一种浸渍罩耐侵蚀的cas-ob精炼装置制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种浸渍罩耐侵蚀的CAS-OB精炼装置，可延长浸渍罩的使用寿命，降低生产成本，提高精炼效率。本发明提供的一种浸渍罩耐侵蚀的CAS-OB精炼装置包括：浸渍罩、浸渍罩升降装置、氧枪、合金料斜槽、渣、钢包和多孔砖，其特征是该装置还包括：电动机、传动轴、齿轮、凹凸连接扣，所述浸渍罩上部分为固定部分下部分为旋转部分这两部分通过凹凸连接扣连接。本发明通过改变CAS-OB浸渍罩的结构，减轻浸渍罩的不对称侵蚀程度，提高了设备的利用率、作业率，缩短了精炼周期，达到了延长浸渍罩使用寿命的目的。
【专利说明】-种浸渍罩耐侵蚀的CAS-OB精炼装置
【技术领域】
[0001] 本发明属于冶金工业炉外精炼【技术领域】，涉及CAS-0B精炼装置，特别是一种浸渍 罩耐侵蚀的CAS-0B精炼装置。
【背景技术】
[0002] CAS (Composition Adjustment by Sealed Argon Bubbling，即密封吹氦合金成分 调整）精炼技术是日本新日铁公司八幡技术研究所于1975年开发的一项简易的炉外精炼 工艺，从20世纪80年代末期逐步推广应用。CAS-0B精炼工艺是在CAS精炼工艺基础上发 展起来的。
[0003] CAS工艺是利用高强度钢包底吹氩气，在吹氩孔上方钢液表面形成一个无渣区，将 CAS浸渍罩插入钢液无渔区，使罩内呈封闭状态，氦气在罩内钢液上方形成惰性气氛。合金 从CAS浸渍罩顶部加入，不经过炉渣直接进入钢液，且在惰性气氛下合金化，合金收得率高 且稳定。CAS-0B是在CAS工艺技术的基础上在浸渍罩内增设顶氧枪吹氧，利用罩内加入的 铝或硅铁与氧反应所放出的热量直接对钢水加热，其目的是对转炉钢水进行快速升温，补 偿CAS法工序的温降，为中间包内的钢水提供准确的目标温度，使转炉和连铸协调配合。操 作过程中浸渍罩内仍残留少量钢包渣，浸渍罩内表面与高温钢液和精炼渣接触，除受钢液 的冲刷和炉渣侵蚀外，还受到顶吹氧升温的影响等；浸渍罩外表面则主要受精炼渣侵蚀和 高温钢液的冲刷。
[0004] 现有普通的CAS-0B浸渍罩是固定在升降装置上的，只能随着升降装置上下运动， 在精炼过程中不能旋转，无法保证自身的对称侵蚀，使用寿命短。
[0005] 中国专利公开（公告）号：CN102978338A，公开了一种CAS-0B的自动控制方法，采 用二级控制软件，将升温过程的下罩控制过程、加料过程的下罩控制过程进行规范化。通过 二级控制软件与一级自动化控制系统数据通讯，实现下罩的自动控制。二级控制软件下发 控制信号后，一级自动化控制系统执行控制程序，实现自动控制，满足目标钢水温度和成分 的精确控制。优点在于生产规范、自动化水平高。该控制方法未提到如何控制浸渍罩的旋 转，浸渍罩的不对称侵蚀程度并未减轻。
[0006] 中国专利公开（公告）号：CN201660661U，公开了一种无污染脱氧的CAS-0B精炼 装置，该装置由锥形浸渍罩、钢包炉体、熔渣、钢液、底吹透气砖组成，还配有一个由直流电 源、阳极和阴极组成的电场发生装置，其阳极与熔渣相接触，镶嵌安装在锥形浸渍罩的中部 外周表面上，与外部直流电源的正极相连；其阴极与钢液相接触，安设在锥形浸渍罩顶部中 心处；在阳极的上方锥形罩的外周安设有由若干个小孔构成的环形保护气体孔。该装置结 构简单，设计合理，为现有的CAS-0B精炼装置增添了无污染脱氧功能，利用此装置对钢水 进行脱氧，钢水脱氧率可达到70%以上，无需加入金属或复合合金脱氧剂，不会在钢液中生 成任何脱氧夹杂，改善了环境污染。该装置也未提到浸渍罩的旋转，也不能缓解CAS-0B工 艺中浸渍罩的不对称侵蚀，不能延长浸渍罩的使用寿命。
[0007] 中国专利公开（公告）号：CN201530837U，公开了一种CAS-0B除尘装置，该装置由 下集尘罩，CAS罩升降口，CAS罩，上集尘罩，吸尘口，混合通道，气封，下料管和OB枪组成； 下集尘罩安装在操作平台的下部，CAS升降口的上下分别安装上集尘罩和下集尘罩，在上集 尘罩的上部和混合通道上同时开吸尘口；混合通道上安装气封。该专利优点在于，钢水处 理过程产生的烟气能够被有效收集，烟气通过操作平台上的CAS罩升降口进入上部的集尘 罩，吸尘口在集尘罩的顶部，充分利用烟气向上运动的特性，将烟尘送入净化系统。该装置 也未提到通过浸渍罩的旋转来延长浸渍罩的使用寿命。
