一种玻璃纤维增强聚乙烯醇-尼龙66合金材料的制作方法

文档序号:3682896阅读:424来源:国知局
一种玻璃纤维增强聚乙烯醇-尼龙66合金材料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种玻璃纤维增强聚乙烯醇-尼龙66合金材料,由以下重量比的物质组成:玻璃纤维15-50%、尼龙6614-60%、聚乙烯醇14-50%、玻璃纤维表面处理剂2-5%、柠檬酸0.2-2%、有机锡热稳定剂0.9-2%。玻璃纤维的加入,显著地提高了复合材料的刚性和韧性。玻纤含量为25%时,复合材料的弹性模量和弯曲模量有了很大的提高,分别提高了320%和338%;拉伸强度和弯曲强度显著提高,分别增加了252%和219%;冲击强度也有了明显的提高,增加了345%。
【专利说明】一种玻璃纤维增强聚乙烯醇-尼龙66合金材料
【技术领域】
[0001]本发明涉及复合合金材料,具体涉及一种玻璃纤维增强聚乙烯醇-尼龙66合金材料。
【背景技术】
[0002]玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,主要成份为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、等。它是将高温状态下的玻璃液经拉丝冷却固化而成,一般单丝的直径为5-30微,每束纤维原丝均由数百根甚至上千根单丝组成。目前已经成为非常好的金属替代材料。随着市场经济的快速发展,玻璃纤维成为建筑、交通运输、石油化工、电子电器、机械、冶金、环境保护、航空航天、核能、兵器等传统产业部门和国防、高技术部门必不可少的原材料。由于在多个领域得到广泛应用,玻纤日益受到人们的重视。 [0003]尼龙66为聚己二酰己二胺,工业简称PA66,尼龙66疲劳强度和钢性较高,耐热性较好,摩擦系数低,耐磨性好,但吸湿性大,尺寸稳定性不够。通常应用于中等载荷,使用温度〈100-120度无润滑或少润滑条件下工作的耐磨受力传动零件。常制成圆柱状粒料,作塑料用的聚酰胺分子量一般为1.5万~2万。各种聚酰胺的共同特点是耐燃,抗张强度高(达104千帕),耐磨,电绝缘性好。

