一种电源线用耐油级pvc护套料及其制备方法

文档序号:3680286阅读:335来源:国知局
一种电源线用耐油级pvc护套料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种电源线用耐油级PVC护套料及其制备方法,其由下列重量份的物质制备而成:聚氯乙烯树脂65-75、丁腈橡胶25-35、炭黑N66020-30、马来酸二辛酯10-15、轻质氧化镁3-6、氧化锌2-4、二硫化二苯并噻唑2-3、四硫化双亚戊基秋兰姆1-2、1,4-双叔丁基过氧异丙基苯0.4-0.6、三烯丙基异三聚氰酸酯1.5-2.5、不溶性硫磺0.5-1、古马隆树脂4-8、硬脂酸1-3、棕榈蜡2-3、2-硫醇基苯并噻唑1-2、硫醇甲基锡0.5-1.5、纳米硅灰石10-15、有机膨润土5-10、复合填料3-6。本发明护套料具有优异的耐油品等有机溶剂的腐蚀特性,受油品等有机溶剂浸泡后仍保持较好的弹性、柔软性以及机械强度,长期使用,不变形,不龟裂,使用寿命长。
【专利说明】—种电源线用耐油级PVC护套料及其制备方法【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电源线护套料及其制备方法,具体涉及一种电源线用耐油级PVC护套料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]电源线护套是电源线不可缺少的中间结构部分,起着保护电源线的作用,保证电源线的通电安全,让铜丝和水、空气等介质隔绝,避免出现漏电现象。现有的电源线护套多采用PVC材料加工制成的,PVC护套虽然具有较好的柔软性,但是其耐油性较差,容易被油品腐蚀,导致电源线龟裂,从而影响电源线的使用性能。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种电源线用耐油级PVC护套料及其制备方法,提高电源线护套料的耐油性能,延长电源线护套的使用寿命。
[0004]本发明采用的技术方案如下:
[0005]一种电源线用耐油级PVC护套料,由下列重量份的物质制备而成:聚氯乙烯树脂(WS-1300)65-75、丁腈橡胶(N220SH) 25-35、炭黑 N660 20-30、马来酸二辛酯 10-15、轻质氧化镁3-6、氧化锌2-4、二硫化二苯并噻唑2-3、四硫化双亚戊基秋兰姆1-2、1,4-双叔丁基过氧异丙基苯0.4-0.6、三烯丙基异三聚氰酸酯1.5-2.5、不溶性硫磺0.5_1、古马隆树脂
4-8、硬脂酸1-3、棕榈蜡2-3、2-硫醇基苯并噻唑1-2、硫醇甲基锡0.5-1.5、纳米硅灰石10-15、有机膨润土 5-10、复合填料3-6 ;
[0006]所述复合填料的制备方法如下:a.取下列重量份的原料:叶腊石8-12、透辉石
5-10、蛋白土4-8、N-2-(氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷1_2、木质素磺酸钙2_3、硅酸钠3-5、电气石渣4-7、纳米金刚石3-6、锗石粉2-4、硬脂酸钠1_2 ;b、将叶腊石、透辉石、蛋白土在540-580°C下煅烧4-8h,冷却,粉碎,过300-400目筛,与电气石渣、纳米金刚石、锗石粉、N-2-(氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷、三乙醇胺和硅酸钠,1000-1500rpm高速研磨15-20min,烘干;然后加入适量的水打浆制成浓度为40-50%的浆液,然后加浓度为15-20%的盐酸溶液煮沸l_2h,冷却至室温后,用浓度为15-20%的氢氧化钠溶液调节至中性,再加入1-2%的三乙醇胺、2-3%的聚丙烯酸、3-5%的月桂醇硫酸钠、2-3%的松香酸聚氧乙烯酯和3-4%的聚乙二醇,水浴加热至70-80°C, 2000-3000rpm高速研磨衆料粒径至10 μ m以下,然后喷雾干燥成粉末即可。
[0007]—种电源线用耐油级PVC护套料的制备方法,包括以下步骤:
[0008](I)将丁腈橡胶、马来酸二辛酯、古马隆树脂、炭黑N660、复合填料、棕榈蜡加入高速混合机中,在65-75°C下混合4-8min,出料,待用;
[0009](2)将聚氯乙烯树脂倒入高速混合机中,边搅拌边加热至90_100°C,加入步骤(1)制得的混合料以及氧化锌、硬脂酸、纳米硅灰石、1,4-双叔丁基过氧异丙基苯、三烯丙基异三聚氰酸酯、不溶性硫磺,混炼3-5min,再加入其余原料,混炼l_2min,降温至50°C以下出料;
[0010](3)将步骤(2 )制得的混合料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒,双螺杆挤出机的工作温度为150-170°C,螺杆转速为150-200r/min,最后经风冷、筛选磁选、计量、包装,即得所需的护套料。
[0011]本发明的有益效果:
[0012]本发明护套料具有优异的耐油品等有机溶剂的腐蚀特性,受油品等有机溶剂浸泡后仍保持较好的弹性、柔软性以及机械强度,长期使用,不变形,不龟裂,使用寿命长。
【具体实施方式】
[0013]一种电源线用耐油级PVC护套料,由下列重量(kg)的物质制备而成:聚氯乙烯树月旨(WS-1300) 70、丁腈橡胶(N220SH) 30、炭黑N660 25、马来酸二辛酯10、轻质氧化镁4、氧化锌3、二硫化二苯并噻唑2、四硫化双亚戊基秋兰姆1.5、1,4-双叔丁基过氧异丙基苯
