专利名称：一种涤纶加强丝编织纹橡胶底卷材的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种卷材的制造方法，尤其是涉及一种涤纶加强丝编织纹橡胶底卷材的制造方法。
背景技术：
随着我国经济的发展，铺地材料也是多种多样。现在市场上铺地材料多数为复合地板，地砖，地毯，PVC卷材或片材。它们都有自己的使用局限性。地板多含甲醛，不环保，对人体有害，不耐水，只适用室内。地砖脚感不好，有辐射，吸音差，感觉不高档。地毯不好清理，藏污纳垢，只适用室内。PVC卷材或片材简单无变化，感觉踩在塑料上，不高档。涤纶加强丝编织纹橡胶底卷材克服了上诉材料的所有缺点，耐磨性更强，易清洗，无噪音图案更清晰自然，有地毯效果，使用更环保，广泛应用在写字楼，高档咖啡吧，高档商铺，宾馆，VIP休息场所等等。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种耐磨、耐污、稳定性好、利于铺装的涤纶加强丝编织纹橡胶底卷材的制造方法。本发明的目的可以通过以下技术方案来实现一种涤纶加强丝编织纹橡胶底卷材的制造方法，其特征在于，该方法包括以下步骤(I)面层加工内部由高强涤纶丝通过整经加工形成多股单体，外部包覆PVC糊料过塑，进入24M红外烘箱，在170°C 190°C，烘干、塑化，冷却，然后在片梭机纺织而成，得到不同花色，不同疏密度的编织纹面层；(2)制作黏合剂将氯醋树脂100重量份，邻苯二甲酸二辛酯70重量份，交联剂5重量份，促进剂I重量份混合后置于高速分散机，1000 1500r/min搅拌5 lOmin，用100目过滤网过滤，收集待用；(3)底背层加工将橡胶100重量份、氢氧化铝或氢氧化镁5重量份、补强填充剂140重量份、硫磺5重量份、氧化锌2重量份、硬脂酸I. 5重量份、促进剂I重量份、防老剂I重量份、三氧化二锑5重量份、磷系阻燃剂10重量份、钥化物O. 5重量份、硼酸盐2重量份和颜料2重量份在四辊压延机及硫化机上生产橡胶卷材；(4)贴合加工在有预热，上胶组，贴合组的生产线将步骤(2)制作得到的粘合剂涂覆在步骤(I)所得编织纹面层上，然后预热，与底背层贴合，生产出涤纶加强丝编织纹橡胶卷材半成品；(5)UV表面处理在将步骤⑷所得半成品的上表面涂敷聚氨脂，通过UV紫外线光化处理，固化在半成品表面，即得产品。
步骤(I)中所述的PVC糊料配方包括以下组分和重量份含量聚氯乙烯糊树脂100，邻苯二甲酸二辛酯100，200号溶剂油12，碳酸钙20，色糊3，稳定剂3。所述的色糊包括耐热紫红、碳黑、有机茈红、永固黄、酞青绿或酞青蓝；所述的稳定剂为Ca/Zn复合热稳定剂或Ba/Zn复合热稳定剂。步骤(2)中所述的交联剂为过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰、二叔丁基过氧化物或过氧化氢二异丙苯；所述的促进剂为2-硫醇基苯并噻唑、二甲基二硫代氨基甲酸锌或N-环己基-2-苯骈噻唑次磺酰胺。 步骤(3)中所述的补强填充剂为碳酸钙、白炭黑、纤维素或云母；促进剂为2-硫醇基苯并噻唑、二甲基二硫代氨基甲酸锌或N-环己基-2-苯骈噻唑次磺酰胺；防老剂为6-乙氧基-2，2，4-三甲基-1，2- 二氢化喹啉、N-苯基-α -苯胺或N-苯基-β -萘胺；钥化物为二氧化钥或氯化钥；硼酸盐为硼酸钠；颜料为钛白粉、原兰、耐热紫红、玫瑰红、中铬黄、酞青绿或酞青蓝。与现有技术相比，本发明具有以下优点(I)表面UV处理，耐磨，耐污，清洁方便；(2)图案丰富，安全无毒，不产生甲醛；(3)尺寸稳定性好，利于铺装；(4)有弹性，脚感舒适，有效防滑；(5)橡胶层吸音效果极佳，无噪音；(6)耐侯性特别好，经久耐用。
