶粉30、碳化硅粉30、石墨粉45、云母粉35、氧化锌粉32、乌洛托品38、陶土60。上述原料混合搅拌粉碎后即成环保型无石棉摩擦磁粉。
权利要求
1.一种环保型无石棉摩擦磁粉，其各组分的质量含量为海泡石100～40、氧化铁粉50～20、氧化铜粉30～2、重晶石粉80～30、氧化镁粉50～20、钢棉纤维40～10、丁晴—酚醛改性胶粉60～25、氧化硅粉60～15、硅灰石粉70～15、丁晴橡胶粉50～10、碳化硅粉50～10、石墨粉60～30、云母粉50～20、氧化锌粉50～15、乌洛托品60～15、陶土80～40。
全文摘要
本发明公开了属于复合制动材料领域内的一种环保型无石棉摩擦磁粉，其各组分的质量含量为海泡石100～40、氧化铁粉50～20、氧化铜粉30～2、重晶石粉80～30、氧化镁粉50～20、钢棉纤维40～10、丁晴—酚醛改性胶粉60～25、氧化硅粉60～15、硅灰石粉70～15、丁晴橡胶粉50～10、碳化硅粉50～10、石墨粉60～30、云母粉50～20、氧化锌粉50～15、乌洛托品60～15、陶土80～40。采用这种材料加工的刹车片，具有无环境污染、摩擦系数高、制动性能强、水中刹车效果不变、无噪音、寿命长、成本低的优点，本发明所提供的摩擦磁粉可作为制造刹车片的材料使用，可广泛用于各种制动系统中。
文档编号C08J5/14GK1718618SQ20051004087
公开日2006年1月11日 申请日期2005年7月1日 优先权日2005年7月1日
发明者吴传良 申请人:吴传良