一种环保型无泡防沾污净洗剂及其制备方法和应用的制作方法

文档序号:3647993阅读:215来源:国知局
专利名称:一种环保型无泡防沾污净洗剂及其制备方法和应用的制作方法
技术领域
本发明涉及一种净洗剂及其制备方法和应用,更特别的涉及一种环保 型无泡防沾污净洗剂及其制备方法和应用。
背景技术
根据国家统计局的统计,全国印染布2008年1-7月份产量合计为 279. 26亿米;印染布六大类出口总量为68. 64亿米,按此推算2008年全 年印染布总量将超过480亿米。如此大量的织物均需通过染色或印花,染 色或印花的织物在印染厂必须通过洗涤,否则纤维上的浮色(即未与纤维 结合的染料或颜料)以及与纤维结合不牢的染料或颜料将严重影响和降低 织物的色牢度,使得这些织物在穿着和使用过程中大量掉色,且还会沾染 其它衣物等,给消费者造成诸多的麻烦。造成这些浮色的原因很多纤维 本身含脂、油、蜡等"杂质,,会严重影响染料向纤维内部扩散,P争低纤维 与染料的结合,导致染色或印花后浮色过多而影响摩擦牢度;染料或颜料 本身是非纤维性的"杂质",若要想达到一定的染色深度,染料用量势必 增加,从而导致浮色性"杂质,,增多,色牢度降低;有时染料或颜料与配 套助剂之间由于締合能力过强,而形成疏水性络合物,也易引起浮色性"杂 质"而影响色牢度。若浮色性"杂质"是疏水性的,则主要表现为干摩擦 牢度差;若浮色性"杂质,,为亲水性的,则主要表现为湿摩擦牢度和水洗 牢度差。在这些染色或印花织物的洗涤过程中,均需加入一定量的净洗剂 以提高净洗效率。目前所研制或生产的净洗剂大都采用表面活性剂的复配物来对染色 织物进^f亍净洗处理,以去除织物上的浮色,达到提高织物色牢度的目的。
在这些表面活性剂中存在1、含有对环境具有潜在危害的烷基酚聚氧乙 烯醚(简称APE0); 2、含对环境不利特别是对水生物不利的磷酸酯;3、 不易生物降解等缺陷。这主要是由于APE0存在对水生物的毒性较大、生 物降解性緩慢、具有类似雌性激素的作用,能危害人体正常的激素分泌, 即所说的"雌性效应";同时在APEO的生产过程中还会产生致癌物"二 烷"等对环境;^A体的危害,因此欧洲一些国家自1976年就制定了法^L 以限制生产和使用APE0。随着我国加入"WT0"后,影响我国纺织品出口 的"纺织品配额"已基本取消,纺织品出口本应出现十分良好的形势,但 欧美为了限制我国的纺织品出口,随之制定了许多的贸易保护措施,其中 对纺织品和服装上的APEO进行了严格的限定要求不得超过30卯m。我国 每年向欧洲出口的纺织品和服装价值达100亿美元,随着2005年纺织品 配额的取消,销售趋势势必上升。因此纺织品上的APEO含量已引起各加 工厂商的高度重视,纷纷要求各种助剂不含APEO。同时随着人们生活水平 的不断提高,对环境的保护意识也越来越强,不仅要求纺织品本身不含对 环境AA体无害的物质,而且要求在纺织品的生产及消亡过程中均不含或 不产生对环境AA体有害的物质,且在生产和消亡过程中的物质的生物降 解性要好!因此净洗剂的发展方向为不含APEO、不含"磷"、不含长链烷 基^f黄酸钠、生物降解性好、无泡、防沾污性强、净洗能力强。

发明内容
本发明的目的之一是提供一种环保型无泡防沾污净洗剂。
