灼热丝试验仪的制作方法

文档序号:6196830阅读:305来源:国知局
灼热丝试验仪的制作方法
【专利摘要】一种灼热丝试验仪,包括工作室、温控台,且工作室设置在温控台的上方;所述工作室内的工作台左端设置有测试台,测试台的内端安装有“U”型灼热丝和热电偶,且灼热丝与热电偶密贴;所述工作室内的工作台中部设有送料导轨,送料导轨上垂直固定有夹持轨道,夹持轨道上安装有试样夹持支架;所述工作室内的工作台右端安装有步进电机驱动送料导轨左右运动;所述温控台上设有温控器、调压器及变压器控制灼热丝的工作温度;所述温控台上设有进料按钮、退料按钮控制步进电机转动。本实用新型工作室和温控台相对独立,灼热丝温度、送料距离可控可调,不但使用方便,而且便于维修、保养。
【专利说明】灼热丝试验仪
【技术领域】
[0001]本实用新型属于耐火性能检测试验【技术领域】,具体涉及一种检测塑料零件材料和成品的灼热丝试验仪。
【背景技术】
[0002]由于客户对产品安全性的高度关注,因此对产品安全性提出了更为苛刻的要求,而产品灼热丝性能测试是用户入厂时必须测试的一个项目,一旦不合格就会退货,甚至停用产品造成很大的损失。这就需要产品在生产时进行测试,以便对产品的材料耐火性能随时进行控制。厂家普遍采用灼热丝试验仪根据灼热丝试验标准中“灼热丝试验测试方法”的要求对电工电子产品、家用电器及其材料进行着火危险试验,也用于无火焰弓I燃源着火试验,以测定相关材料的灼热丝起燃温度和可燃性、耐燃指数。已有的灼热丝试验仪结构设计欠合理,使用不方便。

