一种可防护高危化学品的阻燃橡胶材料及其制备方法

文档序号:3629014阅读:448来源:国知局
专利名称:一种可防护高危化学品的阻燃橡胶材料及其制备方法
一种可防护高危化学品的阻燃橡胶材料及其制备方法技术领域
本发明属于橡胶技术领域,具体涉及一种可防护高危化学品的阻燃橡胶材料及其制备方法。
背景技术
目前市场上的橡胶材料多以丁基橡胶、氯丁橡胶、氯化丁基橡胶为主,主要功能是防护一般的化学物质,但不能对高危化学品、强腐蚀性物质进行有效防护,不具有阻燃性能,存在功能单一、品质较差的缺陷。
目前,由于单一胶种功能的单一性,还没有一种橡胶材料能对数种强腐蚀性化学品进行有效的防护。为了有效解决上述问题,可以采用多胶种复合的方法,但是由于各种橡胶材料的极性相差较大,采用现有技术进行共用混合,很难形成均匀相。发明内容
本发明是为了解决现有橡胶单一胶种功能单一,品质差,多胶种复合时,很难形成均匀相的问题,而提供了一种可有效防护高危化学品的阻燃橡胶材料。
本发明是通过以下技术方案实现的一种可防护高危化学品的阻燃橡胶材料,由以下重量份的各组分组成氯化丁基橡胶30 80丁苯橡胶30 10氯丁橡胶40 10硫磺2. C);促进剂TTO. 8 I.促进剂DMO. 8 I.高耐磨炭黑30十溴二苯醚8卜-15三氧化二锑8卜-20氯化石蜡5卜-15氧化锌5. C);硬脂酸2. E■);防老剂D2. O。
进一步地,一种可防护高危化学品的阻燃橡胶材料,由以下重量份的各组分组成氯化丁基橡胶50Kg,丁苯橡胶20Kg,氯丁橡胶20Kg,硫磺2Kg,促进剂TTlKg,促进剂 DMlKg,高耐磨炭黑30Kg,十溴二苯醚IOKg,三氧化二铺15Kg,氯化石腊IOKg,氧化锌5Kg, 硬脂酸2. 5Kg,防老剂D2Kg。
所述的氯化丁基橡胶由丁基橡胶、溴化丁基橡胶,或者两者以任意比例的混合物代替。氯化丁基橡胶具有很低的透气性,其抗毒剂溶解、渗透和扩散性优异,可用与其性能相近的丁基橡胶、溴化丁基橡胶胶种代替,可单独代替,也可以是两者以任意比例的混合物代替,均能起到相同的作用。
制备时,包括以下步骤(I)混炼将氯化丁基橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶放入开炼机上进行充分塑炼,前辊温度< 40°c, 后棍温度< 55°C,棍距O. I O. 5謹,时间10 15min ;加入防老剂D、硬脂酸、高耐磨炭黑,棍温不变,棍距O. 5 I. Omm,时间2 3min ; 加入氧化锌,棍温不变,棍距O. 5 I. Omm,时间2 3min ;加入十溴二苯醚、三氧化二铺、氯化石腊,棍温不变,棍距O. 5 I. Omm,时间5 6min ; 加入高耐磨炭黑、促进剂DM,棍温不变,棍距O. 5 I. Omm,时间I 2min ;加入硫磺,棍温不变,棍距O. 5 I. Omm,时间2 4min ;加入促进剂TT,八把刀,棍温不变,棍距O. 5 I. Omm,时间6 8min ;沿辊子转动方向,依托辊子的支撑,将所有胶料打成三角,总共三次,辊温不变,辊距 O. I O. 3mm,时间 6 8min ;出片时辊温不变,胶片厚度为I. O I. 5mm ;(2 )硫化硫化工艺为140°C X90min,压力为3MPa。
本发明采用氯化丁基橡胶+氯丁橡胶+ 丁苯橡胶作为主体材料,三者分别具有优异的耐毒剂渗、耐高危化学品、阻燃、耐磨性能,引入一种同时具备亲水疏油和亲油疏水的化学助剂氯化石蜡,解决三种橡胶极性相差较大的问题,通过科学合理的三元并用配方设计,有效解决了单一胶种功能单一、品质较差的弊端,本发明产品可有效防护高危化学品、 强腐蚀性物质,用于对足部、头部、皮肤进行防护,同时可用于一些有特殊防护要求的领域。