本发明的目的之二是提供一种环保型无泡防沾污净洗剂的制备方法。本发明的目的之三是提供一种环保型无泡防沾污净洗剂的应用。 本发明的这些以及其他目的将通过下列详细说明和描述来进一步阐述。
本发明的环保型无泡防沾污净洗剂,包括一种共聚物与申请人已获得
中国专利的无磷耐碱高效螯合分散稳定剂等,各组成的重量百分比为 共聚物 40 - 70%
无磷耐碱高效螯合^:稳定剂 5 - 10 %
聚乙烯吡咯烷酮PVP-30 0 - 3 %
聚乙烯吡咯烷酮PVP-15 G - 2 %
水 余量。 进一步的,本发明的环保型无泡防沾污净洗剂,包括一种共聚物与申
请人已获得中国专利的无磷耐碱高效螯合M稳定剂等,各组成的重量百 分比为
共聚物 50 - 65 %
无磷耐碱高效螯合^:稳定剂 6 - 8 %
聚乙烯吡咯烷酮PVP-30 0 - 3 %
聚乙烯吡咯烷酮PVP-15 0 - 2 %
水 余量。 可以选择的是,本发明的环保型无泡防沾污净洗剂,包括一种共聚物
与申请人已获得中国专利的无磷耐碱高效螯合分散稳定剂等,各组成的重
量百分比为
共聚物 55 - 65 %
无磷耐碱高效螯合分散稳定剂 6 - 8 %聚乙烯吡咯烷酮PVP-30 1 - 3 %
聚乙烯吡咯烷酮PVP-15 1 - 2 %
水 余量。 在本发明的环保型无泡防沾污净洗剂中,在所述的共聚物中各组成的
用量占单体总质量百分比为
N—乙烯基吡咯烷酮 5 - 10 %
马来酸酐 10-15%
衣康酸 5-15%
丙烯酰胺 10-40%
丙烯酸 20 - 40%
甲基丙烯酸 0-10%
过硫酸钾 2 - 8 %
亚碌u酸氢钠 1 - 7 % 。 较好的是,在本发明的环保型无泡防沾污净洗剂中,在所述的共聚物
中各组成的用量占单体总质量百分比为
N—乙烯基吡咯烷酮 5- 10 %
马来酸酐 10-15%
衣康酸 5-10%
丙烯酰胺 20 - 40%
丙烯酸 20 - 30%
曱基丙烯酸 0-10%
过硫酸钾 3-7%
亚石克酸氢钠 2-6%。可以选择的是,在本发明的环保型无泡防沾污净洗剂中,在所述的共
聚物中各组成的用量占单体总质量百分比为
N—乙烯基吡咯烷酮5-8%
马来酸酐11 - 15%
衣康酸5-8%
丙烯酰胺20 - 35 %
丙烯酸22 - 30%
甲基丙烯酸3- 10%
过硫酸钾3-6%
亚硫酸氬钠3-6%。
本发明的环保型无泡防沾污净洗剂可以按照以下方法制备,包括如下步骤
A、 共聚物的制备
在500ml四口烧瓶中加入规定量的N—乙烯基吡咯烷酮、马来酸酐、 衣康酸、丙烯酰胺、水及部分丙烯酸和曱基丙烯酸,升温至50 - 70。C,保 温30 - 60分钟以使原料充分溶解,加入亚硫酸氬钠以及部分过硫酸钾水 溶液,反应物自然升温至70-9(TC,维持80-9(TC緩慢分别滴加剩余过 石克酸钾水溶液以及剩余丙烯酸、甲基丙烯酸和水的混合物,滴加完后将反 应物升温到80 - 100。C反应3-5小时;反应完成后降温至4(TC以下,用 30%的氢氧化钠将反应物的pH值调至6 - 7并加水将共聚物的有效含量调 至30%后过滤即可;
B、 将上述制备的共聚物、无磷耐碱高效螯合分散稳定剂(按ZL - 2006 1 0127989.8所述的方法制备)、PVP-30、 PVP-15和水复配得混合物,然后调pH值为6-7,再过滤,得最终产品。
