适应微波硫化的高硬度彩色三元乙丙橡胶及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种适应微波硫化的高硬度彩色三元乙丙橡胶，其包括以下重量百分比的组分：三元乙丙橡胶30-36%；硅酸铝补强填充剂50-56%；软化增塑剂1-7%；着色剂3-5%；活性剂1-3%；硫化剂0.5-1.5%；促进剂1-2%。另外还公开了一种制备该种橡胶的方法。本发明具有耐热、耐低温、耐臭氧、耐天候老化和绝缘的特点，产品使用寿命长；可以适应微波连续硫化生产工艺，不产生气泡，且胶料硬度可以达到更高的程度。
【专利说明】适应微波硫化的高硬度彩色三元乙丙橡胶及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种橡胶，特别涉及一种适应微波硫化的高硬度彩色三元乙丙橡胶及其制备方法。
【背景技术】
[0002]生橡胶受热变软，遇冷变硬、发脆，不易成型，容易磨损，易溶于汽油等有机溶剂，分子内具有双键，易起加成反应，容易老化。因此，为了改善橡胶制品的性能，生产上要对生橡胶进行一系列加工过程，在一定条件下，使胶料中的生胶与硫化剂发生化学反应，使其由线型结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子，使从而使胶料具备高强度、高弹性、高耐磨、抗腐蚀等等优良性能，这个过程称为硫化。
[0003]而现在的彩色橡胶由于通常采用硅酸盐类的白炭黑填充剂，其水分含量较高，因此在微波硫化时，其容易出现气泡，如果采用其它常用的浅色填充剂制成的彩色橡胶，其硬度不够高。
【发明内容】
[0004]本发明的目的就是针对上述问题，提供一种可以在微波硫化时避免出现气泡，且硬度更高的适应微波硫化的彩色三元乙丙橡胶，同时还提供了一种制备该橡胶的方法。
[0005]为了实现上述目的，本发明提供了以下技术方案:适应微波硫化的高硬度彩色三元乙丙橡胶，其包括以下重量百分比的组分:
三元乙丙橡胶30-36% ； 硅酸铝补强填充剂50-56%;
软化增塑剂1-7%;
着色剂3-5%;
活性剂1-3%;
硫化剂0.5-1.5%;
促进剂1_2%。
[0006]优选地，上述的适应微波硫化的高硬度彩色三元乙丙橡胶包括以
下重量百分比的组分:三元乙丙橡胶31-34%;硅酸铝补强填充剂51-55%;软化增塑剂2-4% ;着色剂3-4% ;活性剂1-2% ;硫化剂0.5-1% ;促进剂1-1.5%。
[0007]优选地，上述的适应微波硫化的高硬度彩色三元乙丙橡胶包括以
下重量百分比的组分:三元乙丙橡胶32-33%;硅酸铝补强填充剂52-53%;软化增塑剂2-3% ;着色剂3-4% ;活性剂1-2% ;硫化剂0.5-1% ;促进剂1-1.5%。
[0008]优选地，上述的适应微波硫化的高硬度彩色三元乙丙橡胶包括以下重量百分比的组分:三元乙丙橡胶33% ;硅酸铝补强填充剂53% ;软化增塑剂2% ;着色剂3% ;活性剂2% ；硫化剂1% ;促进剂1.5%。
[0009]优选地，上述的三元乙丙橡胶为锦湖牌型号KEP-510的三元乙丙橡胶。[0010]适应微波硫化的高硬度彩色三元乙丙橡胶的制备方法，其依次包括以下步骤:
(1)备料:根据上述的配比，将硅酸铝补强填充剂、三元乙丙橡胶和软化增塑剂分别称重后放置，将着色剂和活性剂配在一起形成配料A，将硫化剂和促进剂配在一起形成配料B ；
(2)第一道混炼:将三元乙丙橡胶和配料A投入密炼机混炼30-60秒，然后继续投入硅酸铝补强填充剂和软化增塑剂混炼60-120秒，然后在清扫后继续混炼60-90秒后卸料到开料机上出片，制成混炼胶A ;
(3)第二道混炼:将混炼胶A和配料B投入密炼机混炼60-90秒，然后在清扫后继续混炼30-60秒后卸料到开料机上出片，完成制备。
