专利名称：环保高强力再生胶的微波辐射再生方法
技术领域：
本发明涉及一种环保高强力再生胶的微波辐射再生方法，属废旧橡胶再生领域。适用于以载重轮胎胎面胶的胎冠部分制备胶粉的环保再生。
背景技术：
废旧橡胶材料的数量在废旧高分子材料中仅次于废塑料，其中汽车轮胎全世界年报废量在10亿条以上，我国在5000 6000万条。废旧橡胶的回收利用以废旧轮胎为主，其它还包括废旧胶鞋和内胎等，废橡胶的利用有利于保护环境，实现资源的再利用，有利于社会经济的可持续发展。常规再生胶目前在再生过程中需要在再生罐中进行，需要加热搅拌、清洗、脱水、精炼等工序，设备和工序较复杂，投资大。在再生过程中，加入了较大量的软化剂煤焦油、松焦油、石油抽出物等，使再生胶具有非常难闻的气味，较大的污染性，还含有很多有毒可使人致癌的化学物质，目前欧洲等发达国家已限制含有这些化学物品的轮胎等橡胶制品的出口。常规再生胶目前的再生工艺时间一般在4h左右，蒸汽压力在IMPa左右，时间长，效率低。常规再生胶的拉伸强度较低，一般在5 8MPa。
发明内容
本发明提供一种环保高强力再生胶的微波辐射再生方法，利用微波辐射工艺使废胶粉再生来获得环保高强力再生胶。本发明是以如下技术方案实现的一种环保高强力再生胶的微波辐射再生方法，以载重轮胎胎冠胶制备的胶粉为原料，加入各种配合剂加工制备，所述的胶粉及各配合剂的质量份为
载重胎胎冠制备20目胶粉100. 00份
软化剂松香12. 00份
再生剂双戊烯0. 40份；
具体制备步骤如下
(1)筛选载重轮胎的胎冠胶制备10 30目胶粉；
(2)将干燥好的10 30目的上述粗胶粉和软化剂松香、再生剂双戊烯按比例配制成改性胶粉，胶粉的摊铺厚度控制在2cm或2cm以下；
(3)将改性胶粉在辐射频率2450Hz，800W的微波辐射功率下微波辐射Imin40s进行微波再生；
(4)微波再生后的胶料马上冷却至45°C以下；
(5)将冷却好的微波再生过的胶料投放到开炼机上进行精炼20min，精炼温度一般控制在35 50°C，精炼好的胶片表面光洁，颜色和质地均匀；
(6)根据国标《再生橡胶》GB/T13460-2008再生胶测试配方依次将各种配合剂加入到再生胶中进行混炼，然后将混炼胶硫化，停放24h后，对胶料进行物理机械性能和加工工艺性能的测试。
性能测试结果表明，再生胶的拉伸强度达ISMPa以上，断裂伸长率为400%，威氏可塑度在0. 35 0. 45。
本发明的有益效果是环保高强力再生胶的微波辐射再生方法既保护了分子主链不被破坏，又能确保交联键断裂，与环境友好，节约能量，与传统废旧橡胶高温再生方法相比极大地提高了生产效率，生产效率比传统方法提高5倍。微波下获得环保型再生胶与传统再生胶相比，机械性能没有降低，但再生时间短，再生温度低，保留了回收橡胶的性能，具有突出的经济效益和社会效益。
图I是环保高强力再生胶的新型微波再生的工艺流程 图2是微波再生设备流程图。图中1、自动计量称重装置，2、高频微波辐射装置，3、冷却装置，4、真空吸料管，5、自动计量称重储料装置，6、开炼机，7、出料运输带，8、再生胶，9、运输辊道，11、混合物料，11、运输带。
具体实施例方式下面结合实施例进一步阐明本发明的方案及效果。实施例I
I、废胶粉微波再生胶的配方
原材料名称质量份
9. 00-20载重胎胎冠制备20目胶粉100. 00
软化剂松香12. 00
再生剂双戊烯0.40。2、微波再生胶性能检测配方
原材料名称质量份
微波再生胶100. 00
促进剂NS2. 80
氧化锌(间接法，一级)2. 50
硫磺I. 20