可以选择的是,本发明的环保型无泡防沾污净洗剂可以按照以下方法 制备,包括如下步骤
A、 共聚物的制备
在500ml四口烧瓶中加入规定量的N—乙烯基吡咯烷酮、马来酸酐、 衣康酸、丙烯酰胺、水及部分丙烯酸和曱基丙烯酸,升温至55 - 65°C,保 温35 - 55分钟以使原料充分溶解,加入亚硫酸氢钠以及部分过硫酸钾水 溶液,反应物自然升温至70-9(TC,维持80-9(TC緩慢分别滴加剩余过 硫酸钾水溶液以及剩余丙烯酸、甲基丙烯酸和水的混合物,滴加完后将反 应物升温到85 - IO(TC反应3. 5 - 4. 5小时;反应完成后降温至4(TC以下, 用30 %的氢氧化钠将反应物的pH值调至6 - 7并加水将共聚物的有效含量 调至30%后过滤即可;
B、 将上述制备的共聚物、无磷耐碱高效螯合^:稳定剂(按ZL - 2006 1 0127989.8所述的方法制备)、PVP-30、 PVP-15和水复配得混合物, 然后调pH值为6 - 7,再过滤,得最终产品。
本发明的环保型无泡防沾污净洗剂,其特征在于该净洗剂不含磷、不 含欧盟等国禁止使用的烷基酚聚氧乙烯醚,可生物降解。可用于纺织物的 染色或印花后的洗涤中。
本发明的环保型无泡防沾污净洗剂主要用于染色或印花织物的水洗处 理中,以帮助染色或印花后的织物去掉未与织物结合的或结合不牢的染料 或颜料,同时还可防止洗涤下来的染料再次反沾到织物上,从而提高织物 的色牢度。该净洗剂具有不含磷、不含APEO、可生物降解,净洗效果好等 特点。本发明的产品克服了现有净洗剂主要由含磷酸酯类表面活性剂、烷基
酚聚氧乙烯醚(APE0)类表面活性剂等复配而成。含"磷"净洗剂随印染 废水排放后流入江河和湖泊会造成水域"富营养化",使藻类过度繁殖, 水中含氧量降低,水生物窒息而亡,导致水生物生态失衡,如2007年5 月在太湖爆发的大规模蓝藻事件,水源地 K质遭受严重污染,就是含磷表 面活性剂对水质严重污染的一个典型案例。才艮据中科院南京地理与湖泊研 究所的监测数据表明纺织印染企业排放的C0D占太湖流域排放总量的 60%,总磷占40%。而烷基酚聚氧乙烯醚(APEO)类表面活性剂对水生物的 毒性较大、生物降解性緩慢、具有类似雌性激素的作用,能危害人体正常 的激素分泌,即所说的"雌性效应";同时在APEO的生产过程中还会产生 致癌物"二噁烷"等,因而对环境AA体的危害均很大。
因此本发明产品具有不含对环境不利的"磷,,和APE0,生产过程中也 不使用危险和对人体健康不利的化学品,生物降解性好,符合环保要求, 洗涤效果好,代表着这类助剂的发展方向。
通过上述方法制得的本发明产品可通过下面的测试方法检测产品的 各项性能。 1、含固量的测试
用预先于100 - 105。C干燥至恒重的称量瓶称取约2克左右的试样(精 确至0.0001 ),置于100 - 105。C的电热恒温干燥箱中,烘至恒重,然后移 至玻璃干燥器中,冷却30分钟后准确称量。则其含固量为
含固量-Hh/m2x 100%
其中m广干燥后试样的质量,克 m2-千燥前^式才羊的质量,克2、 粘度的测试
采用NDJ - 8S数显旋转粘度计测试所合成的净洗剂的粘度。
3、 净洗效果的测定