[0008] 中国专利公开（公告）号：CN102876848A，公开了一种应用预熔型铝酸钙进行 CAS-0B精炼生产低硫钢的方法，提出了一种应用预熔型铝酸钙进行CAS-0B钢水炉外精炼 生产低硫钢的方法，该方法主要包括：转炉出钢，CAS-0B精炼炉深脱硫（整个精炼脱硫过程 中都要对钢液进行吹氩搅拌），扒渣，精炼、合金化处理及连铸。使用该方法进行深脱硫，脱 硫率可达85%以上，能将钢液中硫含量稳定控制在0. 002%以下，脱硫效率商且稳定。与现 有技术相比，操作简单、脱硫效果稳定，不影响生产节奏。所使用的脱硫剂为铝钙质预熔型 精炼渣，在其制造过程中采用了高温熔融处理，具有成分均匀、低氟、低熔点的特点，可实现 快速化渣，达到快速脱硫的目的，而且减少了对环境的污染，但还是延长不了浸渍罩的使用 寿命。
【发明内容】
[0009] 本发明提供了一种浸渍罩耐侵蚀的CAS-0B精炼装置，可延长浸渍罩的使用寿命， 降低生产成本，提高精炼效率。
[0010] 本发明提供的一种浸渍罩耐侵蚀的CAS-0B精炼装置包括：浸渍罩、浸渍罩升降装 置、氧枪、合金料斜槽、渣、钢包和多孔砖，其特征是该装置还包括：电动机、传动轴、齿轮、凹 凸连接扣，所述浸渍罩上部为固定部分，下部为旋转部分，上部和下部的连接处刻有凹凸连 接扣，凹凸连接扣上部分浸渍罩不可旋转，下半部分浸渍罩可旋转，这两个部分通过凹凸连 接扣连接，电动机固定在浸渍罩升降装置上，电动机连接一个传动轴，电动机和传动轴随着 浸渍罩一起上升和下降，浸渍罩旋转部分外表面刻有螺纹，与传动轴上的齿轮哨合，通过传 动轴由电动机驱动旋转。通过浸渍罩的旋转，减轻了不对称侵蚀。
[0011] 本发明与现有同类装置相比，其显著的有益效果体现在：
[0012] 本发明通过改变CAS-0B浸渍罩的结构，减轻浸渍罩的不对称侵蚀程度，提高了设 备的利用率、作业率，缩短了精炼周期，达到了延长浸渍罩使用寿命的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1是一种浸渍罩耐侵蚀的CAS-0B精炼装置结构示意图。
[0014] 图2是一种浸渍罩耐侵蚀的CAS-0B精炼装置中浸渍罩固定部分和旋转部分凸凹 连接扣结构示意图。
【具体实施方式】
[0015] 如图1、图2所不，一种浸渍罩耐侵蚀的CAS-0B精炼装置由电动机1、传动轴2、齿 轮3、凹凸连接扣4浸渍罩5、浸渍罩升降装置6、氧枪7、合金料斜槽8、渣9、钢包10和多孔 砖11，构成，所述浸渍罩5上部为固定部分下部为旋转部分，上部和下部连接处均刻有凹凸 连接扣4,凹凸连接扣4上部分浸渍罩5不可旋转，下部分浸渍罩5可旋转，固定部分和旋转 部分通过凹凸连接扣4连接，电动机1固定在浸渍罩升降装置6上，电动机1连接一个传动 轴2,电动机1和传动轴2随着浸渍罩一起上升和下降，浸渍罩5旋转部分外表面刻有螺纹， 与传动轴2上的齿轮3啮合，通过传动轴2由电动机1驱动旋转。通过浸渍罩5的旋转，减 轻了不对称侵蚀。
【权利要求】
1. 一种浸渍罩耐侵蚀的CAS-OB精炼装置包括：浸渍罩、浸渍罩升降装置、氧枪、合金料 斜槽、渣、钢包和多孔砖，其特征是该装置还包括：电动机、传动轴、齿轮、凹凸连接扣，所述 浸渍罩上部为固定部分，下部为旋转部分，上部和下部的连接处刻有凹凸连接扣，固定部分 和旋转部分通过凹凸连接扣连接，电动机固定在浸渍罩升降装置上，电动机连接一个传动 轴，电动机和传动轴随着浸渍罩一起上升和下降，浸渍罩旋转部分外表面刻有螺纹，与传动 轴上的齿轮啮合，通过传动轴由电动机驱动旋转。
【文档编号】C21C7/072GK104195293SQ201410445962
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年9月2日 优先权日:2014年9月2日
【发明者】王春松, 艾新港, 李胜利, 刘海啸, 张少勇, 王国承, 臧喜民, 孟凡童, 尹刚 申请人:辽宁科技大学