硬脂酸0.33。制备方法按图I所示的工艺流程图和图2所示的微波再生设备流程图，按比例称取原料，将干燥后的粒度为20目的废旧橡胶外胎胎冠胶粉与松香、再生剂双戊烯按下述配方中的比例经自动计量称重装置I称量配制改性胶粉，将改性胶粉以2cm厚度均匀投放到由运输辊道9和运输带11组成的辊道输送装置上，辊道上安装了高频微波辐射装置2，棍道往前输送的速度为4. 5m/min,微波福射棍道长度7. 5m,在棍道上被往前输送,输送的过程中改性胶粉被微波辐射再生，微波辐射条件为频率为2450Hz、辐射功率为800W和微波辐射时间为Imin 40s。完成微波辐射再生的胶料连续进入冷却装置3，冷却辊道10m，冷却后的物料经过真空吸料管4和自动计量称重储料装置5直接排放到开炼机6上进行精炼20min,精炼温度一般控制在35 50V，精炼好的胶片表面光洁，颜色质地均匀。然后经出料运输带7输出再生胶8。根据国 标《再生橡胶》GB/T 13460-2008检验再生胶配方依次将各种配合剂加入到处理好的胶粉中进行混炼，然后将混炼胶硫化，停放24h后，对胶料进行物理机械性能和加工工艺性能的测试。性能测试结果表明，拉伸强度可达18. 2MPa以上，断裂伸长率为440%，威氏可塑度在0. 36。表明本发明获得的产品对废旧橡胶胶粉的再生取得了良好的效
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权利要求
1. 一种环保高强力再生胶的微波辐射再生方法，以载重轮胎胎冠胶制备的胶粉为原料，加入各种配合剂加工制备，所述的胶粉及各配合剂的质量份为载重胎胎冠制备20目胶粉100. 00份软化剂松香12. 00份再生剂双戊烯O. 40份；具体制备步骤如下(1)筛选载重轮胎的胎冠胶制备10 30目胶粉；(2)将干燥好的10 30目的上述粗胶粉和软化剂松香、再生剂双戊烯按比例配制成改性胶粉，胶粉的摊铺厚度控制在2cm或2cm以下；(3)将改性胶粉在辐射频率2450Hz，800W的微波辐射功率下微波辐射Imin40s进行微波再生；(4)微波再生后的胶料马上进入冷却装置冷却至45°C以下；(5)将冷却好的微波再生过的胶料投放到开炼机上进行精炼20min，精炼温度一般控制在35 50°C，精炼好的胶片表面光洁，颜色和质地均匀；(6)根据国标《再生橡胶》GB/T13460-2008再生胶测试配方依次将各种配合剂加入到再生胶中进行混炼，然后将混炼胶硫化，停放24h后，对胶料进行物理机械性能和加工工艺性能的测试；性能测试结果表明，再生胶的拉伸强度可达ISMPa以上，断裂伸长率为400%，威氏可塑度在O. 35 O. 45。
全文摘要
本发明公开了一种环保高强力再生胶的微波辐射再生方法，属废旧橡胶再生技术领域。将粒度为20目的废旧橡胶外胎胎冠胶粉与松香、双戊烯按配比配好，物料以一定厚度均匀投放到辊道输送装置上，根据微波辐射时间确定辊道长度,辊道上安装了高频微波辐射装置，物料在辊道上输送，输送的过程中被微波辐射再生，再生后的胶料通过辊道连续进入冷却装置，冷却后的物料直接排放到开炼机上进行精炼,精炼温度控制在35～50℃，在开炼机上低温精炼20min后，精炼好的胶片表面光洁，质地均匀。测试结果表明，再生胶的拉伸强度18MPa以上，断裂伸长率为400%以上，威氏可塑度在0.35～0.45。优点是环境友好，再生时间短，再生温度低，节约能量，生产效率高。
文档编号C08L17/00GK102634056SQ20121009528
公开日2012年8月15日 申请日期2012年4月1日 优先权日2012年4月1日
发明者刘太闯, 周立雪, 姚亮, 寇景, 张恒中, 王艳秋 申请人:徐州工业职业技术学院