【发明内容】

[0004]本发明采用玻璃纤维对聚乙烯醇-尼龙66机械共混材料进行改性,得到刚性和韧性都比较好的复合材料,使其更广泛的应用于汽车、化工等领域。
[0005]一种玻璃纤维增强聚乙烯醇-尼龙66合金材料,由以下重量比的物质组成:
玻璃纤维15-50%
尼龙 66 14-60%
聚乙烯醇14-50%
玻璃纤维表面处理剂2-5%
柠檬酸0.2-2%
有机锡热稳定剂0.9-2%
所述玻璃纤维增强聚乙烯醇-尼龙66合金材料的制备方法,具体步骤如下:
(I)将尼龙66、聚乙烯醇、柠檬酸、有机锡热稳定剂按重量比在高速混合机中混合均匀,然后置于60°C的真空干燥箱中干燥12h至恒重,得原料A。
[0006](2)玻璃纤维表面处理剂由去离子水和丙酮以质量比为8:2配制而成,用玻璃纤维表面处理剂浸泡直径为10-15微米的玻璃纤维12小时,然后置于60°C的真空干燥箱中干燥12h至恒重,得原料B。
[0007](3)然后将步骤(2)所得原料在双螺杆挤出机加纤口中加入原料B,主料口中加入原料A,然后两种样品在挤出机中溶融共混后挤出造粒。
[0008](4)将挤出、切粒后得到的复合材料粒子在60°C下真空供箱中干燥12h直至恒重,便得到玻璃纤维增强聚乙烯醇-尼龙66合金材料。本发明的积极效果在于:玻璃纤维的加入,显著地提高了复合材料的刚性和韧性。玻纤含量为25%时,复合材料的弹性模量和弯曲模量有了很大的提高,分别提高了 320%和338%;拉伸强度和弯曲强度显著提高,分别增加T 252%和219%;冲击强度也有了明显的提高,增加了 345%。
【具体实施方式】
[0009]下面结合实施例详细说明本发明的技术方案,但保护范围并不受此限制。
[0010]实施例1 一种玻璃纤维增强聚乙烯醇-尼龙66合金材料 由以下重量比的物质组成:
玻璃纤维15%
尼龙66 50%
聚乙烯醇28%
玻璃纤维表面处理剂3%
柠檬酸2%
有机锡热稳定剂2%
所述玻璃纤维增强聚乙烯醇-尼龙66合金材料的制备方法,具体步骤如下:
(I)将尼龙66、聚乙烯醇、柠檬酸、有机锡热稳定剂按重量比在高速混合机中混合均匀,然后置于60°C的真空干燥箱中干燥12h至恒重,得原料A。
[0011](2)玻璃纤维表面处理剂由去离子水和丙酮以质量比为8:2配制而成,用玻璃纤维表面处理剂浸泡直径为10-15微米的玻璃纤维12小时,然后置于60°C的真空干燥箱中干燥12h至恒重,得原料B。
[0012](3)然后将步骤(2)所得原料在双螺杆挤出机加纤口中加入原料B,主料口中加入原料A,然后两种样品在挤出机中溶融共混后挤出造粒。
[0013](4)将挤出、切粒后得到的复合材料粒子在60°C下真空供箱中干燥12h直至恒重,便得到玻璃纤维增强聚乙烯醇-尼龙66合金材料。
[0014]实施例2 —种玻璃纤维增强聚乙烯醇-尼龙66合金材料 由以下重量比的物质组成:
玻璃纤维50%
尼龙66 14%
聚乙烯醇30%
玻璃纤维表面处理剂3%
柠檬酸2%
有机锡热稳定剂1%
所述玻璃纤维增强聚乙烯醇-尼龙66合金材料的制备方法,具体步骤如下:
(I)将尼龙66、聚乙烯醇、柠檬酸、有机锡热稳定剂按重量比在高速混合机中混合均匀,然后置于60°C的真空干燥箱中干燥12h至恒重,得原料A。
[0015](2)玻璃纤维表面处理剂由去离子水和丙酮以质量比为8:2配制而成,用玻璃纤维表面处理剂浸泡直径为10-15微米的玻璃纤维12小时,然后置于60°C的真空干燥箱中干燥12h至恒重, 得原料B。[0016](3)然后将步骤(2)所得原料在双螺杆挤出机加纤口中加入原料B,主料口中加入原料A,然后两种样品在挤出机中溶融共混后挤出造粒。[0017](4)将挤出、切粒后得到的复合材料粒子在60°C下真空供箱中干燥12h直至恒重,便得到玻璃纤维增强聚乙烯醇-尼龙66合金材料。
[0018]实施例3 —种玻璃纤维增强聚乙烯醇-尼龙66合金材料 由以下重量比的物质组成:
玻璃纤维35%
尼龙66 45%
聚乙烯醇15%
玻璃纤维表面处理剂2%
柠檬酸1%
有机锡热稳定剂2%
所述玻璃纤维增强聚乙烯醇-尼龙66合金材料的制备方法,具体步骤如下:
(I)将尼龙66、聚乙烯醇、柠檬酸、有机锡热稳定剂按重量比在高速混合机中混合均匀,然后置于60°C的真空干燥箱中干燥12h至恒重,得原料A。
[0019](2)玻璃纤维表面处理剂由去离子水和丙酮以质量比为8:2配制而成,用玻璃纤维表面处理剂浸泡直径为10-15微米的玻璃纤维12小时,然后置于60°C的真空干燥箱中干燥12h至恒重,得原料B。
[0020](3)然后将步骤(2)所得原料在双螺杆挤出机加纤口中加入原料B,主料口中加入原料A,然后两种样品在挤出机中溶融共混后挤出造粒。
[0021](4)将挤出、切粒后得到的复合材料粒子在60°C下真空供箱中干燥12h直至恒重,便得到玻璃纤维增强聚乙烯醇-尼龙66合金材料。
【权利要求】
1.一种玻璃纤维增强聚乙烯醇-尼龙66合金材料,其特征在于:由以下重量比的物质组成: 玻璃纤维15-50% 尼龙 66 14-60% 聚乙烯醇14-50% 玻璃纤维表面处理剂2-5% 柠檬酸0.2-2% 有机锡热稳定剂0.9-2%。
2.—种权利要求1所述玻璃纤维增强聚乙烯醇-尼龙66合金材料的制备方法,其特征在于:制备步骤如下: (1)将尼龙66、聚乙烯醇、柠檬酸、有机锡热稳定剂按重量比在高速混合机中混合均匀,然后置于60°C的真空干燥箱中干燥12h至恒重,得原料A。 (2)玻璃纤维表面处理剂由去离子水和丙酮以质量比为8:2配制而成,用玻璃纤维表面处理剂浸泡直径为10-15微米的玻璃纤维12小时,然后置于60°C的真空干燥箱中干燥12h至恒重,得原料B。 (3)然后将步骤(2)所得 原料在双螺杆挤出机加纤口中加入原料B,主料口中加入原料A,然后两种样品在挤出机中溶融共混后挤出造粒。 (4)将挤出、切粒后得到的复合材料粒子在60°C下真空供箱中干燥12h直至恒重,便得到玻璃纤维增强聚乙烯醇-尼龙66合金材料。
【文档编号】C08K9/04GK103665857SQ201310554331
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年11月11日 优先权日:2013年11月11日
【发明者】张明 申请人:青岛佰众化工技术有限公司
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