图I为本发明的工艺流程图。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。实施例I一种涤纶加强丝编织纹橡胶底卷材的制造方法，包括以下步骤(I)高强涤纶丝通过整经加工形成多股单体500D，然后PVC糊料过塑，配方为 聚氯乙烯糊树脂100，邻苯二甲酸二辛酯100，200号溶剂油12，碳酸钙20，色糊适量，稳定剂
3。再进入24Μ红外烘箱烘干、塑化。(温度170，190，170°C )过冷冻水冷却，水温度小于18°C，再次由大轴收取整经，分为经向、纬向。然后在片梭机纺织而成，可以生产不同花色，不同疏密度的编织纹。(2)制作黏合剂氯醋树脂100，邻苯二甲酸二辛酯70，交连剂5，促进剂I倒入高速分散机，1400r/min搅拌7分钟，用100目过滤网过滤，收集待用。(3)底背层原料主要由橡胶100kg、氢氧化招5kg、补强填充剂140kg、硫磺5kg、氧化锌2kg、硬脂酸I. 5kg、促进剂1kg、防老剂1kg、三氧化二铺5kg、磷系阻燃剂10kg、二氧化钥O. 5kg、硼酸钠2kg和钛白粉颜料2kg等组成，在四辊压延机、鼓室硫化机上生产橡胶卷材半成品，其中，使用的补强填充剂为碳酸钙，促进剂为2-硫醇基苯并噻唑，防老剂为6-乙氧基-2, 2,4- 二甲基_1, 2- _■氧化喧琳。
(4)贴合发泡加工在有预热，上胶组，贴合组的生产线将上诉半成品通过预热，面层上胶，多层复合等工艺过程生产出涤纶加强丝编织纹橡胶卷材产品。(5)UV表面处理产品表面涂敷高强度聚氨脂，通过UV紫外线光化处理机，固化在产品表面。实施例2—种涤纶加强丝编织纹橡胶底卷材的制造方法，包括以下步骤(I)面层加工内部由高强涤纶丝通过整经加工形成多股单体，外部包覆PVC糊料过塑，进入24M红外烘箱，在170°C，烘干、塑化，冷却，然后在片梭机纺织而成，得到不同花色，不同疏密度的编织纹面层，其中，PVC糊料配方包括以下组分和含量聚氯乙烯糊树脂100kg，邻苯二甲酸二辛酯100kg，200号溶剂油12kg，碳酸钙20，色糊耐热紫红3kg，Ca/Zn复合热稳定剂3kg ；·
(2)制作黏合剂将氯醋树脂100kg，邻苯二甲酸二辛酯70kg，交联剂过氧化二异丙苯5kg,促进剂2-硫醇基苯并噻唑Ikg混合后置于高速分散机，1000r/min搅拌10分钟，用100目过滤网过滤，收集待用；(3)底背层加工将橡胶100kg、氢氧化招5kg、补强填充剂140kg、硫磺5kg、氧化锌2kg、硬脂酸I. 5kg、促进剂1kg、防老剂1kg、三氧化二铺5kg、磷系阻燃剂10kg、氯化钥
O.5kg、硼酸钠2kg和原兰颜料2kg在四辊压延机及硫化机上生产橡胶卷材，其中，使用的补强填充剂为纤维素，促进剂为二甲基二硫代氨基甲酸锌，防老剂为N-苯基- α -苯胺；(4)贴合加工在有预热，上胶组，贴合组的生产线将步骤(2)制作得到的粘合剂涂覆在步骤(I)所得编织纹面层上，然后预热，与底背层贴合，生产出涤纶加强丝编织纹橡胶卷材半成品；(5)UV表面处理在将步骤⑷所得半成品的上表面涂敷聚氨脂，通过UV紫外线光化处理，固化在半成品表面，即得产品。实施例3一种涤纶加强丝编织纹橡胶底卷材的制造方法，包括以下步骤(I)面层加工内部由高强涤纶丝通过整经加工形成多股单体，外部包覆PVC糊料过塑，进入24M红外烘箱，在190°C，烘干、塑化，冷却，然后在片梭机纺织而成，得到不同花色，不同疏密度的编织纹面层，其中，PVC糊料配方包括以下组分和含量聚氯乙烯糊树脂100kg，邻苯二甲酸二辛酯100kg，200号溶剂油12kg，碳酸钙20，色糊有机茈红3kg，Ba/Zn复合热稳定剂3kg ；(2)制作黏合剂将氯醋树脂100kg，邻苯二甲酸二辛酯70kg，交联剂过氧化氢二异丙苯5kg,促进剂N-环己基-2-苯骈噻唑次磺酰胺Ikg混合后置于高速分散机，1500r/min搅拌5分钟，用100目过滤网过滤，收集待用；(3)底背层加工将橡胶100kg、氢氧化镁5kg、补强填充剂140kg、硫磺5kg、氧化锌2kg、硬脂酸I. 5kg、促进剂1kg、防老剂1kg、三氧化二铺5kg、磷系阻燃剂10kg、二氧化钥
