专利名称：一种高灼热丝点燃温度阻燃增强pbt材料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种高灼热丝点燃温度阻燃增强PBT 材料及其制备方法。
背景技术：
聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)是一种结晶、线型饱和聚酯。它具有优异的力学性能、 电学性能、耐化学腐蚀、易成型及吸湿率低等特点，是一种综合性能优良的热塑性工程塑料，被广泛用于汽车、电子电器制造业中，用于制造力学强度要求较高的零件和耐热、耐冲击、耐磨擦的零件等，已成为五大工程塑料中重要的一员。然而，纯PBT树脂也存在着阻燃性不好(只能达到UL-94HB级)、机械强度不高、缺口冲击强度低、热变形温度不高等缺点， 从而限制其在某些领域的应用。因此目前，PBT中约有80%是经过改性的品种，而且绝大部分是阻燃增强PBT材料。目前要求阻燃增强PBT通过欧盟IEC60695标准的要求越来越普遍，虽然有部分厂家能达到750°C、2秒内熄灭的要求，但是随着要求的逐步普遍，客户对此 750°C、2秒内熄灭的要求越来越苛刻，一般都高于750°C的温度，如要求过780°C、2秒内熄灭，甚至有要求800°C、2秒内熄灭，这样就可以在他们的客户那过750°C万无一失；基于此原因，我们开发出能稳定通过800°C、2秒内熄灭的阻燃增强PBT材料，来满足客户越来越高的需求。
发明内容
本发明的目的在于根据现有市场对阻燃增强PBT材料在750°C、2秒内熄灭的要求越来越高的情况，提供一种能稳定通过800°C、2秒内熄灭的阻燃增强PBT材料。本发明另一目的在于提供上述阻燃增强PBT材料的制备方法。本发明上述目的通过以下技术方案予以实现
一种高灼热丝点燃温度阻燃增强PBT材料，由如下按照质量百分数计的组分组成 PBT树脂4(Γ50%，溴系阻燃剂体系12 20%，复配阻燃剂体系4 8%，增韧剂广5%、抗氧剂 0. 2^0. 6%、无碱玻璃纤维32 37%和加工助剂3 7% ；其中，所述溴系阻燃剂体系由溴系主阻燃剂和锑系辅助阻燃剂组成；所述复配阻燃体系由氮系阻燃剂、磷系阻燃剂、无机协效剂、 聚四氟乙烯中的一种或几种。作为一种优选方案，所述PBT树脂的水分在0. 1%以下，达到此目的可以是将PBT 树脂在120°C下烘3h。作为一种优选方案，所述溴系主阻燃剂和锑系辅助阻燃剂的质量比为3:1 ；所述溴系阻燃剂为溴化环氧树脂、三(三溴苯氧基)三嗪、溴化聚苯乙烯、聚溴化苯乙烯溴代聚碳酸酯的混合物；所述锑系辅助阻燃剂为三氧化二锑、五氧化二锑、锑酸钠的混合物。作为一种优选方案，所述复配阻燃剂体系中，氮系阻燃剂、磷系阻燃剂、无机协效剂和聚四氟乙烯的质量比为15 25:15 25:40飞0:广5 ；所述氮系阻燃剂包括三聚氰胺、三聚氰胺氰尿酸盐；所述磷系阻燃剂包括磷酸三苯酯、双酚A双(二苯基磷酸酯)、间苯二酚(二苯基磷酸酯)、间苯二酚-双(2. 6- 二甲苯基)磷酸酯、硼酸锌；所述无机协效剂包括纳米蒙脱土、膨润土、云母、高岭土、滑石粉。本发明上述高灼热丝点燃温度阻燃增强PBT材料的制备方法是将PBT树脂、溴系阻燃剂体系、复配阻燃剂体系、抗氧剂和加工助剂混合均勻后，加入双螺杆挤出机种熔融挤出的同时，在第五节螺筒引入无碱玻璃纤维熔融挤出，挤出的温度为20(T24(TC，螺杆转速为400rpm ；最后对挤出的物料进行冷却、风干、切粒、过强磁、包装，得到高灼热丝点燃温度阻燃增强PBT材料成品。与现有技术相比，本发明具有如下有益效果
本发明的阻燃增强PBT材料将欧盟IEC60695标准中的750°C灼热丝提高到800°C、2 秒内熄灭，满足了客户对750°C灼热丝越来越高的需求，同时具备高强度、韧性好、可快速成型、高性价比等，能满足微动开关、接插件、熔断器等电子电气及家用电器产品的要求。
具体实施例方式以下结合实施例来进一步解释本发明，但实施例并不对本发明做任何形式的限定。实施例1
先将44. 5%重量的PBT树脂在120°C下烘3小时控制水分在0. 1 %以下；随后与10%重量的溴化聚苯乙烯和8%锑酸钠阻燃剂、4%重量的三氧化二锑和洲五氧化二锑阻燃剂、2. 5% 重量的增韧剂、0. 重量的主抗氧剂四(β _(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯(1010)和0.洲辅助抗氧剂三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯(168)、5%重量的其他助剂通过高速混料机混合2分钟后从计量喂料器进入双螺杆挤出机塑化、熔融，同时在双螺杆挤出机加入30%重量的无碱玻璃纤维，再经挤出、冷却、过磁、包装得到产品； 实施例2