【发明内容】

[0003]本实用新型解决的技术问题:设计一种灼热丝试验仪,其工作室和温控台相对独立,灼热丝温度、送料距离可控可调,不但使用方便,而且便于维修、保养。
[0004]本实用新型的技术解决方案:一种灼热丝试验仪,所述试验仪包括工作室、温控台,且工作室设置在温控台的上方;所述工作室内的工作台左端设置有测试台,测试台的内端安装有“U”型灼热丝和热电偶,且灼热丝与热电偶密贴;所述工作室内的工作台中部设有送料导轨,送料导轨上垂直固定有夹持轨道,夹持轨道上安装有试样夹持支架;所述工作室内的工作台右端安装有步进电机,步进电机驱动送料导轨左右运动;所述温控台上设有温控器、调压器及变压器;所述灼热丝经变压器、调压器接交流电源,所述热电偶将温度信号反馈给温控器,温控器通过继电器控制灼热丝的工作温度,所述调压器控制灼热丝的工作电压;所述温控台上设有进料按钮、退料按钮;所述进料按钮控制步进电机顺时针转动,退料按钮控制步进电机逆时针转动。
[0005]所述温控台上设有开关电源及电源指示灯,工作室内设有排风扇,且开关电源输入端接交流电源,输出端接排风扇及电源指示灯。
[0006]所述灼热丝为电阻丝环。
[0007]所述温控台上设有总电源开关。
[0008]本实用新型与现有技术相比具有的优点和效果:
[0009]1、本实用新型工作室和温控台相对独立,灼热丝温度、送料距离可控可调,不但使用方便,而且便于维修、保养。
[0010]2、本实用新型具有自我诊断功能,采用反馈式温控器对灼热丝温度进行控制,控制精度高(±2°C ),当灼热丝温度超出设定温度时,自动进入加热/停止状态。
[0011]3、本实用新型适用于照明设备、低压电器、电工仪表等电工电子产品及其零部件的耐火性能研究、测试,设备体积小,价格低廉,操作方便,可用于生产过程中对产品进行实时检测。
【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构示意图,图2为本实用新型的工作室机构示意图,图3为本实用新型的工作台局部视图,图4为本实用新型的电路原理图。
【具体实施方式】:
[0013]结合附图1、2、3、4描述本实用新型的一种实施例。
[0014]一种灼热丝试验仪,包括工作室1、温控台2,且工作室I设置在温控台2的上方;所述工作室I内的工作台左端设置有测试台10,测试台10的内端安装有“U”灼热丝9和热电偶16,且灼热丝9与热电偶16密贴用于探测灼热丝温度;所述工作室I内的工作台中部设有送料导轨13,送料导轨13上垂直固定有夹持轨道12,夹持轨道12上安装有试样夹持支架11用于固定试样,试样通过试样夹持支架11在夹持轨道12上下移动;所述工作室I内的工作台右端安装有步进电机14,步进电机14驱动送料导轨13左右运动,使试样与灼热丝9接触,完成测试。所述温控台2上设有温控器3、调压器6及变压器15 ;所述灼热丝9经变压器15、调压器6接交流电源,所述热电偶16将温度信号反馈给温控器3,温控器3通过继电器17控制灼热丝9的工作温度,当灼热丝9温度低于设定温度时,继电器17闭合,灼热丝9处于加热状态,当灼热丝9温度高于设定温度时,继电器17断开,灼热丝9停止加热,通过对温控台2的操作面板进行各项参数设置,实现测试温度的可控性;所述调压器6控制灼热丝9的工作电压,使灼热丝9温度达到设定的温度要求;所述温控台2上设有进料按钮4、退料按钮5 ;所述进料按钮4控制步进电机14顺时针转动,退料按钮5控制步进电机14逆时针转动。
[0015]所述灼热丝9为电阻丝环,试验时通电加热到规定的温度,使灼热丝的顶端与试样接触并达到标准要求时间,观察和测量其状态。所述工作室I内设有开关电源18及风扇19,开关电源18将交流电转换成直流电驱动排风扇19转动,及时将工作室内的气体排出室夕卜。所述温控台2上设有总电源开关8及电源指示灯7,用于接通/切断设备电源。
[0016]工作原理:该试验仪适用于研究塑料零件材料和成品的防火特性。灼热丝9是一个固定规格的电阻丝环,作为火源,其温度通过调压器6设定,通过反馈式温控器3控制,通过一个热电偶16进行探测,实现了对灼热丝温度的可控性。灼热丝温度在(100?1300°C +2°C连续可调,灼热时间在0?999.9s可调一般选择30s)。
[0017]试验过程中,按动进料按钮(绿色指示灯)4,步进调速电机14带动送料导轨13向前送料,使试验样件以恒速3mm/s向灼热丝9移动,试样夹持支架11被推向灼热丝9,待灼热丝9与试验样件接触后,松开进料按钮(绿色指示灯)4,停留30s后,按动退料按钮(红色指示灯)5,使试验样件以恒速3mm/s与灼热丝9脱离、复位至初始位置后,松开退料按钮(红色指示灯)5,即可完成一次测试过程,检测塑料零件材料和成品的耐火性能。通过在灼热丝固定架上设置缓冲装置及采用步进调速电机14实现对送料装置、送料距离的控制,实现试样与灼热丝9接触压力可控可调。
[0018]上述实施例,只是本实用新型的较佳实施例,并非用来限制本实用新型实施范围,故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等同变化,均应包括在本实用新型权利要求范围之内。
【权利要求】
1.一种灼热丝试验仪,其特征是:所述试验仪包括工作室(I)、温控台(2),且工作室(I)设置在温控台(2)的上方;所述工作室(I)内的工作台左端设置有测试台(10),测试台(10)的内端安装有“U”型灼热丝(9)和热电偶(16),且灼热丝(9)与热电偶(16)密贴;所述工作室(I)内的工作台中部设有送料导轨(13),送料导轨(13)上垂直固定有夹持轨道(12),夹持轨道(12)上安装有试样夹持支架(11);所述工作室(I)内的工作台右端安装有步进电机(14),步进电机(14)驱动送料导轨(13)左右运动;所述温控台(2)上设有温控器(3)、调压器(6)及变压器(15);所述灼热丝(9)经变压器(15)、调压器(6)接交流电源,所述热电偶(16)将温度信号反馈给温控器(3),温控器(3)通过继电器(17)控制灼热丝(9)的工作温度,所述调压器(6)控制灼热丝(9)的工作电压;所述温控台(2)上设有进料按钮(4)、退料按钮(5);所述进料按钮(4)控制步进电机(14)顺时针转动,退料按钮(5)控制步进电机(14)逆时针转动。
2.根据权利要求1所述的一种灼热丝试验仪,其特征是:所述温控台(2)上设有开关电源(18)及电源指示灯(7),工作室(I)内设有排风扇(19),且开关电源(18)输入端接交流电源,输出端接排风扇(19)及电源指示灯(J)。
3.根据权利要求1或2所述的一种灼热丝试验仪,其特征是:所述灼热丝(9)为电阻丝环。
4.根据权利要求3所述的一种灼热丝试验仪,其特征是:所述温控台(2)上设有总电源开关(8)。
【文档编号】G01N25/00GK203479729SQ201320523699
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年8月26日 优先权日:2013年8月26日
【发明者】赵俊恺, 刘秀萍, 任咪咪 申请人:陕西群力电工有限责任公司
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