首先准确称取2克色布(红、黄、蓝等颜色的未洗涤染色色布),然后 同5 x 5cm的标准白布一起加入含有3g/L净洗剂(浴比1: 50 )的250ml锥 形瓶中,在温度95。C的条件下,置于AD型常温小样机(鹤山精湛染整设 备厂有限公司生产或其他染色小样机)中震荡5分钟后取出,用镊子捞出 白布及色布,水洗凉干后测定
(1) 白布沾色
在X. rite. 8200型配色仪(其他测色配色仪也可)上测定AE值(色差 值与原白布进行比较)AE值越小,白布沾色越少;
(2) 色布褪色情况
在X. rite. 8200型配色仪(其他测色配色仪也可)上测定AE值(色差 值与未洗涤之前的色布进行比较)AE值越小,色布褪色越小;
(3) 水煮掉色情况
将上述水煮液冷却后在723型(其他型号的也可)分光光度仪上分别 测定每个颜色在其最大吸收波长处的吸光度值一A值。吸光度A值越大, 净洗效果越好。
在本发明中使用的所有原材料和添加剂等均是常规使用的,可以从市 场购得。在本发明中,如非特指,所有的量、百分比、份均为重量单位。 下面结合实施例对本发明进行具体的描述。由技术常识可知,本发明 可以通过其他的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此, 下列实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本发明范围内或等同本发明的范围内的改变均被本发明包含。具体实施例方式
实施例1:
1、 共聚物的制备
A、 引发剂水溶液的配制将过碌^酸钾1.5克加水20克制成引发剂水 溶液;
B、 共聚物的合成在500ml四口烧瓶中加入N—乙烯基吡咯烷酮3. 5g、 马来酸肝7. 2g、衣康酸5. Og、丙烯酰胺22g、水50g及丙烯酸6. lg和甲 基丙烯酸1.5g,升温至50 - 70°C,保温30 - 60分钟以使原料充分溶解, 加入亚硫酸氢钠1. 2g以及7g引发剂水溶液,反应物将自然升温至70 - 90 。C,维持80 - 9(TC緩慢分别滴加剩余过硫酸钾水溶液以及剩余丙烯酸10g、 甲基丙烯酸2g和水50g的混合物,滴加完后将反应物升温到80-IO(TC反 应3-5小时;反应完成后降温至4(TC以下,用30%的氢氧化钠将反应物 的pH值调至7-8并加水将共聚物的有效含量调至30%后过滤即得。
2、 无磷耐碱高效螯合分散稳定剂的制备 按ZL - 200610127989. 8所述的方法制备。
3、 环保型无泡防沾污净洗剂的复配
将上述制备的共聚物45g、无磷耐碱高效螯合*稳定剂8g与聚乙烯 吡咯烷酮PVP-30 lg、聚乙烯吡咯烷酮PVP-15 lg和水45g复配得混合物, 然后调pH值-6-7,再过滤,得最终产品。 实施例2:
共聚物的制备、无磷耐碱高效螯合M稳定剂、环保型无泡防沾污净 洗剂的复配工艺同实施例1,其各组成分别如下A、 引发剂水溶液过錄u酸钾4.8g,水20g;
B、 共聚物的合成在500ml四口烧瓶中加入N—乙烯基吡咯烷酮5. Og、 马来酸酐6. 6g、衣康酸4. 8g、丙稀酰胺18. 8g、水50g及丙烯酸5.8g和 甲基丙烯酸Og,升温至55 - 70°C,保温30 - 60分钟以使原料充分溶解, 加入亚硫酸氢钠1. 5g以及7g引发剂水溶液,反应物将自然升温至70 - 90 。C,维持80 - 90。C緩慢分别滴加剩余过硫酸钾水溶液以及剩余丙烯酸10g、 曱基丙烯酸Og和水50g的混合物,滴加完后将反应物升温到80-10(TC反 应3-5小时;反应完成后降温至4(TC以下,用30%的氢氧化钠将反应物 的pH值调至7-8并加水将共聚物的有效含量调至30°/。后过滤即得。
