专利名称：：一种可消除注塑熔接线的美学树脂及其制备方法
技术领域：
：本发明涉及高分子材料制备领域，尤其是涉及一种可消除注塑熔接线的美学树脂及其制备方法。
背景技术：
：随着人们审美水平的提高，具有特殊效果的美学树脂(有金属效果，珠光效果，闪烁效果等)越来越受到欢迎，被广泛用于家电(如洗衣机、冰箱、空调、饮水机、电脑、LCDTV、吸尘器等)、电子、汽车等领域，正在成为新的消费趋势。目前普遍应用喷漆工艺和直接注塑工艺。喷漆工艺优点是色彩鲜艳，但工艺复杂、成本高且环境污染严重；直接注塑优点是工艺简单、成本低、环保、色彩亮丽，但成型过程中制件表面容易产生熔接缝和流线痕等问题，限制了其在一些领域的应用。本发明人大量的试验证明，选择粒径大于90iim的铝粉或闪光片能显著改善制品熔接线，在此基础上进一步添加少量遮盖能力强的色粉，如钛白粉，能进一步减少熔接线的程度到目测基本看不出的程度。
发明内容本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种光泽度高、色彩亮丽、流动性好、尺寸稳定的可消除注塑熔接线的美学树脂及其制备方法。本发明的目的可以通过以下技术方案来实现—种可消除注塑熔接线的美学树脂，其特征在于，该树脂包括以下组分及重量份热塑性树脂100;铝粉0-5;闪光片0-5;抗氧剂0.1-1;分散剂0.1-1;颜料0.1-5。所述的热塑性树脂为聚苯乙烯、苯乙烯_丙烯腈、丙烯腈_丁二烯_苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯_丁二烯_苯乙烯共聚物或聚碳酸脂中的一种或几种。所述的铝粉采用大粒径的铝粉，粒径为90-400iim，纯度99%以上，径厚比为(20:1)_(50:1)，铝粉表面结构为鳞片型、抛光玉米片型、银圆型或球型中的一种或几种。所述的闪光片为云母片、铝硅酸盐或金属盐中的一种或多种，粒径90-400ym。所述的铝硅酸盐的相对密度2.8，纯度93-98%，粒径90-400ym。所述的抗氧剂为受阻酚与亚磷酸酯中的一种或几种。所述的分散剂为亚乙基双硬脂酸酰胺或四硬脂酸季戊四醇酯中的一种或几种。所述的颜料为无机色粉、有机颜料或染料中的一种或几种，耐热性28(TC以上，耐光性7-8级，符合SGS及R0HS安全标准要求。所述的颜料优选遮盖力较高的色粉，包括钛白粉、碳黑或群青，更优选钛白粉。—种可消除注塑熔接线的美学树脂的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤(1)按照以下组分及重量份备料热塑性树脂100;铝粉0-5;闪光片0-5;抗氧剂0.1-1;分散剂0.1-1;颜料0.1-5;(2)将上述物料置于中速混合机中，控制转速为200-400rpm，混合20_40min，得到混合物料；(3)将混合物料引入双螺杆挤出机，控制螺杆转速为200-400rpm，螺杆长径比为(30-50):l，螺杆各区温度为180-26(TC，进行挤出造粒，即得到产品。与现有技术相比，本发明具有以下优点(1)表面光泽度高，镜面效果佳；(2)色彩亮丽，珠光及闪烁效果优秀，可替代喷漆产品；(3)流动性好，提高设计自由度和加工成型效率；(4)符合重金属SGS及ROHS安全标准；(5)100%可回收再利用；(6)优异的耐化学品性；(7)优良的尺寸稳定性；(8)采用双螺杆挤出设备制备，具有流程简单、连续、生产效率高和产品质量稳定的优点。具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。实施例1-10(1)实施例1-10的组分及重量份配比如表1所示，按照表1中的数据备料；(2)将上述物料置于中速混合机中，控制转速为300rpm，混合30min，得到混合物料；(3)将混合物料引入双螺杆挤出机，控制螺杆转速为300rpm，螺杆长径比为40:l，螺杆各区温度为180-26(TC，进行挤出造粒，即得到产品。表1实施例方案单位/份4<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>其中a为ABS、PMMA/ABS合金、PC/ABS合金中的一种或多种；b为粒径10iim的铝粉；c粒径70m的铝粉；d为粒径100m的铝粉；e为深粒径200ym的铝粉；f为粒径10iim的铝硅酸盐，纯度93%;g为粒径70iim的铝硅酸盐，纯度95%;h为粒径150ym的铝硅酸盐，纯度95%;i为CIBA公司的IG-245;j为意大利FACI的PETS;k为DUPONT的钛白粉。熔接线评价制件成型后，评价外观有无熔接线，结果如表2所示。表2制件熔接线评价<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>从表2中可以看出，实施例1、2、5、6熔接线很明显，这是因为其所用铝粉粒径小，呈鳞片状结构，径厚比大，注塑时两股或多股熔体相遇的地方，铝粉发生取向，导致该区域入射光发生部分散射，使得制品表面灰暗，其看到的就是明显的熔接缝和流线痕。实施例3、7熔接线很轻微，在于采用了大粒径银圆状铝粉，径厚比小得多，所以铝粉在取向区域不会发生取向，入射光发生散射的内因消除，因而大大降低了熔接缝和流线痕等外观缺陷。实施例4、8无熔接线，在于采用了无机色粉，把轻微的熔接缝和流线痕彻底遮盖住了。