O.5kg、硼酸钠2kg和耐热紫红颜料2kg在四辊压延机及硫化机上生产橡胶卷材，其中，使用的补强填充剂为云母，促进剂为N-环己基-2-苯骈噻唑次磺酰胺，防老剂为N-苯基-β -萘胺；(4)贴合加工在有预热，上胶组，贴合组的生产线将步骤(2)制作得到的粘合剂涂覆在步骤(I)所得编织纹面层上，然后预热，与底背层贴合，生产出涤纶加强丝编织纹橡胶卷材半成品；(5)UV表面处理在将步骤⑷所得半成品的上表面涂敷聚氨脂，通过UV紫外线 光化处理，固化在半成品表面，即得产品。
权利要求
1.一种涤纶加强丝编织纹橡胶底卷材的制造方法，其特征在于，该方法包括以下步骤 (1)面层加工内部由高强涤纶丝通过整经加工形成多股单体，外部包覆PVC糊料过塑，进入24M红外烘箱，在170°C 190°C，烘干、塑化，冷却，然后在片梭机纺织而成，得到不同花色，不同疏密度的编织纹面层； (2)制作黏合剂将氯醋树脂100重量份，邻苯二甲酸二辛酯70重量份，交联剂5重量份，促进剂I重量份混合后置于高速分散机，1000 1500r/min搅拌5 lOmin，用100目过滤网过滤,收集待用； (3)底背层加工将橡胶100重量份、氢氧化铝或氢氧化镁5重量份、补强填充剂140重量份、硫磺5重量份、氧化锌2重量份、硬脂酸I. 5重量份、促进剂I重量份、防老剂I重量份、三氧化二锑5重量份、磷系阻燃剂10重量份、钥化物O. 5重量份、硼酸盐2重量份和颜料2重量份在四辊压延机及硫化机上生产橡胶卷材； (4)贴合加工在有预热，上胶组，贴合组的生产线将步骤(2)制作得到的粘合剂涂覆在步骤(I)所得编织纹面层上，然后预热，与底背层贴合，生产出涤纶加强丝编织纹橡胶卷材半成品； (5)UV表面处理在将步骤(4)所得半成品的上表面涂敷聚氨脂，通过UV紫外线光化处理，固化在半成品表面，即得产品。
2.根据权利要求I所述的一种涤纶加强丝编织纹橡胶底卷材的制造方法，其特征在于，步骤(I)中所述的PVC糊料配方包括以下组分和重量份含量聚氯乙烯糊树脂100，邻苯二甲酸二辛酯100，200号溶剂油12，碳酸钙20，色糊3，稳定剂3。
3.根据权利要求2所述的一种涤纶加强丝编织纹橡胶底卷材的制造方法，其特征在于，所述的色糊包括耐热紫红、碳黑、有机茈红、永固黄、酞青绿或酞青蓝；所述的稳定剂为Ca/Zn复合热稳定剂或Ba/Zn复合热稳定剂。
4.根据权利要求I所述的一种涤纶加强丝编织纹橡胶底卷材的制造方法，其特征在于，步骤(2)中所述的交联剂为过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰、二叔丁基过氧化物或过氧化氢二异丙苯；所述的促进剂为2-硫醇基苯并噻唑、二甲基二硫代氨基甲酸锌或N-环己基-2-苯骈噻唑次磺酰胺。
5.根据权利要求I所述的一种涤纶加强丝编织纹橡胶底卷材的制造方法，其特征在于，步骤(3)中所述的补强填充剂为碳酸钙、白炭黑、纤维素或云母；促进剂为2-硫醇基苯并噻唑、二甲基二硫代氨基甲酸锌或N-环己基-2-苯骈噻唑次磺酰胺；防老剂为6-乙氧基-2，2，4-三甲基-1，2- 二氢化喹啉、N-苯基-α -苯胺或N-苯基-β -萘胺；钥化物为二氧化钥或氯化钥；硼酸盐为硼酸钠；颜料为钛白粉、原兰、耐热紫红、玫瑰红、中铬黄、酞青绿或酞青蓝。
全文摘要
本发明涉及一种涤纶加强丝编织纹橡胶底卷材的制造方法，该方法包括面层加工、制作黏合剂、底背层加工、贴合加工以及UV表面处理步骤，制作得到涤纶加强丝编织纹橡胶底卷材。与现有技术相比，本发明具有耐磨，耐污，清洁方便，安全无毒，不产生甲醛，尺寸稳定性好，利于铺装，有弹性，吸音效果极佳，无噪音，耐侯性特别好，经久耐用等优点。
文档编号C08K13/02GK102899913SQ20111021749
公开日2013年1月30日 申请日期2011年7月29日 优先权日2011年7月29日
发明者李德荣 申请人:上海大巨龙蓬盖新材料有限公司