将本发明产品进行测试,测试结果如表I所示。
表I
权利要求
1.一种可防护高危化学品的阻燃橡胶材料,其特征在于,由以下重量份的各组分组成 氯化丁基橡胶 30 80 ; 丁苯橡胶30 10 ; 氯丁橡胶40 10; 硫磺2. O ; 促进剂TTO. 8 I. 2 ; 促进剂DMO. 8 I. 2 ; 高耐磨炭黑 30 ; 十漠二苯酿 8 15 ; 三氧化二锑 8 20 ; 氯化石腊5 15 ; 氧化锌5. O ; 硬脂酸2. 5 ; 防老剂D2.0。
2.根据权利要求I所述的可防护高危化学品的阻燃橡胶材料,其特征在于,由以下重量份的各组分组成 氯化丁基橡胶50Kg,丁苯橡胶20Kg,氯丁橡胶20Kg,硫磺2Kg,促进剂TTlKg,促进剂DMlKg,高耐磨炭黑30Kg,十溴二苯醚IOKg,三氧化二铺15Kg,氯化石腊IOKg,氧化锌5Kg,硬脂酸2.5Kg,防老剂D2Kg。
3.根据权利要求I或2所述的可防护高危化学品的阻燃橡胶材料,其特征在于,所述的氯化丁基橡胶由丁基橡胶、溴化丁基橡胶,或者两者以任意比例的混合物代替。
4.权利要求I、或2、或3所述的可防护高危化学品的阻燃橡胶材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤 (I)混炼 将氯化丁基橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶放入开炼机上进行充分塑炼,前辊温度<40°C,后棍温度< 55°C,棍距O. I O. 5謹,时间10 15min ; 加入防老剂D、硬脂酸、高耐磨炭黑,棍温不变,棍距O. 5 I. Omm,时间2 3min ; 加入氧化锌,棍温不变,棍距O. 5 I. Omm,时间2 3min ; 加入十溴二苯醚、三氧化二铺、氯化石腊,棍温不变,棍距O. 5 I. Omm,时间5 6min ; 加入高耐磨炭黑、促进剂DM,棍温不变,棍距O. 5 I. Omm,时间I 2min ; 加入硫磺,棍温不变,棍距O. 5 I. Omm,时间2 4min ; 加入促进剂TT,八把刀,棍温不变,棍距O. 5 I. Omm,时间6 8min ; 沿辊子转动方向,依托辊子的支撑,将所有胶料打成三角,总共三次,辊温不变,辊距·0.I O. 3mm,时间 6 8min ; 出片时辊温不变,胶片厚度为I. O I. 5mm ; (2 )硫化 硫化工艺为140°C X90min,压力为3MPa。
全文摘要
本发明公开了一种可防护高危化学品的阻燃橡胶材料及其制备方法,属于橡胶技术领域,解决现有橡胶单一胶种功能单一,品质差,多胶种复合时,很难形成均匀相的问题。由以下重量份的各组分组成氯化丁基橡胶30~80,丁苯橡胶30~10,氯丁橡胶40~10,硫磺2.0,促进剂TT0.8~1.2,促进剂DM0.8~1.2,高耐磨炭黑30,十溴二苯醚8~15,三氧化二锑8~20,氯化石蜡5~15,氧化锌5.0,硬脂酸2.5,防老剂D2.0。本发明有效的解决了单一胶种功能单一、品质较差的弊端,产品可有效防护高危化学品、强腐蚀性物质,可广泛用于对足部、头部、皮肤进行有效防护。
文档编号C08L23/28GK102977478SQ201210483949
公开日2013年3月20日 申请日期2012年11月26日 优先权日2012年11月26日
发明者张西珠, 杨建功, 常慧芳, 孟凡俊, 赵立新, 胡元宏, 王立功, 韩国林, 李和国 申请人:山西新华化工有限责任公司
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