专利名称：一种环保无醛胶合板胶水的生产方法
技术领域：
本发明属于环保型高分子新材料技术领域，涉及ー种环保无醛胶合板胶水的生产方法。
背景技术：
我国从2002年I月I日起实施“室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量”強制性标准，对人造板的甲醛释放量提出了新的要求。目前在国际上，按照甲醛释放量等级被分为E2、El、EO三个级另I」，即E2彡30mg/100g、El彡9mg/100g、EO彡3mg/100g,E0级是指每IOOg样品里含甲醛的量小于或等于3mg，一般是采取钻孔法測量，目前世界上只有芬兰和日本执行类似EO标准，符合该标准的家居产品是国际顶级环保产品。 EO级高标准板材的生产，对厂家的技术和设备要求都非常高。目前，国内大多数中小企业都还不具备这样的生产能力。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺点，本发明提供ー种エ艺简单合理，制作成本低廉，能提高人造板产品的环保性能和产品质量的环保无醛胶合板胶水的生产方法。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种环保无醛胶合板胶水的生产方法，其エ艺步骤是
第一歩按照摩尔比I :1. I 1.02分别称取甲醛和尿素，在甲醛中加入聚こ烯醇，所加入的聚こ烯醇与甲醛的重量比是I :140 150，反应10分钟以上并搅拌加碱，调ρΗ=8· 5 9. O 之间;
第二步经第一步处理后，第一次加入尿素，尿素的第一次加入量与甲醛的重量比是I :3. 5 3. 8，并同时加入改性剂，所加入改性剂与尿素的第一次加入量的重量比是I :30 35，开蒸汽升温到88 92°C，然后关蒸汽保温40分钟以上，使溶液的pH值在6. 5 7. O之间；
第三步保温结束后，调溶液的pH值6.0，再经30分钟以后，调溶液的pH值5. I 5. 3，加三聚氰胺，所加入的三聚氰胺与尿素的第一次加入量的重量比是I : 17 22，经90 100分钟以后，測定溶液的粘度；当溶液粘度达到3000mPa · s吋，第二次加入尿素，并同时加入三聚氰胺和助剂，尿素的第二次加入的重量是尿素的第一次加入量的80 90%，第二次所加入的三聚氰胺的重量是第二次尿素加入量的5. 5 6. 5%，第二次所加入助剂的重量是第二次尿素加入量的I. 5 2% ;当溶液粘度达到5000mPa · s时，第三次加入尿素，并同时加入助剂，第三次尿素加入量是第一次尿素加入量的35 40%，第三次所加入助剂的重量是第三次尿素加入量的3 4 %，再经搅拌10分钟以上，调节溶液pH值为8. O 8. 5 ;
第四步向经第三步处理后的溶液进行真空脱水处理120分钟以上，当溶液粘度达到6000mPa · s时，再用温度20°C的水进行冷却处理80 100秒；第五步脱水结束后，第四次加入尿素，第四次加入尿素的重量是尿素的第一次加入量的43 47 %，经溶解反应30分钟后，降温到38 42°C，调pH值7. 8 8. 5后放胶，制得环保无醛胶合板胶水产品。本发明的积极效果是按照尿素的配比分次加入和低摩尔比，保证了胶水的环保性，エ艺简单合理，制作成本低廉，生产过程中不会造成凝胶、更不会喷罐，生产安全稳定，储存期90天以上，能在酷暑寒冬存放、使用、运输，该胶经国家环保产品质量监瞀检验中心检测游离甲醛为零，采用本发明环保型EO级胶水产品所生产的人造板的甲醛释放量EO ^ 3mg/100g,提闻了人造板广品的环保性能和广品质量。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明进ー步说明。一种环保无醛胶合板胶水的生产方法一种环保无醛胶合板胶水的生产方法，其エ艺步骤是
第一歩按照摩尔比I :1. I 1.02分别称取甲醛和尿素，在甲醛中加入聚こ烯醇，所加入的聚こ烯醇与甲醛的重量比是I :140 150，反应10分钟以上并搅拌加碱，调ρΗ=8· 5 9. O 之间;
第二步经第一步处理后，第一次加入尿素，尿素的第一次加入量与甲醛的重量比是I :3. 5 3. 8，并同时加入改性剂，所加入改性剂与尿素的第一次加入量的重量比是I :30 35，开蒸汽升温到88 92°C，然后关蒸汽保温40分钟以上，使溶液的pH值在6. 5
7.O之间；
第三步保温结束后，调溶液的pH值6.0，再经30分钟以后，调溶液的pH值5. I 5. 3，加三聚氰胺，所加入的三聚氰胺与尿素的第一次加入量的重量比是I :17 22，经90 100分钟以后，測定溶液的粘度；当溶液粘度达到3000mPa · s吋，第二次加入尿素，并同时加入三聚氰胺和助剂，尿素的第二次加入的重量是尿素的第一次加入量的80 90%，第二次所加入的三聚氰胺的重量是第二次尿素加入量的5. 5 6. 5%，第二次所加入助剂的重量是第二次尿素加入量的I. 5 2% ;当溶液粘度达到5000mPa · s时，第三次加入尿素，并同时加入助剂，第三次尿素加入量是第一次尿素加入量的35 40%，第三次所加入助剂的重量是第三次尿素加入量的3 4 %，再经搅拌10分钟以上，调节溶液pH值为8. O 8. 5 ;