实施例9、10更加体现了美学树脂效果，是在大粒径铝粉基础上还引入了铝硅酸盐(闪光片)，使材料外观得到闪烁珠光的特殊幻彩效果，彻底解决了熔接缝和流线痕等外观缺陷。本发明的技术方案可以彻底的解决塑料制品制件外观熔接线缺陷，使制品制件更具审美价值，拓展了材料的应用领域。实施例11—种可消除注塑熔接线的美学树脂及其的制备方法，包括以下步骤(1)按照以下组分及重量份备料热塑性树脂100kg、铝粉0.lkg、闪光片0.lkg、抗氧剂O.lkg、分散剂0.lkg、颜料0.lkg;其中，热塑性树脂为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、铝粉采用大粒径的银圆型铝粉，粒径为90iim，纯度99^以上，径厚比为20:l，闪光片为铝硅酸盐粒径90iim、抗氧剂为受阻酚与亚磷酸酯的的复配物，采用市售抗氧剂1010与抗氧剂168以1:2的配比复配而成、分散剂为亚乙基双硬脂酸酰胺、颜料为无机色粉群青，耐热性280°C以上，耐光性7-8级，符合SGS及ROHS安全标准要求；(2)将上述物料置于中速混合机中，控制转速为200rpm，混合20min，得到混合物料；(3)将混合物料引入双螺杆挤出机，控制螺杆转速为200rpm，螺杆长径比为30-:l，螺杆各区温度为180-26(TC，进行挤出造粒，即得到产品。实施例12—种可消除注塑熔接线的美学树脂及其的制备方法，包括以下步骤(1)按照以下组分及重量份备料热塑性树脂100kg、铝粉5kg、闪光片5kg、抗氧剂lkg、分散剂lkg、颜料5kg;其中，热塑性树脂为甲基丙烯酸甲酯_丁二烯_苯乙烯共聚物、铝粉采用大粒径的银圆型铝粉，粒径为400iim，纯度99^以上，径厚比50:l，表面结构为抛光玉米片型、闪光片为铝硅酸盐，粒径400iim，铝硅酸盐的相对密度2.8，纯度98%，粒径400iim，抗氧剂为市售抗氧剂1076与抗氧剂168以1:2的配比复配而成、分散剂为四硬脂酸季戊四醇酯、颜料为有机颜料，耐热性280°C以上，耐光性7-8级，符合SGS及ROHS安全标准要求；(2)将上述物料置于中速混合机中，控制转速为400rpm，混合40min，得到混合物料；(3)将混合物料引入双螺杆挤出机，控制螺杆转速为400rpm，螺杆长径比为50:l，螺杆各区温度为180-26(TC，进行挤出造粒，即得到产品。权利要求一种可消除注塑熔接线的美学树脂，其特征在于，该树脂包括以下组分及重量份含量热塑性树脂100；铝粉0-5；闪光片0-5；抗氧剂0.1-1；分散剂0.1-1；颜料0.1-5。2.根据权利要求1所述的一种可消除注塑熔接线的美学树脂，其特征在于，所述的热塑性树脂为聚苯乙烯、苯乙烯-丙烯腈、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物或聚碳酸脂中的一种或几种的共混物。3.根据权利要求1所述的一种可消除注塑熔接线的美学树脂，其特征在于，所述的铝粉采用铝粉，粒径为90-400iim，纯度99^以上，径厚比为(20:1)-(50:l)，铝粉表面结构为鳞片型、抛光玉米片型、银圆型或球型中的一种或几种。4.根据权利要求1所述的一种可消除注塑熔接线的美学树脂，其特征在于，所述的闪光片为云母片、铝硅酸盐、金属盐中的一种或多种，粒径90-400iim。5.根据权利要求1所述的一种可消除注塑熔接线的美学树脂，其特征在于，所述的抗氧剂为受阻酚与亚磷酸酯中的一种或几种。6.根据权利要求1所述的一种可消除注塑熔接线的美学树脂，其特征在于，所述的分散剂为亚乙基双硬脂酸酰胺或四硬脂酸季戊四醇酯中的一种或几种。7.根据权利要求1所述的一种可消除注塑熔接线的美学树脂，其特征在于，所述的颜料为无机色粉、有机颜料或染料中的一种或几种，耐热性28(TC以上，耐光性7-8级，符合SGS及R0HS安全标准要求。8.根据权利要求7所述的一种可消除注塑熔接线的美学树脂，其特征在于，所述的颜料优选遮盖力较高的色粉，包括钛白粉、碳黑或群青，更优选钛白粉。9.一种可消除注塑熔接线的美学树脂的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤(1)按照以下组分及重量份备料热塑性树脂100;铝粉0-5;闪光片0-5;抗氧剂o.1-1分散剂o.1-1颜料0.1-5(2)将上述物料置于中速混合机中，控制转速为200-400rpm，混合20-40min，得到混合物料；(3)将混合物料引入双螺杆挤出机，控制螺杆转速为200-400rpm，螺杆长径比为(30-50):l，螺杆各区温度为180-26(TC，进行挤出造粒，即得到产品。全文摘要本发明涉及一种可消除注塑熔接线的美学树脂及其制备方法，其组分及重量份如下热塑性树脂100、铝粉0-5、闪光片0-5、抗氧剂0.1-1、分散剂0.1-1、颜料0.1-5，按照以上组分及重量份备料后，将物料置于中速混合机中，控制转速及时间，得到混合物料，最后引入双螺杆挤出机进行挤出造粒，即得到产品。与现有技术相比，本发明表面光泽度高、镜面效果佳、色彩亮丽、流动性好、符合重金属SGS及ROHS安全标准并可以回收利用，具有流程简单、连续、生产效率高和产品质量稳定的优点。文档编号C08L51/00GK101787162SQ20091019868公开日2010年7月28日申请日期2009年11月12日优先权日2009年11月12日发明者李哲,李荣群,辛敏琦,陈伶申请人:上海锦湖日丽塑料有限公司