C、 环保型无泡防沾污净洗剂的复配
将上述制备的共聚物60g、无磷耐碱高效螯合*稳定剂5g与聚乙烯 吡咯烷酮PVP-30 Og、聚乙烯吡咯烷酮PVP-15 Og和水35g复配得混合物, 然后调pH值-6-7,再过滤,得最终产品。 实施例3:
共聚物的制备、无磷耐碱高效螯合^t稳定剂、环保型无泡防沾污净 洗剂的复配工艺同实施例1,其各组成分別如下
A、 引发剂水溶液过辟u酸钾3.5g,水20g;
B、 共聚物的合成在500ml四口烧瓶中加入N—乙烯基吡咯烷酮6. 0g、 马来酸酐9. 0g、衣康酸5. 5g、丙稀酰胺15. 0g、水50g及丙烯酸4g和甲 基丙烯酸2g,升温至55 - 65°C,保温30 - 60分钟以使原料充分溶解,加 入亚硫酸氬钠3. 0g以及7g引发剂水溶液,反应物将自然升温至70-90 。C,维持80-9(TC緩慢分别滴加剩余过硫酸钾水溶液以及剩余丙烯酸 10. 0g、甲基丙烯酸2g和水50g的混合物,滴加完后将反应物升温到80-100。C反应3-5小时;反应完成后降温至4(TC以下,用30%的氢氧化钠将反 应物的pH值调至7-8并加水将共聚物的有效含量调至30%后过滤即得。 C、环保型无泡防沾污净洗剂的复配
将上述制备的共聚物50g、无磷耐碱高效螯合分散稳定剂7g与聚乙烯 吡咯烷酮PVP-30 2g、聚乙烯吡咯烷酮PVP-15 lg和水40g复配得混合物, 然后调pH值-6-7,再过滤,得最终产品。 实施例4:
共聚物的制备、无磷耐;咸高效螯合M稳定剂、环保型无泡防沾污净 洗剂的复配工艺同实施例1,其各组成分别如下
A、 引发剂水溶液过辟u酸钾3. 0g,水20g;
B、 共聚物的合成在500ml四口烧瓶中加入N—乙烯基吡咯烷酮6. 0g、 马来酸酐9. 0g、衣康酸3. 0g、丙稀酰胺12g、水50g及丙烯酸6g和曱基 丙烯酸3g,升温至50 - 70。C,保温35 - 55分钟以使原料充分溶解,加入 亚硫酸氢钠3. Og以及7g引发剂水溶液,反应物将自然升温至80 - 90°C , 维持80 - 90。C緩慢分别滴加剩余过硫酸钾水溶液以及剩余丙烯酸12g、曱 基丙烯酸3. Og和水50g的混合物,滴加完后将反应物升温到85-100。C反 应3-5小时;反应完成后降温至4(TC以下,用30°/。的氢氧化钠将反应物 的pH值调至7-8并加水将共聚物的有效含量调至30%后过滤即得。
C、 环保型无泡防沾污净洗剂的复配
将上述制备的共聚物63g、无磷耐碱高效螯合M稳定剂5g与聚乙烯 吡咯烷酮PVP-30 Og、聚乙烯吡咯烷酮PVP-15 2g和水30g复配得混合物, 然后调pH值-6-7,再过滤,得最终产品。 实施例5共聚物的制备、无磷耐碱高效螯合^t稳定剂、环保型无泡防沾污净
洗剂的复配工艺同实施例1,其各组成分别如下
A、 引发剂水溶液过硫酸钾l. 8g,水20g;