0.5、三烯丙基异三聚氰酸酯2、不溶性硫磺0.8、古马隆树脂6、硬脂酸2、棕榈蜡2、2-硫醇基苯并噻唑1.5、硫醇甲基锡1、纳米硅灰石12、有机膨润土 8、复合填料4 ;
[0014]所述复合填料的制备方法如下:a.取下列重量(kg)的原料:叶腊石10、透辉石8、蛋白土 6、N-2-(氨乙基)-3-氨 丙基三甲氧基硅烷1.5、木质素磺酸钙2、硅酸钠4、电气石渣
6、纳米金刚石4、锗石粉3、硬脂酸钠1.5 ;b、将叶腊石、透辉石、蛋白土在550°C下煅烧6h,冷却,粉碎,过300目筛,与电气石渣、纳米金刚石、锗石粉、N-2-(氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷、三乙醇胺和硅酸钠,1500rpm高速研磨20min,烘干;然后加入适量的水打浆制成浓度为45%的浆液,然后加浓度为18%的盐酸溶液煮沸1.5h,冷却至室温后,用浓度为20%的氢氧化钠溶液调节至中性,再加入2%的三乙醇胺、3%的聚丙烯酸、4%的月桂醇硫酸钠、2%的松香酸聚氧乙烯酯和3%的聚乙二醇,水浴加热至_80°C, 2500rpm高速研磨衆料粒径至IOym以下,然后喷雾干燥成粉末即可。
[0015]一种电源线用耐油级PVC护套料的制备方法,包括以下步骤:
[0016](I)将丁腈橡胶、马来酸二辛酯、古马隆树脂、炭黑N660、复合填料、棕榈蜡加入高速混合机中,在70°C下混合6min,出料,待用;
[0017](2)将聚氯乙烯树脂倒入高速混合机中,边搅拌边加热至90-100°C,加入步骤(1)制得的混合料以及氧化锌、硬脂酸、纳米硅灰石、1,4-双叔丁基过氧异丙基苯、三烯丙基异三聚氰酸酯、不溶性硫磺,混炼4min,再加入其余原料,混炼2min,降温至50°C以下出料;
[0018](3)将步骤(2)制得的混合料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒,双螺杆挤出机的工作温度为150-170°C,螺杆转速为180r/min,最后经风冷、筛选磁选、计量、包装,即得所需的护套料。
[0019]制得的护套料的性能测试结果如下:
【权利要求】
1.一种电源线用耐油级PVC护套料,其特征在于,由下列重量份的物质制备而成:聚氯乙烯树脂(WS-1300) 65-75、丁腈橡胶(N220SH) 25-35、炭黑N660 20-30、马来酸二辛酯10-15、轻质氧化镁3-6、氧化锌2-4、二硫化二苯并噻唑2-3、四硫化双亚戊基秋兰姆1_2、I, 4-双叔丁基过氧异丙基苯0.4-0.6、三烯丙基异三聚氰酸酯1.5-2.5、不溶性硫磺0.5_1、古马隆树脂4-8、硬脂酸1-3、棕榈蜡2-3、2-硫醇基苯并噻唑1-2、硫醇甲基锡0.5-1.5、纳米硅灰石10-15、有机膨润土 5-10、复合填料3-6 ; 所述复合填料的制备方法如下:a.取下列重量份的原料:叶腊石8-12、透辉石5-10、蛋白土 4-8、N-2-(氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷1-2、木质素磺酸钙2-3、硅酸钠3_5、电气石渣4-7、纳米金刚石3-6、锗石粉2-4、硬脂酸钠1-2 ;b、将叶腊石、透辉石、蛋白土在540-580°C下煅烧4-8h,冷却,粉碎,过300-400目筛,与电气石渣、纳米金刚石、锗石粉、N-2-(氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷、三乙醇胺和硅酸钠,1000-1500rpm高速研磨15-20min,烘干;然后加入适量的水打浆制成浓度为40-50%的浆液,然后加浓度为15-20%的盐酸溶液煮沸l_2h,冷却至室温后,用浓度为15-20%的氢氧化钠溶液调节至中性,再加入1-2%的三乙醇胺、2-3%的聚丙烯酸、3-5%的月桂醇硫酸钠、2-3%的松香酸聚氧乙烯酯和3-4%的聚乙二醇,水浴加热至70-80°C, 2000-3000rpm高速研磨衆料粒径至10 μ m以下,然后喷雾干燥成粉末即可。
2.如权利要求1所述的电源线用耐油级PVC护套料的制备方法,其特征在于包括以下步骤: (1)将丁腈橡胶、马来酸二辛酯、古马隆树脂、炭黑N660、复合填料、棕榈蜡加入高速混合机中,在65-75°C下混合4-8min,出料,待用; (2)将聚氯乙烯树脂倒入高速混合机中,边搅拌边加热至90-100°C,加入步骤(1)制得的混合料以及氧化锌、硬脂酸、纳米硅灰石、1,4-双叔丁基过氧异丙基苯、三烯丙基异三聚氰酸酯、不溶性硫磺,混炼3-5min,再加入其余原料,混炼l_2min,降温至50°C以下出料; (3)将步骤(2)制得的混合料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒,双螺杆挤出机的工作温度为150-170°C,螺杆转速为150-200r/min,最后经风冷、筛选磁选、计量、包装,即得所需的护套料。
【文档编号】C08L9/02GK103540054SQ201310430662
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年9月18日 优先权日:2013年9月18日
【发明者】林文树, 林文禄, 曹卫明, 鲜元兵 申请人:天长市富达电子有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1