专利名称：一种高强度塑料的制作方法
技术领域：
本发明属于高分子材料领域，特别是涉及一种高强度塑料。
背景技术：
自环境问题受到越来越多的重视以来，因钢铁生产所消耗的能量巨大，同时钢铁的比重较高，尤其是在车辆及电机的有些转动部位，为驱动它们所消耗的基础功率也相对较高。为此，工程人员一直在寻找重量轻、强度高的替代产品。在这方面，高分子材料以比重小，在相同体积情况下仅为钢铁的三分之一左右成为首选目标。经过多年的开发，已经有部分高强度工程塑料被研发出来并应用到市场。这些工程塑料在用于机动车辆时，减轻了自重，尤其是在汽车领域也是减排的重要因素之一。但现所使用的高强度塑料仍有一定的缺陷，这一缺陷就是，为增强塑料的强度，一般以加入各类纤维以增强强度，有些甚至加入金属纤维或陶瓷纤维等。但这样一来，虽然实现了强度的增强但韧性相对下降，尤其是在发生碰撞等情况下，很容易受到剪切力的影响而产生断裂或裂痕。同时这些高强度塑料的表面吸附力低，同涂料的结合力不高，导致了颜色变化少，不能满足人们的要求。发明人通过努力，提出了一种技术方案，该技术能够保证产品在保持现有高强度塑料强度的情况下，韧性也相对提高并能够同涂料很好结合，可以实现颜色的多样化。
发明内容
本发明的目的是提供一种高强度塑料配方技术，该技术能够实现在保持强度的同时也相应提高塑料的韧性，同时该技术能提高塑料表面的吸附力。本发明是通过以下技术方案实现的一种高强度塑料，按重量百分比计算由以下组分构成
PA6618%-24%
PA64%-6% 有机娃改性双臉A环氧树脂 8%-13% 长破璃纤维 50%-55% 抗氧化剂 0. 1%-0. 3% 偶连剂 0. 8%-1. 0% 润滑剂 0. 1%-0. 3%
所述的玻璃纤维的长度为10-30纳米。所述的抗氧化剂为2，4_ 二叔丁基酚三亚磷酸酯。所述的偶连剂为现市售APCA-60和KH550，其中按重量百分比计算，APCA-60为 35%, KH550 为 65%。所述的润滑剂为脂肪酸类润滑剂。本发明的有益效果是1，通过本发明所制成产品的机械性能及耐热性能都非常优异，具有高的弯曲模量，是一种高强度，高韧性，高刚性的改性塑料，同时该塑料的吸附性能提高。2，本发明通过添加润滑剂等改善了材料的性能，降低加工难度。
具体实施例方式以下通过具体实施例来详细描述本发明的技术内容，本发明的具体实施例是示例性的，仅能用于解释本发明的内容而不能解释为是对本发明的限制。一种高强度塑料，按重量百分比计算由以下组分构成
PA6618%-24%
PA63%-5%
有机娃改性双酚A环氧树脂8%-13%
长玻璃纤维6Q%-65%
抗氧化剂0. 1%-0. 3%
偶连剂0. 8%-1. 0%
润滑剂0. 1%-0. 3%所述的玻璃纤维的长度为10-30纳米。所述的抗氧化剂为2，4_ 二叔丁基酚三亚磷酸酯。所述的偶连剂为现市售APCA-60和KH550，其中按重量百分比计算，APCA-60为 35%, KH550 为 65%。所述的润滑剂为脂肪酸类润滑剂。实施例一将按重量百分比为21%的PA66，6%的PA6，12%的有机硅改性双酚A环氧树脂， 0. 的抗氧化剂，0.8%的偶连剂，0. 的润滑剂共IOOKg放入带有搅拌器和恒温功能的反应器内，保持反应器的温度在27°C -30°C，在搅拌器以800-1200转/分的情况下搅拌4_6 分钟；然后使用双螺杆挤出机熔融挤出，其加工温度为270°C -300°C;在挤出中段加入60% 的长玻璃纤维。为了保证加入的长玻璃纤维的比例，在挤出中段设置有重量测量装置，该装置能够时时监测重量的变化而进行调整。在本发明的以下实施例中均采用该装置。实施例二