B、 共聚物的合成在500ml四口烧瓶中加入N—乙烯基吡咯烷酮3. Og、 马来酸酐6. Og、衣康酸6. Og、丙稀酰胺24g、水50g及丙烯酸4g和甲基 丙烯酸3g,升温至50-7(TC,保温35 - 55分钟以使原料充分溶解,加入 亚石危酸氢钠1. 2g以及7g引发剂水溶液,反应物将自然升温至80 - 90°C, 维持80 - 90。C緩慢分别滴加剩余过硫酸钾水溶液以及剩余丙烯酸8g、曱 基丙烯酸3. Og和水50g的混合物,滴加完后将反应物升温到85-100。C反 应3-5小时;反应完成后降温至4(TC以下,用30%的氢氧化钠将反应物 的pH值调至7-8并加7K将共聚物的有效含量调至30%后过滤即得。
C、 环保型无泡防沾污净洗剂的复配
将上述制备的共聚物53g、无磷耐碱高效螯合M稳定剂9g与聚乙烯 吡咯烷酮PVP-30 lg、聚乙烯吡咯烷酮PVP-15 2g和水35g复配得混合物, 然后调pH值-6-7,再过滤,得最终产品。 实施例6
共聚物的制备、无磷耐碱高效螯合M稳定剂、环保型无泡防沾污净 洗剂的复配工艺同实施例1,其各组成分别如下
A、 引发剂水溶液过硫酸钾3. Og,水20g;
B、 共聚物的合成在500ml四口烧^f瓦中加入N—乙烯基他咯烷酮5. Og、 马来酸酐7. 8g、衣康酸4. Og、丙稀酰胺17g、水50g及丙烯酸4. 7g和甲 基丙烯酸3g,升温至50-7(TC,保温35 - 55分钟以使原料充分溶解,加 入亚硫酸氪钠2. 5g以及7g引发剂水溶液,反应物将自然升温至80-90°C ,维持80 - 9(TC緩慢分别滴加剩余过硫酸钾水溶液以及剩余丙烯酸llg、 甲基丙烯酸2. 0g和水50g的混合物,滴加完后将反应物升温到85-100°C 反应3-5小时;反应完成后降温至4(TC以下,用30%的氢氧化钠将反应 物的pH值调至7-8并加水将共聚物的有效含量调至30°/。后过滤即得。 C、环保型无泡防沾污净洗剂的复配
将上述制备的共聚物55g、无磷耐碱高效螯合^:稳定剂6g与聚乙烯 吡咯烷酮PVP-30 2g、聚乙烯吡咯烷酮PVP-15 2g和水35g复配得混合物, 然后调pH值-6-7,再过滤,得最终产品。
实施例7
共聚物的制备、无磷耐碱高效螯合^:稳定剂、环保型无泡防沾污净 洗剂的复配工艺同实施例1,其各组成分别如下
A、 引发剂水溶液过硫酸钾l. 2g,水20g;
B、 共聚物的合成在500ml四口烧瓶中加入N—乙烯基吡咯烷酮4. 2g、 马来酸酐8. Og、衣康酸6. Og、丙稀酰胺20g、水50g及丙烯酸6g和甲基 丙烯酸2g,升温至50 - 70°C,保温35 - 55分钟以使原料充分溶解,加入 亚硫酸氢钠0. 6g以及7g引发剂水溶液,反应物将自然升温至80 - 90°C, 维持80 - 90。C緩慢分别滴加剩余过石克酸钾水溶液以及剩余丙烯酸llg、曱 基丙烯酸1. Og和水50g的混合物,滴加完后将反应物升温到85-10(TC反 应3-5小时;反应完成后降温至4(TC以下,用30%的氢氧化钠将反应物 的pH值调至7-8并加水将共聚物的有效含量调至30%后过滤即得。
C、 环保型无泡防沾污净洗剂的复配
将上述制备的共聚物40g、无磷耐碱高效螯合分散稳定剂10g与聚乙 烯吡咯烷酮PVP-30 3g、聚乙烯吡咯烷酮PVP-15 2g和水45g复配得混合物,然后调pH值-6-7,再过滤,得最终产品。 实施例8