先将40. 2%重量的PBT树脂在120°C下烘3小时控制水分在0. 1%以下；随后与10%重量的溴化聚苯乙烯和6%锑酸钠阻燃剂、3%重重量的三氧化二锑和洲五氧化二锑阻燃剂、3% 重量的增韧剂体系、0. 重量的主抗氧剂四(β _(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯(1010)和0.洲辅助抗氧剂三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯(168)、6%重量的其他助剂通过高速混料机混合2分钟后从计量喂料器进入双螺杆挤出机塑化、熔融，同时在双螺杆挤出机加入35%重量的无碱玻璃纤维，再经挤出、冷却、过磁、包装得到产品； 实施例1和2的制备方法及工艺如下
1、原材料的处理及混合
PBT树脂在120°C下烘3小时，控制水分在0. 以下；
将主料和溴系阻燃剂体系、复配阻燃剂体系、复配增韧剂、抗氧剂、润滑剂等在高速混料机中混合2分钟，使各组分充分搅拌分散均勻；
2、熔融挤出
将混合好的物料加入双螺杆挤出机中，在熔融挤出的同时，在第五节螺筒引入无碱玻璃纤维熔融挤出，熔融挤出温度在200-240°C之间，螺杆转速为400转/分；
3、造粒及后处理
对挤出的物料进行冷却、风干、切粒、过强磁、包装得到成品；对实施例1和实施例2所得的阻燃增强PBT材料的性能如下
权利要求
1.一种高灼热丝点燃温度阻燃增强PBT材料，其特征在于由如下按照质量百分数计的组分组成PBT树脂4(Γ50%，溴系阻燃剂体系12 20%，复配阻燃剂体系4 8%，增韧剂广5%、 抗氧剂0. 2^0. 6%、无碱玻璃纤维32 37%和加工助剂3 7% ；其中，所述溴系阻燃剂体系由溴系主阻燃剂和锑系辅助阻燃剂组成；所述复配阻燃体系由氮系阻燃剂、磷系阻燃剂、无机协效剂、聚四氟乙烯中的一种或几种。
2.根据权利要求1所述的高灼热丝点燃温度阻燃增强PBT材料，其特征在于所述PBT 树脂的水分在0. 1%以下。
3.根据权利要求1所述的高灼热丝点燃温度阻燃增强PBT材料，其特征在于所述溴系主阻燃剂和锑系辅助阻燃剂的质量比为3:1。
4.根据权利要求1所述的高灼热丝点燃温度阻燃增强PBT材料，其特征在于所述溴系阻燃剂为溴化环氧树脂、三(三溴苯氧基)三嗪、溴化聚苯乙烯、聚溴化苯乙烯溴代聚碳酸酯的混合物。
5.根据权利要求1所述的高灼热丝点燃温度阻燃增强PBT材料，其特征在于所述锑系辅助阻燃剂为三氧化二锑、五氧化二锑、锑酸钠的混合物。
6.根据权利要求1所述的高灼热丝点燃温度阻燃增强PBT材料，其特征在于所述复配阻燃剂体系中，氮系阻燃剂、磷系阻燃剂、无机协效剂和聚四氟乙烯的质量比为 15 25:15 25:40 60:1 5。
7.根据权利要求1所述的高灼热丝点燃温度阻燃增强PBT材料，其特征在于所述氮系阻燃剂包括三聚氰胺、三聚氰胺氰尿酸盐。
8.根据权利要求1所述的高灼热丝点燃温度阻燃增强PBT材料，其特征在于所述磷系阻燃剂包括磷酸三苯酯、双酚A双(二苯基磷酸酯)、间苯二酚(二苯基磷酸酯)、间苯二酚-双(2. 6- 二甲苯基)磷酸酯、硼酸锌。
9.根据权利要求1所述的高灼热丝点燃温度阻燃增强PBT材料，其特征在于所述无机协效剂包括纳米蒙脱土、膨润土、云母、高岭土、滑石粉。
10.权利要求广9中任意一条权利要求所述高灼热丝点燃温度阻燃增强PBT材料的制备方法，其特征在于是将PBT树脂、溴系阻燃剂体系、复配阻燃剂体系、抗氧剂和加工助剂混合均勻后，加入双螺杆挤出机种熔融挤出的同时，在第五节螺筒引入无碱玻璃纤维熔融挤出，挤出的温度为20(T24(TC，螺杆转速为400rpm ；最后对挤出的物料进行冷却、风干、切粒、过强磁、包装，得到高灼热丝点燃温度阻燃增强PBT材料成品。
全文摘要
本发明公开了一种高灼热丝点燃温度阻燃增强PBT材料及其制备方法。本发明所述高灼热丝点燃温度阻燃增强PBT材料由PBT树脂、溴系阻燃剂体系、复配阻燃剂体系、增韧剂、抗氧剂、无碱玻璃纤维和加工助剂组成。本发明所述阻燃增强PCT材料将欧盟IRC60695标准中的750℃灼热丝提高到800℃，拓展了无人看管电器的使用范围，同时还具备高强度、良好的韧性、可快速成型及高性价比等优点，满足微动开关、接插件、熔断器等电子电气或家用电器产品的要求。
文档编号C08K3/24GK102424716SQ20111025257
公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月30日 优先权日2011年8月30日
发明者刘广闻, 刘洁, 徐建辉, 皮正亮, 胡琛, 葛嘉宝 申请人:广东威林工程塑料有限公司