将按重量百分比为18%的PA66，4%的PA6，12. 4%的有机硅改性双酚A环氧树脂， 0. 3%的抗氧化剂，1. 0%的偶连剂，0. 3%的润滑剂共IOOKg放入带有搅拌器和恒温功能的反应器内，保持反应器的温度在27°C -30°C，在搅拌器以800-1200转/分的情况下搅拌4_6 分钟；然后使用双螺杆挤出机熔融挤出，其加工温度为270°C -300°C;在挤出中段加入64% 的长玻璃纤维。实施例三将按重量百分比为20. 6%的PA66，5%的PA6，8%的有机硅改性双酚A环氧树脂， 0. 2%的抗氧化剂，1. 0%的偶连剂，0. 2%的润滑剂共IOOKg放入带有搅拌器和恒温功能的反应器内，保持反应器的温度在27°C -30°C，在搅拌器以800-1200转/分的情况下搅拌4_6 分钟；然后使用双螺杆挤出机熔融挤出，其加工温度为270°C -300°C;在挤出中段加入65% 的长玻璃纤维。实施例四将按重量百分比为对％的？466，5%的？46，8%的有机硅改性双酚々环氧树脂， 0. 的抗氧化剂，0.8%的偶连剂，0. 的润滑剂共IOOKg放入带有搅拌器和恒温功能的反应器内，保持反应器的温度在27°C -30°C，在搅拌器以800-1200转/分的情况下搅拌4_6 分钟；然后使用双螺杆挤出机熔融挤出，其加工温度为270°C -300°C;在挤出中段加入62% 的长玻璃纤维。实施例五将按重量百分比为22%的PA66，3%的PA6，13%的有机硅改性双酚A环氧树脂， 0. 的抗氧化剂，0.8%的偶连剂，0. 的润滑剂共IOOKg放入带有搅拌器和恒温功能的反应器内，保持反应器的温度在27°C -30°C，在搅拌器以800-1200转/分的情况下搅拌4_6 分钟；然后使用双螺杆挤出机熔融挤出，其加工温度为270°C -300°C;在挤出中段加入61% 的长玻璃纤维。通过对以上实施例加工产品的检测，实施例三为本发明的更优配比。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
权利要求
1. 一种高强度塑料，其特征在于，按重量百分比计算由以下组分构成PA6618% -24%,PA64% -6%,有机硅改性双酚A环氧树脂8% -13%,长玻璃纤维50% -55%,抗氧化剂0. 1% -0. 3%,偶连剂0. 8% -1. 0%,润滑剂0. 1% -0. 3%o
2.根据权利要求1所述的一种高强度塑料，其特征在于，所述的玻璃纤维的长度为 10-30纳米。
3.根据权利要求1所述的一种高强度塑料，其特征在于，所述的抗氧化剂为2，4_二叔丁基酚三亚磷酸酯。
4.根据权利要求1所述的一种高强度塑料，其特征在于，所述的偶连剂为现市售 APCA-60和KH550，其中按重量百分比计算，APCA-60为；35%，KH550为65%。
5.根据权利要求1所述的一种高强度塑料，其特征在于，所述的润滑剂为脂肪酸类润滑剂。
全文摘要
本发明涉及一种高强度塑料，包括有按重量百分比为18％-24％的PA66，4％-6％的PA6，8％-13％的有机硅改性双酚A环氧树脂，0.1％-0.3％的抗氧化剂，0.8％-1.0％的偶连剂，0.1％-0.3％的润滑剂和60％-65％的有机硅改性双酚A环氧树脂。
文档编号C08L77/06GK102532885SQ201110416200
公开日2012年7月4日 申请日期2011年12月14日 优先权日2011年12月14日
发明者虞海盈 申请人:虞海盈