共聚物的制备、无磷耐碱高效螯合M稳定剂、环保型无泡防沾污净 洗剂的复配工艺同实施例1,其各组成分别如下
A、 引发剂水溶液过辟u酸钾2.5g,水20g;
B、 共聚物的合成在500ml四口烧瓶中加入N—乙烯基吡咯烷酮5. 5g、 马来酸酐8. Og、衣康酸6. Og、丙稀酰胺14g、水50g及丙烯酸6g和曱基 丙烯酸3g,升温至50-7(TC,保温35 - 55分钟以使原料充分溶解,加入 亚硫酸氢钠2. Og以及7g引发剂水溶液,反应物将自然升温至80 - 90°C , 维持80 - 90。C緩慢分别滴加剩余过^琉酸钾水溶液以及剩余丙烯酸11. 5g、 甲基丙烯酸1. 5g和水50g的混合物,滴加完后将反应物升温到85-IO(TC 反应3-5小时;反应完成后降温至40。C以下,用30%的氢氧化钠将反应 物的pH值调至7-8并加水将共聚物的有效含量调至30%后过滤即得。
C、 环保型无泡防沾污净洗剂的复配
将上述制备的共聚物70g、无磷耐碱高效螯合M稳定剂5g与聚乙烯 吡咯烷酮PVP-30 Og、聚乙烯吡咯烷酮PVP-15 0g和水25g复配得混合物, 然后调pH值-6-7,再过滤,得最终产品。
:》了净洗剂可。
用量:2-3g/1
工艺95。C, 2-3分钟(长车工艺);95°C, 5分钟左右(缸洗工艺)。
权利要求
1、一种环保型无泡防沾污净洗剂,其特征在于包括共聚物与无磷耐碱高效螯合分散稳定剂,各组成的重量百分比为共聚物 40-70%无磷耐碱高效螯合分散稳定剂 5-10%聚乙烯吡咯烷酮PVP-300-3%聚乙烯吡咯烷酮PVP-150-2%水 余量。
2、 根据权利要求1所述的环保型无泡防沾污净洗剂,其特征在于包括共聚物与无磷耐碱高效螯合M稳定剂,各组成的重量百分比为共聚物 50 - 65 %无磷耐碱高效螯合分散稳定剂 6- 8 %聚乙烯吡咯烷酮PVP-30 0 - 3 %聚乙烯吡咯烷酮PVP-15 0 - 2 %水 余量。
3、 根据权利要求1所述的环保型无泡防沾污净洗剂,其特征在于包括共聚物与无磷耐^5威高效螯合M稳定剂,各组成的重量百分比为共聚物 55 - 65 %无磷耐碱高效螯合分敬稳定剂 6 - 8 %聚乙烯吡咯烷酮PVP-30 1 - 3 %聚乙烯吡咯烷酮PVP-15 1 - 2 %水 余量。
4、根据权利要求1-3之一所述的所述的环保型无泡防沾污净洗剂,其特征在于在所述的共聚物中各组成的用量占单体总质量百分比为N—乙烯基吡咯烷酮5-10%马来酸酐10-15%衣康酸5 - 15%丙烯酰胺10-40%丙烯酸20 - 40%甲基丙烯酸0-10%过碌u酸钾3 - 8 %亚石克酸氬钠2 - 7 % 。
5、根据权利要求1 - 3之一所述的所述的环保型无泡防沾污净洗剂,其特征在于在所述的共聚物中各组成的用量占单体总质量百分比为N—乙烯基吡咯烷酮5-腦马来酸酐10-15%衣康酸5-10%丙烯酰胺20 - 40%丙烯酸20 - 30%曱基丙烯酸0-10%过硫酸钾3-7%亚硫酸氪钠2-6%。
6、根据权利要求1-3之一所述的所述的环保型无泡防沾污净洗剂,其特征在于在所述的共聚物中各组成的用量占单体总质量百分比为N—乙烯基吡咯烷酮 5 - 8 %马来酸酐11 一 15%衣康酸丙烯酰胺20 — 35 %丙烯酸22 — 30%曱基丙烯酸3 — 10%过硫酸钾3-6%亚石克酸氩钠3- 6%。