[0011]采用以上技术方案的有益效果在于:选用三元乙丙橡胶作为本胶料配方的主体材料使得该胶料硫化制品具有耐热、耐低温、耐臭氧、耐天候老化和绝缘的特点，产品使用寿命长；采用硅酸铝补强填充剂使得本胶料可以适应微波连续硫化生产工艺，不产生气泡，且胶料硬度可以顺利达·到更高的程度，经试验可以达到70度以上，最高可以达到接近90度；本发明的制备方法中，按照本发明的配比对材料进行称重，然后以特定时间对材料进行混炼，通过本制备方法，可以形成能够适应微波连续硫化生产工艺、不产生气泡且硬度更高的橡胶。
【具体实施方式】
[0012]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0013]实施例1-6
按照以下步骤制造本发明所涉及的适应微波硫化的高硬度彩色三元乙丙橡胶:
(O备料:根据以下表I中的配比，将硅酸铝补强填充剂、三元乙丙橡胶和软化增塑剂分别称重后放置，将着色剂、活性剂和其他助剂配在一起形成配料A，将硫化剂和促进剂配在一起形成配料B ；
(2)第一道混炼:将三元乙丙橡胶和配料A投入密炼机混炼30-60秒，然后继续投入硅酸铝补强填充剂和软化增塑剂混炼60-120秒，然后在清扫后继续混炼60-90秒后卸料到开料机上出片，制成混炼胶A ;
(3)第二道混炼:将混炼胶A和配料B投入密炼机混炼60-90秒，然后在清扫后继续混炼30-60秒后卸料到开料机上出片，完成制备。
[0014]上述的第(I)步骤中，还按照以下表I中的配比，将吸湿剂称重后放置；上述的第
(3)步骤中，还将吸湿剂和混炼胶A、配料B —起投入密炼机混炼。
[0015]表I显示了本发明所涉及的适应微波硫化的高硬度彩色三元乙丙橡胶在实施例1-6中的重量百分比。
[0016]表1:
【权利要求】
1.适应微波硫化的高硬度彩色三元乙丙橡胶，其特征在于:包括以下重量百分比的组分: 三元乙丙橡胶30-36% ； 硅酸铝补强填充剂50-56%; 软化增塑剂1-7%; 着色剂3-5%; 活性剂1-3%; 硫化剂0.5-1.5%; 促进剂1_2%。
2.根据权利要求1所述的适应微波硫化的高硬度彩色三元乙丙橡胶，其特征在于:包括以下重量百分比的 组分:三元乙丙橡胶31-34%;硅酸铝补强填充剂51-55%;软化增塑剂2-4% ;着色剂3-4% ;活性剂1-2% ;硫化剂0.5-1% ;促进剂1-1.5%。
3.根据权利要求2所述的适应微波硫化的高硬度彩色三元乙丙橡胶，其特征在于:包括以下重量百分比的组分:三元乙丙橡胶32-33% ;硅酸铝补强填充剂52-53%;软化增塑剂2-3% ;着色剂3-4% ;活性剂1-2% ;硫化剂0.5-1% ;促进剂1-1.5%。
4.根据权利要求2所述的适应微波硫化的高硬度彩色三元乙丙橡胶，其特征在于:包括以下重量百分比的组分:三元乙丙橡胶33% ;硅酸铝补强填充剂53% ;软化增塑剂2% ;着色剂3% ;活性剂2% ;硫化剂1% ;促进剂1.5%。
5.根据权利要求1-4任一所述的适应微波硫化的高硬度彩色三元乙丙橡胶，其特征在于:所述三元乙丙橡胶为锦湖牌型号KEP-510的三元乙丙橡胶。
6.适应微波硫化的高硬度彩色三元乙丙橡胶的制备方法，其特征在于:依次包括以下步骤: (1)备料:根据权利要求1-4任一所述的配比，将硅酸铝补强填充剂、三元乙丙橡胶和软化增塑剂分别称重后放置，将着色剂和活性剂配在一起形成配料A，将硫化剂和促进剂配在一起形成配料B ； (2)第一道混炼:将三元乙丙橡胶和配料A投入密炼机混炼30-60秒，然后继续投入硅酸铝补强填充剂和软化增塑剂混炼60-120秒，然后在清扫后继续混炼60-90秒后卸料到开料机上出片，制成混炼胶A ; (3)第二道混炼:将混炼胶A和配料B投入密炼机混炼60-90秒，然后在清扫后继续混炼30-60秒后卸料到开料机上出片，完成制备。
【文档编号】C08L23/16GK103435917SQ201310391676
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年9月2日 优先权日:2013年9月2日
【发明者】詹才福, 苏怀生 申请人:太仓冠联高分子材料有限公司