第四步向经第三步处理后的溶液进行真空脱水处理120分钟以上，当溶液粘度达到6000mPa · s时，再用温度20°C的水进行冷却处理80 100秒；
第五步脱水结束后，第四次加入尿素，第四次加入尿素的重量是尿素的第一次加入量的43 47 %，经溶解反应30分钟后，降温到38 42°C，调pH值7. 8 8. 5后放胶，制得环保无醛胶合板胶水产品。按照尿素的配比分次加入和低摩尔比，保证了胶水的环保性，エ艺简单合理，制作成本低廉，采用本发明环保型EO级胶水产品所生产的人造板的甲醛释放量EO <3mg/100g，提高了人造板产品的环保性能和产品质量。实施例I :
选用原料甲醛和尿素，它们的摩尔比是1:1.02，称取甲醛17285kg、尿素12750kg、助剂135kg、改性剂300kg、三聚氰胺400kg、聚こ烯醇120kg，在反应釜中投入甲醛17285kg，加聚こ烯醇120kg，反应10分钟后，并搅拌加碱调pH值8. 5 9. O ;向反应釜内第一次加入尿素4750kg，加改性剂150kg，开蒸汽升温到90°C后，关闭蒸汽保温60分钟后，测pH值在6. 5 7. O之间；保温时间到了后，调pH值到6. O, 30分钟后调pH值5. I 5. 3，加入三聚氰胺250kg，经90 100分钟以后，測定溶液的粘度；当溶液粘度达到3000mPa · s时，加入助剂70kg，再加入三聚氰胺250kg，第二次加入尿素4050kg ;当溶液粘度达到5000mPa · s时，再加入助剂65kg，第三次加入尿素1800kg，搅拌10分钟后，调pH值8. O 8.5 ;然后进行真空脱水，真空脱水120分钟后，当溶液粘度达到6000mPa .s时，再用温度20°C的水进行冷却处理80 100秒；真空脱水结束后，第四次加入尿素2150kg，溶解反应30分钟后，降温到40°C，调pH值7. 8 8. 5，放胶，制得环保无醛胶合板胶水产品。
本发明的生产过程中不会造成凝胶、更不会喷罐，生产安全稳定，储存期90天以上，能在酷暑寒冬存放、使用、运输，该胶经国家环保产品质量监瞀检验中心检测游离甲醛为零。
权利要求
1.一种环保无醛胶合板胶水的生产方法，其特征在于エ艺步骤是第一歩按照 摩尔比I :1. I 1.02分别称取甲醛和尿素，在甲醛中加入聚こ烯醇，所加入的聚こ烯醇与甲醛的重量比是I :140 150，反应10分钟以上并搅拌加碱，调ρΗ=8· 5 9. O 之间;第二步经第一步处理后，第一次加入尿素，尿素的第一次加入量与甲醛的重量比是I :3. 5 3. 8，并同时加入改性剂，所加入改性剂与尿素的第一次加入量的重量比是I :30 35，开蒸汽升温到88 92°C，然后关蒸汽保温40分钟以上，使溶液的pH值在6. 5 ·7.O之间；第三步保温结束后，调溶液的pH值6.0，再经30分钟以后，调溶液的pH值5. I 5. 3，加三聚氰胺，所加入的三聚氰胺与尿素的第一次加入量的重量比是I :17 22，经90 100分钟以后，測定溶液的粘度；当溶液粘度达到3000mPa · s吋，第二次加入尿素，并同时加入三聚氰胺和助剂，尿素的第二次加入的重量是尿素的第一次加入量的80 90%，第二次所加入的三聚氰胺的重量是第二次尿素加入量的5. 5 6. 5%，第二次所加入助剂的重量是第二次尿素加入量的I. 5 2% ;当溶液粘度达到5000mPa · s时，第三次加入尿素，并同时加入助剂，第三次尿素加入量是第一次尿素加入量的35 40%，第三次所加入助剂的重量是第三次尿素加入量的3 4 %，再经搅拌10分钟以上，调节溶液pH值为8. O 8. 5 ;第四歩向经第三步处理后的溶液进行真空脱水处理120分钟以上，当溶液粘度达到6000mPa · s时，再用温度20°C的水进行冷却处理80 100秒；第五步脱水结束后，第四次加入尿素，第四次加入尿素的重量是尿素的第一次加入量的43 47 %，经溶解反应30分钟后，降温到38 42°C，调pH值7. 8 8. 5后放胶，制得环保无醛胶合板胶水产品。
全文摘要
本发明涉及一种环保无醛胶合板胶水的生产方法，按照摩尔比1∶1.1～1.02分别称取甲醛和尿素，第一次加入尿素，保温结束后，第二次加入尿素，当溶液粘度达到5000mPa·s时，第三次加入尿素，再进行真空脱水处理120分钟以上，脱水结束后，第四次加入尿素，经溶解反应30分钟后，降温到38～42℃，调pH值7.8～8.5后放胶，制得环保无醛胶合板胶水产品。按照尿素的配比分次加入和低摩尔比，保证了胶水的环保性，工艺简单合理，制作成本低廉，生产过程中不会造成凝胶、更不会喷罐，生产安全稳定，储存期90天以上，能在酷暑寒冬存放、使用、运输，采用本发明环保型E0级胶水产品所生产的人造板的甲醛释放量E0≤3mg/100g。
文档编号C08G12/40GK102827338SQ20121035136
公开日2012年12月19日 申请日期2012年9月20日 优先权日2012年9月20日
发明者林卫东 申请人:广东始兴县华洲木业有限公司