7.根据权利要求1 - 3之一所述的所述的环保型无泡防沾污净洗剂的制备 方法,其特征在于包括如下步骤A、 共聚物的制备在500ml四口烧瓶中加入规定量的N—乙烯基吡咯烷酮、马来酸酐、 衣康酸、丙烯酰胺、水及部分丙烯酸和曱基丙烯酸,升温至50-7(TC,保 温30 - 60分钟以使原料充分溶解,加入亚硫酸氬钠以及部分过硫酸钾水 溶液,反应物自然升温至70-9(TC,维持80-9(TC緩慢分别滴加剩余过 硫酸钾水溶液以及剩余丙烯酸、甲基丙烯酸和水的混合物,滴加完后将反 应物升温到80-IO(TC反应3-5小时;反应完成后降温至4(TC以下,用 30%的氢氧化钠将反应物的pH值调至6 - 7并加水将共聚物的有效含量调 至30%后过滤即可;B、 将上述制备的共聚物、无磷耐碱高效螯合M稳定剂、PVP-30、 PVP - 15和水复配得混合物,然后调pH值为6-7,再过滤,得最终产品。
8.根据权利要求1 - 3之一所述的所述的环保型无泡防沾污净洗剂的制备 方法,其特征在于包括如下步骤A、共聚物的制备在500ml四口烧瓶中加入^见定量的N—乙烯基吡咯烷酮、马来酸酐、 衣康酸、丙烯酰胺、水及部分丙烯酸和曱基丙烯酸,升温至55 - 65°C,保 温35 - 55分钟以使原料充分溶解,加入亚硫酸氢钠以及部分过硫酸钾水 溶液,反应物自然升温至70 - 90。C,维持80-9(TC緩慢分别滴加剩余过 硫酸钾水溶液以及剩余丙烯酸、曱基丙烯酸和水的混合物,滴加完后将反 应物升温到85 - IO(TC反应3. 5 -4. 5小时;反应完成后降温至4(TC以下, 用30%的氢氧化钠将反应物的pH值调至6 - 7并加水将共聚物的有效含量 调至30%后过滤即可;8、将上述制备的共聚物、无磷耐碱高效螯合^t稳定剂、PVP-30、 PVP - 15和水复配得混合物,然后调pH值为6 - 7,再过滤,得最终产品。
9、 根据权利要求1-3之一所述的环保型无泡防沾污净洗剂,其特征在于 该净洗剂不含磷、不含欧盟等国禁止使用的烷基酚聚氧乙烯醚,可生物降 解。
10、 根据权利要求1-3之一所述的环保型无泡防沾污净洗剂的应用,其 特征在于可用于纺织物的染色或印花后的洗涤中。
全文摘要
本发明公开了一种环保型无泡防沾污净洗剂及其制备方法和应用,包括共聚物与无磷耐碱高效螯合分散稳定剂,各组成的重量百分比为共聚物40-70%,无磷耐碱高效螯合分散稳定剂5-10%,聚乙烯吡咯烷酮PVP-30 0-3%,聚乙烯吡咯烷酮PVP-15 0-2%,水余量。本发明产品主要用于纺织物的染料染色或染料印花后的净洗处理以彻底清除织物上的浮色,从而达到去除浮色、防止沾污、提高织物色牢度的目的。
文档编号C08F220/00GK101531956SQ20091013570
公开日2009年9月16日 申请日期2009年4月27日 优先权日2009年4月27日
发明者廖正科, 罗艳辉, 实 蒲, 蒲宗耀, 韩丽娟, 黄玉华 申请人:四川省纺织科学研究院;四川益欣精细化工有限责任公司
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